多功能厚薄规的制作方法

1.本实用新型涉及一种厚薄规，尤其是一种空间适应性强且功能多样的厚薄规，属于钳工测量工具技术领域。


背景技术：

2.厚薄规是钳工施工作业时的常用检测工具，主要用于检查被测缝隙是否满足装配工艺要求。现有的厚薄规一般由多片尺片和尺套组成，在机械设备的装配过程中，由于部件尚未完全就位，因而测量空间较大，可方便地使用厚薄规测量平面间、曲面间、以及异形面间的缝隙数值。但当被测区域受装配进度影响导致测量空间受限时，钳工通常采用折弯塞尺、拆下尺片或增加折弯杆件等手段进行测量，存在损坏厚薄规且测量不准的问题。如测量缝隙发现不合格时往往需要测量面/面垂直度，以验证装配面的结合精度，此时，需要垂直度专用测量仪，操作繁琐。为克服以上不足，现可采用电子测缝仪、激光测缝仪等仪器设备进行测量，但仍然存在着使用场合受限、成本高昂等缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便且成本低廉，适应狭窄空间的缝隙测量的多功能厚薄规。
4.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.一种多功能厚薄规，包括多片相邻的且厚度递增或递减的直角形尺片及多片尺片护套，以及手持尺套、销轴和销轴锁定机构，所述尺片护套呈直角形，彼此叠合固定在手持尺套中，直角形尺片分别嵌入对应的尺片护套中；直角形尺片一端分别与销轴固定连接，与直角形尺片对应的尺片护套一端与销轴铰接；尺片护套另一端的长度小于直角形尺片对应端的长度；销轴的一端端头伸出手持尺套的对应端端头，销轴锁定机构设置在销轴的一端端头上。
6.本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现：
7.进一步的，所述尺片护套采用一侧开口另一侧封闭的两片特氟龙材质制成，尺片护套的封闭一侧为尺片护套直角形的内侧边。
8.进一步的，所述直角形尺片两面沿长边外侧和短边两侧分别设置了分辨率为毫米的长度刻度标记，直角形尺片两面的角部还设置了厚度标记。
9.进一步的，最厚一片直角形尺片为垂直度检测角尺，所述垂直度检测角尺的外角α两边互为直角，垂直度检测角尺的内角β两边亦互为直角，垂直度检测角尺的外角α两边、内角β两边的垂直度公差均为0.05mm。
10.进一步的，所述销轴锁定机构包括棘轮、棘爪杆、拉簧和拉簧座，所述棘轮固定在销轴一端端头上，棘爪杆位于棘轮上部，棘爪杆一端的棘爪垂直于棘爪杆一端端头，棘爪下端嵌在棘轮的轮齿槽中，棘爪杆中部通过棘爪杆销与手持尺套一端上侧铰接；拉簧座固定在棘爪杆的上侧，拉簧上端钩挂在拉簧座上，拉簧下端钩挂在棘爪杆中部上，棘爪杆另一端
端头与按钮相连。
11.进一步的，所述销轴锁定机构包括摩擦轮、扇形块杆、拉簧和拉簧座，所述摩擦轮固定在销轴一端端头上，扇形块上端与扇形块杆一端垂直固定连接，扇形块下侧外缘压在摩擦轮的轮缘上，扇形块杆中部通过扇形块杆销与手持尺套一端上侧铰接，拉簧座固定在扇形块杆的上侧，拉簧上端钩挂在拉簧座上，拉簧下端钩挂在扇形块杆中部上，扇形块杆另一端端头与按钮相连。
12.进一步的，销轴中心至扇形块与摩擦轮的接触点的连线oa的延长线穿过扇形块中心。
13.本实用新型的直角形尺片具有塞尺、直尺和直角尺的三种功能，在狭小空间内不用弯折尺片就能测量缝隙，避免损伤直角形尺片，延长了厚薄规的使用寿命。还能用最厚一片作为直角尺的直角形尺片进行垂直度的初步查验，并可将直角形尺片作为直尺使用，扩大了本实用新型的使用范围。本实用新型的销轴锁定机构采用棘轮机构或摩擦轮机构可将直角形尺片锁定在所需的角度范围，在调节直角形尺片的测量角度同时限制直角形尺片的任意转动，更便于测量缝隙并提高了缝隙测量的精确度。本实用新型可避免将尺片弯折后测量缝隙，延长了厚薄规的使用寿命。
14.本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
16.图2是图1的ⅰ部放大图；
17.图3是本实用新型实施例二的结构示意图；
18.图4是图3的ⅱ部放大图。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
20.如图1和图3所示，本实用新型包括多片相邻的且厚度递增或递减的直角形尺片1及多片尺片护套2，以及手持尺套3、销轴4和销轴锁定机构5，尺片护套2呈直角形，彼此叠合固定在手持尺套3中，直角形尺片1分别嵌入对应的尺片护套2中。直角形尺片1一端分别与销轴4固定连接，与直角形尺片1对应的尺片护套2左端与销轴4铰接。尺片护套2右端的长度l1小于直角形尺片1对应端的长度l。销轴4的一端端头伸出手持尺套3的对应端端头，销轴锁定机构5设置在销轴4的一端端头上。
21.尺片护套2采用一侧开口另一侧封闭的两片特氟龙材质制成，尺片护套2的封闭一侧为尺片护套2直角形的内侧边21。
22.直角形尺片1两面沿长边外侧和短边两侧分别设置了分辨率为毫米的长度刻度标记11，可将直角形尺片1作为直尺使用。直角形尺片1两面的角部还设置了厚度标记12。最厚一片直角形尺片1为垂直度检测角尺，垂直度检测角尺的外角α两边互为直角，垂直度检测角尺的内角β两边亦互为直角，外角α两边互为直角，垂直度检测角尺的外角α两边、内角β两边的垂直度公差均为0.05mm。
23.本实用新型的销轴锁定机构分为以下两个实施例：
24.实施例一：
25.如图2所示，销轴锁定机构5包括棘轮51、棘爪杆52、拉簧53和拉簧座54，棘轮51通过平键55固定在销轴4一端端头上，棘爪杆52位于棘轮51上部，棘爪杆52左端的棘爪521垂直于棘爪杆52左端端头，棘爪521下端嵌在棘轮51的轮齿槽511中，棘爪杆52中部通过棘爪杆销56与手持尺套3左端上侧铰接，拉簧座54固定在棘爪杆52的上侧，拉簧53上端钩挂在拉簧座54上，拉簧53下端钩挂在棘爪杆52中部上，棘爪杆52右端端头与按钮57相连。
26.实施例二：
27.如图4所示，销轴锁定机构5包括摩擦轮58、扇形块杆59、拉簧53和拉簧座54，实施例二与实施例一相比，除了用摩擦轮58、扇形块杆59取代了实施例一的棘轮51、棘爪杆52外，其余结构与实施例一相同。摩擦轮58通过平键55固定在销轴4一端端头上，扇形块591上端与扇形块杆59左端垂直固定连接，扇形块591下侧外缘压在摩擦轮58的轮缘上。扇形块杆59左端的扇形块591位于摩擦轮58上部且压在摩擦轮58的轮缘上，扇形块杆59中部通过扇形块杆销592与手持尺套3左端上侧铰接，拉簧座54固定在扇形块杆59的上侧，拉簧53上端钩挂在拉簧座54上，拉簧53下端钩挂在扇形块杆59中部上，扇形块杆59右端端头与按钮57相连。
28.由于销轴4中心至扇形块591与摩擦轮58接触点连线oa的延长线穿过扇形块591中心，使得扇形块591挤压摩擦轮58的法向力指向销轴4中心，因而不会产生偏转力矩，从而使得直角形尺片1保持在所需的角度范围。
29.将图2所示实施例一的直角形尺片1逆时针转动拉出使用时，销轴4随之逆时针转动，销轴4通过棘轮51的轮齿推动棘爪521克服拉簧53的拉力上抬而脱离轮齿槽511，棘轮51解锁，直角形尺片1可逆时针转动到所需的角度。棘轮51停止转动时，棘爪521在拉簧53复位力的作用下落进轮齿槽511中，从而锁定了销轴4和直角形尺片1，实现了直角形尺片1拉出角度的有级调节。
30.将图4所示实施例二的直角形尺片1逆时针转动拉出使用时，销轴4随之逆时针转动，通过摩擦轮58推动扇形块591克服拉簧53的拉力而停止压紧摩擦轮58，摩擦轮58解锁，直角形尺片1可逆时针转动到所需的角度。摩擦轮58停止转动时，扇形块591在拉簧53复位力的作用下压紧摩擦轮58，从而锁定了销轴4和直角形尺片1，实现了直角形尺片1拉出角度的无级调节，便于使用直角形尺片1进行测量。
31.在图2所示的实施例一中，需要收纳直角形尺片1时，按下棘爪杆52右端端头的按钮57，拉簧53受拉，棘爪521上抬脱离轮齿槽511，此时销轴4解锁，即可顺时针转动直角形尺片1收纳进对应的尺片护套2中。
32.在图4所示的实施例二中，按下扇形块杆59右端端头的按钮57，拉簧53受拉，扇形块591上移脱离摩擦轮58，此时销轴4解锁，即可顺时针转动直角形尺片1收纳进对应的尺片护套2中。
33.本实用新型的棘爪杆52或扇形块杆59采用杠杆原理，可通过快速锁定或快速解锁棘轮51或摩擦轮58，实现了直角形尺片1拉开后的快速锁定或快速解锁，提高了本发明使用的便利性。
34.使用本实用新型进行测量的过程如下：
35.1）测量缝隙前，根据现场空间的受限实况，一手握住手持护套3，另一手选择相应厚度的直角形尺片1，捏住直角形尺片1的长边端绕销轴4中心逆时针转动打开，棘轮51或摩擦轮58随销轴4逆时针转动，然后将直角形尺片1的测量端伸入被测缝隙内。若直角形尺片1厚度与被测缝隙不符，则按下按钮57，棘爪杆52左端的棘爪521抬起脱离棘轮51，或扇形块杆59左端的扇形块591脱离摩擦轮58，即可将该厚度的直角形尺片1顺时针转动收纳进对应的尺片护套2中。再选择另一厚度的直角形尺片1，重复前述过程，直至完成被测缝隙的检测。
36.2）用直角形尺片1测量缝隙或长度，直角形尺片1的长边外侧刻度或短边外侧刻度直接用于量取被测零件的长度，或用于初步量取缝隙值，从而确定选择对应厚度的直角形尺片来测量缝隙值。
37.3）用作垂直度检测角尺测量垂直度，按照步骤1）方法拉出作为垂直度检测角尺的最厚一片直角形尺片1，垂直度检测角尺的外角α和内角β分别用来检测零件对应的垂直角。
38.除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。