一种用于检测PCB板及其显示功能的测试治具的制作方法

一种用于检测pcb板及其显示功能的测试治具
技术领域
1.本实用新型涉及一种用于检测pcb板及其显示功能的测试治具技术领域，尤其涉及一种用于检测pcb板及其显示功能的测试治具。


背景技术：

2.pcb板即印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，且作为电子元器件的支撑体，用于给电子元器件提供电气连接；目前，随着科技的发展，市面上出现了许多带有显示功能的科技产品，这类产品通过将显示屏与pcb板连接实现显示功能，而为了保证pcb板能正常工作、且使显示屏与pcb板连接后能正常显示，需要对pcb板进行检测，以保证其功能正常使用。
3.目前，现有技术通常是使用检测治具对pcb板进行检测，通过将pcb板放置在检测治具上，使pcb板上的连接触点与检测治具上的检测探针连接通电，实现对pcb板的检测；这种只对pcb板进行检测的检测治具虽然能检测出pcb板能否正常工作，但是存在部分pcb板检测成功后，与显示屏连接时无法显示的情况，因此需要对这些检测完成后的pcb板单独与显示屏连接进行检测，检测效率过低，无法实现高效生产。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种用于检测pcb板及其显示功能的测试治具，可检测pcb板的同时，还能同时检测pcb板与显示屏连接后是否显示，可提高检测效率，保证高效生产。
5.本实用新型解决其技术问题所采取的方案是：一种用于检测pcb板及其显示功能的测试治具，包括检测台、竖直设于检测台上的安装板、及固定安装于安装板上的下压组件，所述检测台上安装有用于固定pcb板的检测夹具、及用于检测pcb板显示功能的测试屏幕，所述检测台上分别设有插接至检测夹具上的显示插头与检测探针，所述测试屏幕与显示探插头电连接，所述检测台内安装有检测线路板，所述检测探针电连接于检测线路板上。
6.进一步的，所述检测夹具上分别开设有与显示插头位置对应的检测口、及与检测探针位置对应的检测孔，所述显示插头顶端活动插接于检测口内，所检测探针顶端活动插接于检测孔内。
7.进一步的，所述检测台上设有安装孔，所述检测夹具底部端面设有安装柱，所述安装柱插接于安装孔内。
8.进一步的，所述安装孔内安装有支撑弹簧，所述安装柱插接于支撑弹簧内。
9.进一步的，所述下压组件包括安装座、转动安装于安装座上的下压手柄、及竖直安装于安装座上的下压杆，所述下压手柄与下压杆通过一连接件连接，所述连接件一端转动连接于下压手柄上，连接件另一端与下压杆顶部转动连接。
10.进一步的，所述安装座上设有分别向上下两端张开设置的连接臂，所述下压手柄与连接臂顶端转动连接，所述连接臂底端竖直设有导向套，所述下压杆活动插接于导向套
内。
11.进一步的，所述下压杆底端固定安装有用于压合pcb板的下压板，所述下压板底部端面设有若干抵住pcb板的压柱。
12.与现有技术技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在检测台上安装检测夹具与测试屏幕，同时在检测台上设置插接至检测夹具上的检测探针与显示插头，通过将检测探针与检测台内的检测线路板电连接，并将显示插头与显示屏幕连接，使待测pcb板放置在检测夹具上后，能通过检测探针进行检测，同时能与显示插头连接测试其显示功能，与现有技术相比，无需转移至在多个检测治具上分别检测，可有效提高检测效率，保证高效生产。
14.2、本实用新型通过在下压杆底部设置下压板，同时在下压板底部端面上安装若干压柱，使本实用新型在对pcb板进行检测时，可通过下压板使pcb板与检测探针及显示插头充分连接，避免接触不良导致检测结果出现误差，可保证检测精度；同时可通过压柱避开pcb板上的元器件，避免下压过程中对元器件造成损坏。
15.上述说明仅是本实用新型的技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
16.图1为本实施例的结构示意图；
17.图2为本实施例的正视图；
18.图3为本实施例左侧的剖视图；
19.图4为本实施例顶部的剖视图。
20.图中：1、检测台；11、显示插头；12、检测探针；13、安装孔；2、安装板；3、下压组件；31、安装座；311、连接臂；312、导向套；32、下压手柄；33、下压杆；34、连接件；35、下压板；351、压柱；4、检测夹具；41、检测口；42、检测孔；43、安装柱；5、测试屏幕；6、检测线路板；7、支撑弹簧。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的内容能更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明。
22.需要说明的是，本文所使用的术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.结合图1至图4，一种用于检测pcb板及其显示功能的测试治具，包括检测台1、竖直设于检测台1上的安装板2、及固定安装于安装板2上的下压组件3，通过下压组件3将pcb板压制在检测台1的检测位置上，实现对pcb板的检测；其中，检测台1上安装有用于固定pcb板的检测夹具4、及用于检测pcb板显示功能的测试屏幕5，本实施例通过检测夹具4对pcb板进行固定，可避免pcb板在检测过程中偏移导致检测结果有误，并可通过检测夹具4对pcb板进行快速定位，使待测pcb板可快速准确地安装在检测位置上，进而提高检测效率；同时，通过设置测试屏幕5，使本实施例的pcb板在进行检测时；还可通过测试屏幕5同时进行其显示功能的测试，无需转移至其它测试治具处，可有效提高本实施例的检测效率；本实施例的检测夹具4可在下压组件3的作用下下移，使安装在检测夹具4上的pcb板可通过下压组件3下压，与检测台1上的检测位置充分接触，避免接触不良导致检测结果出现误差，可保证检测精度。
25.本实施例的检测台1上分别设有插接至检测夹具4上的显示插头11与检测探针12，其中，测试屏幕5与显示插头11电连接，检测台1内安装有用于检测pcb板的检测线路板6，而检测探针12与检测线路板6电连接；本实施例将pcb板放置在检测夹具4中后，通过检测探针12与检测线路板6电连接进行检测，并且，在对pcb板检测的同时，显示插头11与pcb板上的显示连接件34连接，进而使本实施例可通过测试屏幕5对pcb板的显示功能进行测试，实现了同时在一个测试治具上检测的功能，提高了检测效率，保证了厂家的高效生产。
26.如图1、图2和图4所示，检测夹具4与显示插头11对应的位置上开设有检测口41、与检测探针12对应的位置上开设有检测孔42，本实施例的检测探针12连接在检测台1内的检测线路板6上，检测探针12顶部穿过检测台1并活动插接在检测孔42内，而显示插头11安装在检测台1上，其顶部活动插接在检测口41内，进而使pcb板安装在检测夹具4上、并在下压组件3的作用下使检测夹具4下压时，检测探针12与检测插头可分别穿过检测孔42与检测口41、与pcb板上的触点及插座连接，实现对pcb的检测；本实施例通过下压组件3压制pcb板，使其下移并与检测平台上的检测探针12及显示插头11充分接触接触，保证连接效果，避免接触不良导致检测结果出现误差，可保证检测精度。
27.如图2和图3所示，检测台1上设有安装孔13，同时检测夹具4底部端面上设有安装柱43，本实施例通过将安装柱43插接至安装孔13内，实现对检测夹具4的安装与固定；本实施例的安装孔13内还安装有支撑弹簧7，如图3所示，安装柱43同时插接在支撑弹簧7内，本实施例的安装柱43下半部分的直径小于上半部分的直径，使安装柱43圆周处形成一定位台阶，支撑弹簧7的底端与安装孔13底端紧贴，支撑弹簧7的顶端则抵靠在定位台阶上，实现对检测夹具4的支撑；对pcb板进行检测时，在下压组件3的压合下，检测夹具4下移压缩支撑弹簧7，使检测探针12及显示插头11与pcb板接触实现检测，检测完成后，下压组件3上移，检测夹具4则在支撑弹簧7的作用下自动上移复位，便于下次检测。
28.如图1和图3所示，下压组件3包括安装座31、转动安装于安装座31上的下压手柄32、及竖直安装在安装座31上的下压杆33，本实施例的下压手柄32与下压杆33通过一连接件34连接，且连接件34的两端分别转动连接于下压手柄32、及下压杆33顶部上，使下压手柄32转动时，带动连接件34转动，连接件34另一端与下压杆33顶部发生相对转动并推动下压杆33下压，实现对pcb板的压合作用；安装座31上设有分别向上下两端张开设置的连接臂311，本实施例的下压手柄32转动连接于连接臂311上端，连接臂311下端则设有导向套312，
本实施例通过将下压杆33插接于导套内，使下压手柄32转动带动连接件34转动时，与连接件34另一端转动连接的下压杆33会在导向套312的作用下只作竖直方向上的移动，进而实现下压组件3对pcb板的压合作用。
29.本实施例的下压杆33底端固定安装有用于压合pcb板的下压板35，并且下压板35底部端面设有若干抵接在pcb板的压柱351，当下压杆33在下压手柄32及连接件34的作用下下移时，下压杆33带动下压板35下移，使下压板35底端的压柱351抵压在pcb板的端面上，实现对pcb板的压合，提高pcb板与检测探针12及显示插头11的接触，保证检测精度；同时通过设置压柱351，使pcb板在进行压合时，可避开pcb板上的电子元件，避免对电子元件造成磨损。
30.本实施例的工作原理使：通过设置检测夹具4对pcb板进行固定，随后转动下压手柄32，下压手柄32转动时带动连接件34转动，连接件34另一端则推动下压杆33在导向套312内下移，进而推动下压板35下移，下压板35带动压柱351使其抵压在pcb板端面上，使检测夹具4下压，进而使检测探针12穿过检测孔42、显示插头11穿过检测口41，并分别连接在pcb板上，实现pcb板与显示屏幕及检测线路板6的电连接，进而完成对pcb板及其显示功能的检测，提高了检测效率，保证厂家的高效生产；
31.检测完成后，反向转动下压手柄32，带动下压板35上移，使压柱351从pcb板端面处脱离，随后检测夹具4再支撑弹簧7弹力的作用下自动升起复位，使检测探头与显示插头11缩回检测孔42及检测口41内，便可取出pcb板并放入新的pcb板进行检测；与现有技术相比，本实施例可同时对pcb板及其显示功能进行检测，无需转移至其它测试治具上，提高了本实施例的检测效率，保证了厂家的高效生产。
32.以上所述的实施例仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型的保护范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化和修改，均属于本实用新型的保护范围。