一种石油加工过滤分馏装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油加工设备技术领域，具体来说，涉及一种石油加工过滤分馏装置。


背景技术：

2.石油在经济建设中起到举足轻重的作用，是我国国民经济的基础，在发展各顶事业中占据重要地位，石油化学工业是我国的基础性产业，它在农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻功、建筑、建材等各个行业领域为国家和人民提供支持，是我国的支柱产业部门之一。
3.现有石油在开采过程中，是没有将石油进行处理的，受油田的环境因素所影响，使得开采出来的石油附带有很多杂质，不将其过滤处理干净，会导致石油提炼分离时出现提炼不纯的情况，还有现有的一些分馏设备都是将沥青和其他成分的油份量在一起分馏排出，造成其他油份量里会含有少许的杂质，因此需要在该基础上做出进一步的创新，提供一种石油加工过滤分馏装置来解决这一问题。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种石油加工过滤分馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油加工过滤分馏装置，包括底座、控制面板、搅拌罐、电机、加热箱、分馏箱、搅拌器、冷凝器和蒸发器，所述底座位于整个装置的底端，所述底座上端设有所述控制面板，所述控制面板一侧设有所述搅拌罐，所述搅拌罐一侧设有所述电机，所述电机一端设有转杆，所述转杆两端均设有所述搅拌器，所述搅拌罐一端设有所述加热箱，所述加热箱内侧设有初效过滤网，所述初效过滤网一侧设有中效过滤网，所述中效过滤网一侧设有高效过滤网，所述加热箱一侧设有所述分馏箱，所述分馏箱上端设有冷凝器，所述分馏箱内侧设有所述蒸发器，所述蒸发器上端设有蒸汽层。
7.进一步的，所述搅拌罐上端设有进料口，所述进料口与搅拌罐连通。
8.进一步的，所述搅拌罐内侧设有保护层，所述保护层的厚度为0.15mm。
9.进一步的，所述搅拌罐与加热箱之间设有连接管，所述连接管与加热箱连通。
10.进一步的，所述加热箱通过连接管与分馏箱连通。
11.进一步的，所述分馏箱一端设有剩余物排出管，所述剩余物排出管与分馏箱连通。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.(1)本实用新型是一种石油加工过滤分馏装置，本装置设置的分馏装置首先通过电机带动搅拌器对搅拌罐内的石油进行搅拌，使石油受热均匀，再将石油通过连接管引入加热箱内进行过滤，过滤后的石油再进入分馏箱分馏提纯，大大促进了石油提炼，减少杂质产生，适合推广使用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种石油加工过滤分馏装置的结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种石油加工过滤分馏装置的内部的结构示意图。
17.附图标记：
18.1、底座；2、控制面板；3、搅拌罐；4、电机；5、进料口；6、连接管；7、加热箱；8、分馏箱；9、保护层；10、转杆；11、搅拌器；12、初效过滤网；13、中效过滤网；14、高效过滤网；15、冷凝器；16、蒸汽层；17、蒸发器；18、剩余物排出管。
具体实施方式
19.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
20.请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种石油加工过滤分馏装置，包括底座1、控制面板2、搅拌罐3、电机4、加热箱7、分馏箱8、搅拌器11、冷凝器15和蒸发器17，所述底座1位于整个装置的底端，所述底座1上端设有所述控制面板2，所述控制面板2一侧设有所述搅拌罐3，所述搅拌罐3一侧设有所述电机4，所述电机4一端设有转杆10，所述转杆10两端均设有所述搅拌器11，所述搅拌罐3一端设有所述加热箱7，所述加热箱7内侧设有初效过滤网12，所述初效过滤网12一侧设有中效过滤网13，所述中效过滤网13一侧设有高效过滤网14，所述加热箱7一侧设有所述分馏箱8，分馏箱8的作用是对石油进行提纯，所述分馏箱8上端设有冷凝器15，所述分馏箱8内侧设有所述蒸发器17，所述蒸发器17上端设有蒸汽层16。
21.通过本实用新型的上述方案，所述搅拌罐3上端设有进料口5，所述进料口5与搅拌罐3连通，所述搅拌罐3内侧设有保护层9，所述保护层9的厚度为0.15mm，所述搅拌罐3与加热箱7之间设有连接管6，所述连接管6与加热箱7连通，所述加热箱7通过连接管6与分馏箱8连通，所述分馏箱8一端设有剩余物排出管18，所述剩余物排出管18与分馏箱8连通。
22.在具体应用时，本实用新型是一种石油加工过滤分馏装置，本装置设置的分馏装置首先通过电机4带动搅拌器11对搅拌罐3内的石油进行搅拌，使石油受热均匀，再将石油通过连接管6引入加热箱7内进行过滤，过滤后的石油再进入分馏箱8分馏提纯，大大促进了石油提炼，减少杂质产生，适合推广使用。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于
本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种石油加工过滤分馏装置，其特征在于，包括底座(1)、控制面板(2)、搅拌罐(3)、电机(4)、加热箱(7)、分馏箱(8)、搅拌器(11)、冷凝器(15)和蒸发器(17)，所述底座(1)位于整个装置的底端，所述底座(1)上端设有所述控制面板(2)，所述控制面板(2)一侧设有所述搅拌罐(3)，所述搅拌罐(3)一侧设有所述电机(4)，所述电机(4)一端设有转杆(10)，所述转杆(10)两端均设有所述搅拌器(11)，所述搅拌罐(3)一端设有所述加热箱(7)，所述加热箱(7)内侧设有初效过滤网(12)，所述初效过滤网(12)一侧设有中效过滤网(13)，所述中效过滤网(13)一侧设有高效过滤网(14)，所述加热箱(7)一侧设有所述分馏箱(8)，所述分馏箱(8)上端设有冷凝器(15)，所述分馏箱(8)内侧设有所述蒸发器(17)，所述蒸发器(17)上端设有蒸汽层(16)。2.根据权利要求1所述的一种石油加工过滤分馏装置，其特征在于，所述搅拌罐(3)上端设有进料口(5)，所述进料口(5)与搅拌罐(3)连通。3.根据权利要求1所述的一种石油加工过滤分馏装置，其特征在于，所述搅拌罐(3)内侧设有保护层(9)，所述保护层(9)的厚度为0.15mm。4.根据权利要求1所述的一种石油加工过滤分馏装置，其特征在于，所述搅拌罐(3)与加热箱(7)之间设有连接管(6)，所述连接管(6)与加热箱(7)连通。5.根据权利要求1所述的一种石油加工过滤分馏装置，其特征在于，所述加热箱(7)通过连接管(6)与分馏箱(8)连通。6.根据权利要求1所述的一种石油加工过滤分馏装置，其特征在于，所述分馏箱(8)一端设有剩余物排出管(18)，所述剩余物排出管(18)与分馏箱(8)连通。

技术总结
本实用新型公开了一种石油加工过滤分馏装置，包括底座、控制面板、搅拌罐、电机、加热箱、分馏箱、搅拌器、冷凝器和蒸发器，所述底座位于整个装置的底端，所述底座上端设有所述控制面板，所述控制面板一侧设有所述搅拌罐，所述搅拌罐一侧设有所述电机，所述电机一端设有转杆，所述转杆两端均设有所述搅拌器，所述中效过滤网一侧设有高效过滤网，所述加热箱一侧设有所述分馏箱，所述分馏箱上端设有冷凝器，所述分馏箱内侧设有所述蒸发器，所述蒸发器上端设有蒸汽层。本实用新型设置的分馏装置首先通过电机带动搅拌器对搅拌罐内的石油进行搅拌，使石油受热均匀，再将石油通过连接管引入加热箱内进行过滤，过滤后的石油再进入分馏箱分馏提纯。分馏提纯。分馏提纯。


技术研发人员：张海瑞
受保护的技术使用者：张海瑞
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/6/24