一种大型的纺织印染工业园废水新型处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种大型的纺织印染工业园废水新型处理系统。


背景技术：

2.在对废水处理的过程中，由于印染过后的废水通常会有染泥或者废水的染色比较重，所以需要用到一种印染工业园废水新型处理设备。
3.目前市场上的一些印染工业园废水新型处理：
4.(1)在使用印染工业园废水新型处理的过程中，由于废水中有部分染泥，现有的废水处理设备不具有对染泥进行粉碎的功能；
5.(2)在使用印染工业园废水新型处理的过程中，由于废水中的染色比较重，现有的废水处理设备不能够对染色进行处理的功能。
6.所以我们提出了一种大型的纺织印染工业园废水新型处理系统，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种大型的纺织印染工业园废水新型处理系统，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些大型的纺织印染工业园废水新型处理系统，存在不具有对染泥进行粉碎和不能够对废水中的染色进行处理的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
11.一种大型的纺织印染工业园废水新型处理系统，包括净化池和第一过滤网，所述净化池通过第一过滤网将净化池的内部分为染泥处理腔和染色处理腔，所述染泥处理腔位于染色处理腔的一侧，所述染泥处理腔的内部安装有染泥处理机构，染色处理腔的内部安装有搅拌机构；
12.所述染泥处理机构包括第一电机、第一转动杆和切割刀片，所述切割刀片的数量有多个，多个所述切割刀片等距固定在第一转动杆的外表面，所述第一转动杆的两端分别与染色处理腔的内侧壁进行转动连接，所述染色处理腔的其中一端穿过染泥处理腔的侧壁与第一电机的输出端相固定，所述第一电机固定在净化池的侧壁；
13.所述搅拌机构包括第二电机、第二转动杆和搅拌杆，所述搅拌杆的数量有多个，多个所述搅拌杆等距固定在第二转动杆的外表面，所述第二转动杆的两端分别与染色处理腔的内壁进行转动连接，所述第二转动杆的其中一端穿过染色处理腔与第二电机的输出端进行转动连接，所述第二电机固定在净化池的侧壁。
14.所述净化池一侧的上部等距固定有多个进水口，且多个进水口的一端延伸于染泥
处理腔的内部。
15.进一步的，所述净化池另一侧的下部固定有出水口，所述出水口的一端延伸于染色处理腔的内部。
16.进一步的，所述出水口的一端固定有第二过滤网，所述出水口的另一端螺纹安装有密封盖，且密封盖位于净化池的外侧。
17.进一步的，所述净化池外侧的顶部固定废水脱色放置盒，所述废水脱色放置盒的内部放置有废水脱色药剂，所述废水脱色药剂是聚合氯化铝。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.(1)本实用新型在对废水进行处理的过程中，可以打开第一电机，第一电机可以通过第一转动杆带动多个切割刀片进行转动，使得多个切割刀片可以对废水中的染泥进行切割处理，减少了废水中的内部出现较大染泥的可能性，从而提升了废水处理设备的使用效果。
21.(2)本实用新型在净化池的内部设置有搅拌机构，使得废水脱色药剂投入到染色处理腔的内部，再次打开第二电机，第二电机通过第二转动杆带动搅拌杆进行搅拌处理，使得废水脱色药剂均匀的融入在废水的内部，从而实现了对废水中的染色进行处理，从而再次提升了废水处理设备的使用效果。
附图说明
22.图1为本实用新型大型的纺织印染工业园废水新型处理系统的仰视结构示意图；
23.图2为本实用新型大型的纺织印染工业园废水新型处理系统中出水口的侧视结构示意图。
24.图中：净化池1，染泥处理腔2，染色处理腔3，第一电机4，第一转动杆5，切割刀片6，第二电机7，第二转动杆8，搅拌杆9，出水口10，密封盖11，进水口12，废水脱色放置盒13，第二过滤网15。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-2所示，本实用新型提供一种大型的纺织印染工业园废水新型处理系统，包括净化池1和第一过滤网，净化池1通过第一过滤网将净化池1的内部分为染泥处理腔2和染色处理腔3，染泥处理腔2位于染色处理腔3的一侧，染泥处理腔2的内部安装有染泥处理机构，染色处理腔3的内部安装有搅拌机构；
27.染泥处理机构包括第一电机4、第一转动杆5和切割刀片6，切割刀片6 的数量有多个，多个切割刀片6等距固定在第一转动杆5的外表面，第一转动杆5的两端分别与染色处理腔3的内侧壁进行转动连接，染色处理腔3的其中一端穿过染泥处理腔2的侧壁与第一电机4的输出端相固定，第一电机4 固定在净化池1的侧壁；
28.搅拌机构包括第二电机7、第二转动杆8和搅拌杆9，搅拌杆9的数量有多个，多个搅拌杆9等距固定在第二转动杆8的外表面，第二转动杆8的两端分别与染色处理腔3的内壁进行转动连接，第二转动杆8的其中一端穿过染色处理腔3与第二电机7的输出端进行转动连接，第二电机7固定在净化池1的侧壁；
29.根据图1所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：净化池1一侧的上部等距固定有多个进水口12，且多个进水口12的一端延伸于染泥处理腔2 的内部，能够保证水排流入到净化池1的内部；
30.根据图1所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：净化池1另一侧的下部固定有出水口10，出水口10的一端延伸于染色处理腔3的内部，能够保证废水从净化池1的内部排出；
31.根据图1所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：出水口10的一端固定有第二过滤网15，出水口10的另一端螺纹安装有密封盖11，且密封盖 11位于净化池1的外侧，在对废水处理的过程中，避免出现净化池1内部的废水流出的现象。
32.根据图1所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：净化池1外侧的顶部固定废水脱色放置盒13，废水脱色放置盒13的内部放置有废水脱色药剂，废水脱色药剂是聚合氯化铝，方便往染色处理腔3的内部投放废水脱色药剂。
33.本实施例的工作原理：在使用该大型的纺织印染工业园废水新型处理系统时，如图1和图2所示，首先将需要处理的废水管分别与进水口12进行连接，使得废水排放到染泥处理腔2的内部，然后废水通过第一过滤网过滤到染色处理腔3的内部，再次开启第一电机4，第一电机4通过第一转动杆5带动多个切割刀片6进行转动，从而可以对废水中的较大的染泥进行切割处理，然后再次通过第一过滤网过滤到染色处理腔3的内部，再次将废水脱色药剂投入到染色处理腔3的内部，然后再次开启第二电机7，第二电机7通过第二转动杆8带动多个搅拌杆9进行转动，可以将废水脱色药剂在废水的内部搅拌均匀，使得废水进行脱色，然后将密封盖11从出水口10的一侧取出，染色处理腔3内部处理过后的水通过出水口10的一端排出。
34.以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.该文中出现的电器元件均可与外界的控制器电连接，且控制器可与外界的220v市电电连接，并且控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
36.在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的
保护范围之内。