一种机械式洗靴机的制作方法

1.本实用新型涉及洗靴机技术领域，具体为一种机械式洗靴机。


背景技术：

2.喷淋式洗靴机是当工人进入或走出井口时，打开阀门后，擦靴机上的管道自动出水，人在洗靴机软刷子中间行走，刷毛自身的阻力自动刷洗胶靴上的煤尘及脏污。
3.但是现有的喷淋式洗靴机由于采用的是高压喷射的方式，这种方式在较大的水压下能够将靴子比较比较难清洗的污渍彻底洗掉，虽然清洗比较彻底、干净，但是高压喷射的方式在实际洗靴过程中会存在机体的高度与靴管的高度不适配而溅湿或淋湿工作人员的裤腿，会在清洗后由于淋湿的裤腿，会给人一种不舒适的感觉。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械式洗靴机，解决了高压喷射的方式在实际洗靴过程中会存在机体的高度与靴管的高度不适配而溅湿或淋湿工作人员的裤腿，进而清洗后由于淋湿的裤腿，会给人一种不舒适的感觉的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械式洗靴机，包括内部开设有空腔的机体，所述机体上开设有两个间错的洗槽，洗槽与机体贯通，并在两个洗槽之间固定安装有冲压板，冲压板与机体的底板以及顶板固定连接，且在机体底端固定安装有与机体一体成型的刷箱，刷箱的内部安装有左右对称的两个相同的传动端，且传动端延伸至机体的侧壁内，机体沿其上下中线进行分割，且在上下截面上均开设有内槽，两个内槽底面分别连接有伸缩带的上下端口，与伸缩带同面安装的还有防水帘布，防水帘布与伸缩带之间有不小于五厘米的间隔，且在机体的左右侧壁外板面上均安装有手轮。
8.优选的，传动端包括有顶升板以及固定安装在顶升板下板面上的衬套，衬套同轴螺纹连接有螺杆，螺杆的下端面同轴安装有一组直角锥齿轮，且与螺杆同轴固定的直角锥齿轮活动安装在刷箱底板上，而与螺杆垂直的直角锥齿轮同轴安装在手轮上。
9.优选的，防水帘布与伸缩带之间的机体上下截面上以及顶升板上均开设有不小于螺杆直径的通孔，并在防水帘布与伸缩带之间的下截面上开设有与顶升板尺寸适配的下沉槽，且下沉槽的深度值与顶升板高度值相同。
10.优选的，刷箱包括有箱体以及活动安装在箱体上的刷组，箱体无顶盖且其高度小于刷组上刷毛的长度，相对应的，机体的底板上开设有条槽。
11.优选的，冲压板与机体同线分割，且在冲压板的左右两侧均安装有高压喷射管，相应的，机体空腔的相对侧壁上均安装有高压喷射管。
12.优选的，手轮上套设有橡胶套以增加摩擦力。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械式洗靴机，具备以下有益效果：
15.1、通过在刷箱内设置有传动端，且传动端中的顶升板延伸至机体的截面上，并在具体应用时对机体的上部分截面产生推力进而延伸整体机体的高度，对不同的靴管长度都进行适应，进而提高了本实用新型的适应性，且在左右对称的顶升板相对面之间均安装有防水帘布，进而可对传送端产生保护效果，增长本实用新型的使用期限。
16.2、通过将洗槽设置为间错开设，并配合在机体底部设置的刷箱，在分布机体底板受力均衡的基础上，使得刷箱内的毛刷的摩擦点进行分散，防止集中的摩擦点对刷毛进行单点式磨损而造成刷组损坏的频率增加，增加作业成本。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型整体结构示意图一；
19.图2为本实用新型整体结构示意图二；
20.图3为本实用新型传动端结构示意图。
21.图中：1、机体；11、冲压板；12、伸缩带；13、防水帘布；2、洗槽；3、刷箱；31、传动端；311、顶升板；312、衬套；313、螺杆；314、直角锥齿轮；32、箱体；33、刷组；4、手轮；41、橡胶套。
具体实施方式
22.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
23.图1-3为本实用新型的一个实施例，一种机械式洗靴机，包括内部开设有空腔的机体1，所述机体1上开设有两个间错开设的洗槽2，其中位于右侧的洗槽2开设长度大于位于左侧的洗槽2，洗槽2沿机体1顶板向下延伸并与机体1空腔贯通，并在两个洗槽2之间固定安装有沿中线进行分割的上下分离的冲压板11，其中上下分离的冲压板11分别与机体1底板以及顶板固定连接，且在机体1底端固定安装有与机体1一体成型的刷箱3，刷箱3的内部安装有左右对称的两个相同的传动端31，且传动端31延伸至机体1的侧壁内，机体1沿其上下中线进行分割故而形成分离式的上下两个截面，且在上下截面上均开设有内槽，上下截面的内槽底面分别连接有伸缩带12的上下端口，进而，伸缩带12的折叠厚度等于上下截面上的内槽深度之和，与伸缩带12同面安装的还有防水帘布13，防水帘布13与伸缩带12同样安装在深度等于防水帘布13折叠厚度的在机体1上下截面上开设有的通槽中，且防水帘布13与伸缩带12之间有不小于五厘米的间隔，且在机体1的左右侧壁外板面上均安装有手轮4，手轮4上套设有橡胶套41以增加摩擦力。
24.具体的，传动端31包括有顶升板311，顶升板311延伸在机体1的左右侧壁内且位于防水帘布13与伸缩带12之间，进而相对应的，机体1侧壁上开设有与顶升板311尺寸适配的下沉槽，且下沉槽的深度值与顶升板311高度值相同，顶升板311下板面上固定安装有衬套312，衬套312同轴螺纹连接有螺杆313，相对应的顶升板311上开设有直径大于螺杆313适配的通口，且防水帘布13与伸缩带12之间的机体1上下截面上均亦开设有不小于螺杆313直径的通孔，且在螺杆313的下端面同轴过盈安装有一组直角锥齿轮314，且与螺杆313同轴固定
的直角锥齿轮314活动安装在刷箱3底板上，而与螺杆313垂直的直角锥齿轮314，同轴安装在手轮4上，进而在具体使用时，通过将顶升板311延伸至机体1的截面上，且将螺杆313与衬环之间因螺杆313的自转而产生位移形成对机体1的上部分截面的推力进而延伸整体机体1的高度。
25.具体的，刷箱3包括有箱体32以及活动安装在箱体32上的刷组33，箱体32无顶盖且其高度小于刷组33上刷毛的长度，相对应的，机体1的底板上开设有条槽以满足高度大于刷箱3的刷毛通过条槽与靴底进行接触，并对其产生刷力，且配合洗槽2间错的开设方式，在分布机体1底板受力均衡的基础上，使得刷箱3内的毛刷的摩擦点进行分散，防止集中的摩擦点对刷毛进行单点式磨损而造成刷组33损坏的频率增加。
26.冲压板11与机体1的同线分割，且在冲压板11的左右两侧均安装有高压喷射管并与水源进行连接，相应的，机体1空腔的相对侧壁上均安装有高压喷射管，进而在具体应用时，首先传动手轮4使得机体1高度与靴管高度适配，并在机体1内进行左右移动，使靴底的清洁范围扩大，后转动手轮4将机体1高度逐渐降低，对靴管的其余部分进行清洗，直至机体1恢复至初始状态。
27.该文中出现的电器元件均与外界220v市电电连接。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。