一种危化品仓库用除静电货架的制作方法

1.本实用新型涉及危化品技术领域，具体为一种危化品仓库用除静电货架。


背景技术：

2.危化品指的是有毒、有腐蚀性、有爆炸和易燃等危害的化学品，这些化学品使用的过程中易对环境或是人体造成损坏，因此再这些化学品在不使用时需要放在指定的危化品仓库进行存储，避免外泄对环境或是人体造成损坏，且这些危化品存储的过程中则需要使用到除静电货架对危化品进行摆放，除静电货架是一种具有防静电的货架，但是现有危化品仓库用除静电货架存在很多问题或缺陷：
3.传统的危化品仓库用除静电货架，摆放危险品时不便于对危化品的两侧进行摆放，危化品在摆放的过程中易有滑落的危险，防护性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种危化品仓库用除静电货架，以解决上述背景技术中提出的危化品在摆放的过程中易有滑落的危险的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种危化品仓库用除静电货架，包括支撑杆，所述支撑杆外侧壁的顶端安装有固定座，所述固定座的内部安装有板体，所述板体的顶端设置有遮阳结构，所述支撑杆外侧壁的底端设置有调节结构，所述调节结构的内部设置有放置板，所述放置板的两侧均设置有防护结构，所述防护结构包括转动轴，所述转动轴设置于放置板的两侧，所述转动轴的外部均安装有防护挡板，所述防护挡板底端的两个拐角处均安装有拉绳。
6.优选的，所述遮阳结构包括收纳轴，所述收纳轴设置于支撑杆顶端的两侧，所述收纳轴的外部均设置有遮光布，搜书遮光布的底端均匀安装有固定扣，所述固定扣的内部均设置有固定块，且固定块的一侧均与板体的一侧固定，所述收纳轴底端的两侧均设置有限位板，且限位板的一侧均与调节结构的外侧壁固定，所述遮光布的两端均设置有滑动槽，且滑动槽的一侧均与支撑杆的一端固定。
7.优选的，所述遮光布的横截面小于滑动槽的横截面，所述遮光布与滑动槽之间构成滑动结构。
8.优选的，所述固定扣的横截面大于固定块的横截面，所述固定扣与固定块之间构成卡合结构。
9.优选的，所述调节结构包括活动座，所述活动座设置于支撑杆的外部，且活动座的一侧均与放置板的一侧固定，所述活动座的一侧均设置有固定螺栓，所述固定螺栓的内部均设置有孔体。
10.优选的，所述防护挡板设置有两组，所述防护挡板关于放置板的中轴线呈对称分布。
11.优选的，所述拉绳设置有两组，所述拉绳关于防护挡板的中轴线呈对称分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该危化品仓库用除静电货架结构合理，具有以下优点：
13.(1)通过设置有防护结构，危化品摆放在放置板的上方后存储的过程中易产生危化品掉落的现象，通过在放置板的两端设置有防护挡板可以在放置板的两端形成一个挡板，对危化品进行防护，避免危化品在存储的过程中产生掉落的现象，实现了该货架的防护性大大增加，从而更好对危化品进行存储；
14.(2)通过设置有遮阳结构，该货架使用的过程中会摆放一些特殊性的危化品，例如不能见光的危化品因在通过设置有遮光布可以在货架的上方设置有一个避光区域，将避光的危化品摆放在货架的上方后，危化品在遮光布的防护下可以避免阳光的直射，从而更好的对特殊的危化品进行存储，使用效果更好，实现了该货架的适用性大大增加；
15.(3)通过设置有调节结构，使用该货架时当遇到不同高度的危化品进行存储摆放时，可以依次将固定螺栓内部的孔体拧动出来，后通过活动座在支撑杆外侧壁上的移动即可带动放置板调节到支撑杆内部不同的位置高度，从而更好对不同高度的危化品进行摆放，使用效果更好。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型的放置板立体结构示意图。
20.图中：1、支撑杆；2、遮阳结构；201、滑动槽；202、遮光布；203、固定扣；204、固定块；205、收纳轴；206、限位板；3、调节结构；301、固定螺栓；302、孔体；303、活动座；4、防护结构；401、防护挡板；402、拉绳；403、转动轴；5、固定座；6、板体；7、放置板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种危化品仓库用除静电货架，包括支撑杆1，支撑杆1外侧壁的顶端安装有固定座5，固定座5的内部安装有板体6，板体6的顶端设置有遮阳结构2，支撑杆1外侧壁的底端设置有调节结构3，调节结构3的内部设置有放置板7，放置板7的两侧均设置有防护结构4，防护结构4包括转动轴403，转动轴403设置于放置板7的两侧，转动轴403的外部均安装有防护挡板401，防护挡板401底端的两个拐角处均安装有拉绳402；
23.防护挡板401设置有两组，防护挡板401关于放置板7的中轴线呈对称分布，对称分布的防护挡板401在放置板7的两端进行防护，从而使得危化品摆放时不易从两端发生掉落的现象，防护性大大增加；
24.拉绳402设置有两组，拉绳402关于防护挡板401的中轴线呈对称分布，对称分布的
拉绳402分别与货架两侧的支撑杆1固定在一起，从而使得该防护挡板401在放置板7两端防护的更加稳固；
25.具体地，如图1和图4所示，使用时，危化品在放置板7的顶端摆放好后，依次转动放置板7两端的防护挡板401使其防护在放置板7的两端，后将放置板7底端拐角处的拉绳402捆绑在支撑杆1的外部在放置板7的两端进行一个防护，则避免了危化品在摆放的过程中产生掉落的现象，防护性大大增加，而当需要拿取危化品时则松开拉绳402即可翻动防护挡板401使其从放置板7两端打开，后对危化品进行拿取。
26.遮阳结构2包括收纳轴205，收纳轴205设置于支撑杆1顶端的两侧，收纳轴205的外部均设置有遮光布202，搜书遮光布202的底端均匀安装有固定扣203，固定扣203的内部均设置有固定块204，且固定块204的一侧均与板体6的一侧固定，收纳轴205底端的两侧均设置有限位板206，且限位板206的一侧均与调节结构3的外侧壁固定，遮光布202的两端均设置有滑动槽201，且滑动槽201的一侧均与支撑杆1的一端固定；
27.遮光布202的横截面小于滑动槽201的横截面，遮光布202与滑动槽201之间构成滑动结构，滑动结构的设计使得人们在拉动遮光布202时对遮光布202的移动起到了一定的导向性，从而使得该遮光布202的使用效果更好；
28.固定扣203的横截面大于固定块204的横截面，固定扣203与固定块204之间构成卡合结构，卡合结构的设计对遮光布202进行了一个固定，避免了遮光布202在使用的过程中打开造成光线的泄露，影响避免危化品的摆放，使用效果更好；
29.具体地，如图1、图2和图3所示，使用时，将一些特殊性的不能直射阳光的危化品摆放在板体6的上方后拉动遮光布202使得遮光布202遮挡在危化品的两端，拉动到底后将遮光布202底端的固定扣203与板体6两端的固定块204扣动在一起，将遮光布202在板体6的两端安装好，与限位板206一同配合避免阳光直射到危化品上，对危化品更好的进行存储，使用效果更好，且当需要拿取危化品则将固定扣203从固定块204上扣动下来即可掀开遮光布202拿取危化品。
30.调节结构3包括活动座303，活动座303设置于支撑杆1的外部，且活动座303的一侧均与放置板7的一侧固定，活动座303的一侧均设置有固定螺栓301，固定螺栓301的内部均设置有孔体302；
31.具体地，如图1和图3所示，使用时，根据危化品的实际高度对货架上放置板7之间的间距进行一个调节，调节时依次将固定螺栓301内部的孔体302拧出，后依次抽动活动座303使其在支撑杆1的外侧壁上活动到合适的位置，活动座303调节到合适的位置高度后即可将孔体302拧入到固定螺栓301的内部对活动座303进行固定即可，使用更加方便。
32.工作原理：首先将该货架摆放在危化品仓库内部相应的位置，后取来需要摆放的危化品，摆放时根据实际需求对货架先进行一个调节，调节时依次将固定螺栓301内部的孔体302拧出，再抽动活动座303调节到合适的位置高度后即可将孔体302拧入到固定螺栓301的内部将活动座303固定好即可将放置板7调节到合适的位置，接着将危化品摆放在放置板7上即可；
33.其次危化品摆放好后，依次转动放置板7两端的防护挡板401使其防护在放置板7的两端，后将放置板7底端拐角处的拉绳402捆绑在支撑杆1的外部在放置板7的两端固定好即可使得防护挡板401在放置板7的两端形成防护；
34.最后当货架摆放一些特殊的不能见光的危化品时，先将危化品摆放在板体6的上方后拉动遮光布202，当拉动到底后将遮光布202底端的固定扣203与板体6两端的固定块204扣动在一起，即可将遮光布202在板体6的两端安装好，避免阳光直射到危化品上，最终完成该除静电货架的使用工作。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。