一种瓶盖翻斗机的制作方法

1.本实用新型涉及瓶盖输送技术领域，特别是涉及一种瓶盖翻斗机。


背景技术：

2.在我们的生活当中遇到的所有饮品基本都会有瓶盖封装，而在饮品生产线当中，瓶盖又是如何运送到灌装旋盖设备上去的呢？目前大部分都是通过人工将小袋包装的瓶盖倒入到盖仓在通过风送或者提升输送设备送到旋盖设备上去。但这样需要每条输送线安排一个人工负责倒盖这个工作，效率比较低。
3.也有部分采用翻斗机进行上料，但是现有的翻斗机的翻转结构复杂，大多采用电动机直连转动轴，这样导致造价高，且故障率高，需要长期维护，增加人员成本。
4.例如中国专利cn209480648u公开了一种用于瓶胚和瓶盖的直翻输送设备，包括笼框翻斗系统、料仓输送系统和防尘罩；笼框翻斗系统包括机架、快速门、翻转轴、电动机以及翻转斗；机架上安装有挡板，并设置有相对的进料侧和出料侧；快速门能够快速开闭地安装于机架的进料侧；翻转轴能够绕其轴心线转动地安装于机架；电动机安装于机架的外侧，电动机的输出轴与翻转轴同轴连接；翻转斗固定安装于翻转轴上；料仓输送系统邻接于机架的出料侧，并包括储料仓和输送机：防尘罩密封地罩设于机架和储料仓的顶部。该直翻输送设备能够防止瓶胚和瓶盖在翻转过程中的二次污染。其采用电动机与翻转轴直连，虽然省去了链条和齿轮的传动，但是其需要采用精密大扭矩电机，成本大大增高，且一旦转动角度存在误差，翻转斗会持续撞击机架，长期运气，导致机架损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种瓶盖翻斗机，其结构稳固紧凑，且可对翻转斗的翻转角度进行限位，使得设备整体运行更加安全稳定。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种瓶盖翻斗机，包括机架、转动轴、转动盘、电动机、翻转斗和输送链，所述机架设置有进料端和出料端；所述转动轴转动安装于所述机架；所述转动盘安装于所述转动轴的一端，且所述转动盘的边缘设置有链条；所述电动机安装于所述机架，且所述电动机的转轴设置有链轮，所述链轮与所述链条啮合连接；所述翻转斗安装于所述转动轴，且其位于所述机架的进料端；所述翻转斗用以承载瓶盖；所述输送链安装于所述机架的出料端；所述输送链用以接收所述翻转斗上的瓶盖并进行输送。
7.优选地，所述机架的两侧设置有防尘挡板。
8.优选地，所述防尘挡板为玻璃。
9.优选地，所述机架设置有用以叉车进入的入口，所述入口处设置有快速门。
10.优选地，所述转动盘为半圆形结构。
11.优选地，所述机架上设置有限位单元，所述限位单元用以限制所述转动盘的转动角度。
12.优选地，所述输送链上设置有盖仓，所述盖仓用以确保所述瓶盖落入所述输送链。
13.优选地，所述翻转斗内设置有用以供瓶盖箱插入的容纳腔，所述容纳腔的底部设置有滑槽。
14.优选地，所述翻转斗设置有箍环，所述箍环套设在所述转动轴上。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型的瓶盖翻斗机结构稳固紧凑，其设置转动轴、转动盘和电动机，通过电动机带动链轮转动，从而带动转动盘转动，实现转动轴带动翻转斗翻转，整个过程稳固安全，也降低了电动机的要求，降低了造价成本和故障率，减少人工维护，降低人工成本。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的瓶盖翻斗机的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的瓶盖翻斗机的转动轴的连接结构示意图；
19.图3是本实用新型实施例提供的瓶盖翻斗机的输送链结构示意图；
20.图4是本实用新型实施例提供的瓶盖翻斗机的输送链的内部结构示意图。
21.附图标记：
22.1、机架；2、转动轴；3、转动盘；31、链条；4、电动机；41、链轮；5、翻转斗；6、输送链；7、快速门；8、限位单元；9、盖仓；10、安装支架；11、传动电机；12、传动带；13、传动轴；131、传动齿轮；14、张紧辊；15、支撑杆；16、张紧螺栓。
具体实施方式
23.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
25.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.参见图1和图2，本实用新型优选实施例提供一种瓶盖翻斗机，包括机架1、转动轴2、转动盘3、电动机4、翻转斗5和输送链6，所述机架1设置有进料端和出料端；所述转动轴2转动安装于所述机架1；所述转动盘3安装于所述转动轴2的一端，且所述转动盘3的边缘设置有链条31；所述电动机4安装于所述机架1，且所述电动机4的转轴设置有链轮41，所述链轮41与所述链条31啮合连接；所述翻转斗5安装于所述转动轴2，且其位于所述机架1的进料端；所述翻转斗5用以承载瓶盖；所述输送链6安装于所述机架1的出料端；所述输送链6用以接收所述翻转斗5上的瓶盖并进行输送。
27.需要说明的，机架1的两侧设置有安装板，转动轴2通过轴承安装于安装板上，而翻转斗5设置有固定单元，在翻转过程中，可以避免装有瓶盖的箱体滑动。
28.本实用新型优选实施例的瓶盖翻斗机工作步骤：先用叉车将装有瓶盖的箱体输送到机架1内部，并将箱体放置在翻转斗5内，叉车退出机架1，电动机4启动带动链轮41转动，链轮41与转盘上的链条31啮合，这样就可以带动转盘转动，转盘转动带动转动轴2转动，转动轴2带动翻转斗5翻转，将箱体内的瓶盖倒入到输送链6上，输送链6再将瓶盖输送到下一环节。
29.本实用新型的一些优选实施例中，所述机架1的两侧设置有防尘挡板。具体的，防尘挡板可以避免灰尘落入到机器内部污染瓶盖。
30.本实用新型的一些优选实施例中，所述防尘挡板为玻璃。具体的，采用玻璃可以方便操作人员观察内部的运行状况，便于对机器内部进行监控。
31.本实用新型的一些优选实施例中，所述机架1设置有用以叉车进入的入口，所述入口处设置有快速门7。具体的，快速门7为电动门，可以在叉车进入到机架1内后关上，避免灰尘进入。
32.本实用新型的一些优选实施例中，所述转动盘3为半圆形结构。具体的，采用半圆形结构，节约用料的同时，也起到保障作用，避免翻转斗5转动角度过大。
33.本实用新型的一些优选实施例中，所述机架1上设置有限位单元8，所述限位单元8用以限制所述转动盘3的转动角度。具体的，限位单元8为块状结构，块状结构两侧设置有缓冲块，当转盘的边缘作用到限位单元8时，则无法转动，起到限位作用。
34.本实用新型的一些优选实施例中，所述输送链6上设置有盖仓9，所述盖仓9用以确保所述瓶盖落入所述输送链6。具体的，盖仓9可以将倒入的瓶盖进行聚拢，避免其跑出输送链6外。
35.本实用新型的一些优选实施例中，所述翻转斗5内设置有用以供瓶盖箱插入的容纳腔，所述容纳腔的底部设置有滑槽。具体的，通过滑槽可以方便瓶盖箱插入，使得整体操作流程更顺畅，快捷。
36.本实用新型的一些优选实施例中，所述翻转斗5设置有箍环，所述箍环套设在所述转动轴2上。
37.参见图3，本实用新型的一些优选实施例中，所述输送链包括安装支架10、传动电机11、传动带12、传动轴13和张紧辊14，所述传动轴13和张紧辊14通过轴承平行设置于所述安装支架10上，所述传动轴13上设置有传动齿轮131；所述传动电机11安装于所述安装支架10，且其与所述传动轴13一端连接；所述传动带12连接所述张紧辊14和传动齿轮131上。具体的，当传动电机11转动时，带动所述传动齿轮131旋转，传动齿轮131与传动带12存在摩擦力，从而带动传动带12在张紧辊14上移动；所述安装支架10的顶面设置有支撑杆15，用以支撑传动带12。此外，其中一个张紧辊14连接有张紧螺栓16，用于调节张紧程度。
38.综上，本实用新型优选实施例提供一种瓶盖翻斗机，其与现有技术相比：
39.本实用新型的瓶盖翻斗机结构稳固紧凑，其设置转动轴2、转动盘3和电动机4，通过电动机4带动链轮41转动，从而带动转动盘3转动，实现转动轴2带动翻转斗5翻转，整个过程稳固安全，也降低了电动机4的要求，降低了造价成本和故障率，减少人工维护，降低人工成本。
40.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。