一种书写板导轨滑动装置及其书写板的制作方法

1.本实用新型涉及写字工具装置，具体是一种书写板导轨滑动装置及其书写板。


背景技术：

2.1、现有可移动的一个书写白板架仅可以固定一个书写白板，其书写内容限，如果想多写内容得先擦掉之前写的，如果之前写的内容重要又暂时不擦掉，要么不再写要么多加白板。2、为了可以多写内容，又可以重复利用，在书写白板的顶部夹装多页书写纸，以通过翻页书写，书写纸只可以一次性使用，写后只能浪费，污染环境，不环保；同时也不方便某些内容的效果演示。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构合理，通过设置前、后书写板连接滑动条可以安装两块书写板，两块书写板可以上下滑动展示内容，增加正面显示书写内容的书写板导轨滑动装置。
4.一种书写板导轨滑动装置，包括导轨壳，导轨壳为长条形，所述导轨壳的前后边沿分别延伸凸出有前导轨壁和后导轨壁，前导轨壁和后导轨壁之间形成有敞开式开口的长条导轨槽，长条导轨槽的上端固定有上定滑轮、下端固定有下定滑轮；
5.所述前导轨壁通过前滑动装置连接有前书写板连接滑动条，前书写板连接滑动条通过前滑动装置在前导轨壁上/下滑动；
6.所述后导轨壁通过后滑动装置二连接有后书写板连接滑动条，后书写板连接滑动条通过后滑动装置在后导轨壁上/下滑动；
7.所述上定滑轮、下定滑轮上共同收紧缠绕有牵引绳索，牵引绳索的一端与前书写板连接滑动条固定连接，另一端与后书写板连接滑动条固定连接，其中一条书写板连接滑动条上/下动态滑动时会通过牵引绳索同步拉动另一条书写板连接滑动条对开动态滑动。
8.本实用新型的一种书写板导轨滑动装置的有益效果是：本产品主要在同一导轨壳上通过设置前、后滑动装置，并在前导轨壁和后导轨壁安装两条前、后布置并可以上下滑动时自动对开滑动变换位置的书写板连接滑动条(即：其中一条书写板连接滑动条滑动时，另一条书写板连接滑动条随之受牵引滑动，方便两条书写板连接滑动条滑动配合升降)，两条书写板连接滑动条同步对开滑动，使同一书写板架上可以安装两块书写板，增加书写板面的书写内容显示。
附图说明
9.图1为本实用新型产品整体的立体图；
10.图2为本实用新型产品导轨壳的立体图；
11.图3、图4、图5为本实用新型产品前书写板连接滑动条的立体图；
12.图6、图7、图8为本实用新型产品前书写板连接滑动条的立体图；
13.图9为本实用新型产品整体的截面图；
14.图10为本实用新型产品导轨壳的截面图；
15.图11为本实用新型产品前书写板连接滑动条、后书写板连接滑动条布置的截面图；
16.图12为本实用新型产品前滑动装置与前导轨壁配合滑动的截面剖视图；
17.图13为本实用新型产品前滑动装置的截面剖视图；
18.图14为本实用新型产品长条塑料壳一的截面剖视图；
19.图15为本实用新型产品后滑动装置与后导轨壁配合滑动的截面剖视图；
20.图16为本实用新型产品后滑动装置的截面剖视图；
21.图17为本实用新型产品长条塑料壳二的截面剖视图；
22.图18为本实用新型产品导轨壳、上定滑轮、下定滑轮、牵引绳索的连接示意图；
23.图19为本实用新型产品前滑动装置的主视图；
24.图20为本实用新型产品前滑动装置的左视图；
25.图21为本实用新型产品前滑动装置的右视图；
26.图22为本实用新型产品后滑动装置的主视图；
27.图23为本实用新型产品后滑动装置的左视图；
28.图24为本实用新型产品后滑动装置的右视图；
29.图25为本实用新型产品实施例1、实施例2的书写板的立体图；
30.图26为本实用新型产品实施例1、实施例2的书写板的正面图。
31.书写板导轨滑动装置1、导轨壳11、前导轨壁12、后导轨壁13、长条导轨槽14、上定滑轮15、下定滑轮16、前滑动装置121、前书写板连接滑动条122、后滑动装置131、后书写板连接滑动条132、牵引绳索17、前滑动定位装置12a、导轨腔一1221、导轨缝一1222、竖直壁一a11、横直壁一a12、长条塑料壳一12a1、滚轮组件一12a2、l形插缝一12a3、缝隙口一12a4、后滑动定位装置13a、导轨腔二1321、导轨缝二1322、长条塑料壳二13a1、滚轮组件二13a2、l形插缝二13a3、缝隙口二13a4、前缩级台阶123、后缩级台阶133；安装槽101、前安装片122a、后安装片132a；竖直壁二a31、横直壁二a32、导轨腔二1321、导轨缝二1322、滚轮安装通孔一12a5、滚轮安装通孔二13a5、弹性缓冲部件aa1、脚架2、书写板一3、书写板二4、左竖杆21、右竖杆22、底横梁23、左落地底杆211、右落地底杆221。
具体实施方式
32.一种书写板导轨滑动装置，书写板导轨滑动装置1包括导轨壳11，导轨壳11为长条形，导轨壳11为金属制造，优选为铝制造；所述导轨壳11的前后边沿分别延伸凸出有前导轨壁12和后导轨壁13，前导轨壁12和后导轨壁13之间形成有敞开式开口的长条导轨槽14，长条导轨槽14的上端固定有上定滑轮15、下端固定有下定滑轮16；前导轨壁12和后导轨壁13前后对称且结构相同；
33.所述前导轨壁12通过前滑动装置121连接有前书写板连接滑动条122，前书写板连接滑动条122通过前滑动装置121在前导轨壁12上/下滑动；
34.所述后导轨壁13通过后滑动装置131连接有后书写板连接滑动条132，后书写板连接滑动条132通过后滑动装置131在后导轨壁13上/下滑动；
35.所述上定滑轮15、下定滑轮16上共同收紧缠绕有牵引绳索17，牵引绳索17的一端与前书写板连接滑动条122固定连接，另一端与后书写板连接滑动条132固定连接，其中一条书写板连接滑动条上/下动态滑动时会通过牵引绳索17同步拉动另一条书写板连接滑动条对开动态滑动。上述本产品的基本结构。
36.工作过程例如：
37.当推动前书写板连接滑动条122往下滑动时，前书写板连接滑动条122通过前滑动装置121沿前导轨壁12下动态滑动，在滑动过程中，牵引绳索17也同步被牵引动作，牵引绳索17同步拉动后书写板连接滑动条132，后书写板连接滑动条132通过后滑动装置131沿后导轨壁13往上动态滑动，两条书写板连接滑动条属于对开滑动；
38.相反，当推动后书写板连接滑动条132往下滑动时，后书写板连接滑动条132通过后滑动装置131沿后导轨壁13往下动态滑动，在滑动过程中，牵引绳索17也同步被牵引动作，牵引绳索17同步拉动前书写板连接滑动条122，前书写板连接滑动条122通过前滑动装置121沿前导轨壁12上动态滑动。
39.进一步：所述前导轨壁12和后导轨壁13的至少一端设置有限位装置18，限位装置18用于防止对应的前书写板连接滑动条122和后书写板连接滑动条132往两端脱出。
40.所述限位装置18也可以在前导轨壁12和后导轨壁13的两端同时设置；限位装置18也可以在前导轨壁12的一端设置一个，在后导轨壁13的相对另一端设置一个；限位装置18也可以在前书写板连接滑动条122和后书写板连接滑动条132的两端内壁设置并与对应的前导轨壁12和后导轨壁13配合限位；
41.所述限位装置18为在前导轨壁12和后导轨壁13内壁体延伸凸起的限位凸粒，限位凸粒限制前滑动装置121和/或后滑动装置131越位运动即可防止前书写板连接滑动条122、后书写板连接滑动条132往两端脱出。
42.进一步：所述前导轨壁12为呈l形的前导轨壁12；所述前滑动装置121包括前滑动定位装置12a、l形的前导轨壁12、设置于前书写板连接滑动条122内的导轨腔一1221，导轨腔一1221上设有导轨缝一1222，导轨腔一1221、导轨缝一1222轴向设置，前书写板连接滑动条122通过导轨缝一1222、导轨腔一1221插入在l形的前导轨壁12上卡接，l形的前导轨壁12上卡接有前滑动定位装置12a，前滑动定位装置12a被包裹在导轨腔一1221内并与其腔内壁连接；前书写板连接滑动条122利用前滑动定位装置12a沿呈l形的前导轨壁12上/下滑动；前滑动定位装置12a提供滑动和定位作用，导轨腔一1221提供前滑动定位装置12a的固定腔体并防止宽动，导轨缝一1222用于提供l形的前导轨壁12插入导轨腔一1221内并可上下滑动提供空间，前滑动定位装置12a、l形的前导轨壁12、导轨腔一1221、导轨缝一1222配合实现轻松的滑动结构、稳定的滑动结构。
43.进一步：所述l形的前导轨壁12由竖直壁一a11和横直壁一a12组成，横直壁一a12往长条导轨槽14内延伸，竖直壁一a11和横直壁一a12一体成型组成呈l形状。
44.进一步：所述前滑动定位装置12a包括长条塑料壳一12a1和滚轮组件一12a2，滚轮组件一为塑料制造，长条塑料壳一12a1的截面设有轴向设置的l形插缝一12a3，l形插缝一12a3的底部为缝隙口一12a4，滚轮组件一12a2镶嵌式活动连接在长条塑料壳一12a1的壁体，缝隙口一12a4对准在导轨缝一1222，长条塑料壳一12a1通过l形插缝一12a3、缝隙口一12a4插入在对应的l形的前导轨壁12卡接连接，滚轮组件一12a2分别与l形的前导轨壁12、
导轨腔一1221内壁接触连接提供滑动；长条塑料壳一12a1提供平衡定位，滚轮组件一提供辅助滑动的滚动，l形插缝一12a3、缝隙口一12a4提供与l形的前导轨壁12的合理配合连接结构和防脱结构；
45.进一步：所述后导轨壁13为呈l形的后导轨壁13；所述后滑动装置131包括后滑动定位装置13a、l形的后导轨壁13、设置于后书写板连接滑动条132内的导轨腔二1321，导轨腔二1321上设有导轨缝二1322，导轨腔二1321、导轨缝二1322轴向设置，后书写板连接滑动条132通过导轨缝二1322、导轨腔二1321插入在l形的后导轨壁13上卡接，l形的后导轨壁13上卡接有后滑动定位装置13a，后滑动定位装置13a被包裹在导轨腔二1321内并与其腔内壁连接；后书写板连接滑动条132利用后滑动定位装置13a沿呈l形的后导轨壁12上/下滑动；后滑动定位装置提供滑动和定位作用，导轨腔二提供后滑动定位装置的固定腔体并防止宽动，导轨缝二用于提供l形的后导轨壁插入导轨腔二内并可上下滑动提供空间，后滑动定位装置、l形的后导轨壁、导轨腔二、导轨缝二配合实现轻松的滑动结构、稳定的滑动结构。
46.进一步：所述l形的后导轨壁13由竖直壁二a31和横直壁二a32组成，横直壁二a32往长条导轨槽14内延伸，竖直壁二a31和横直壁二a32一体成型组成呈l形状。
47.进一步：所述后滑动定位装置13a包括长条塑料壳二13a1和滚轮组件二13a2，长条塑料壳二13a1的截面设有轴向设置的l形插缝二13a3，l形插缝二13a3的底部为缝隙口二13a4，滚轮组件二13a2镶嵌式活动连接在长条塑料壳二13a1的壁体，缝隙口二13a4对准在导轨缝二1322，长条塑料壳二13a1通过l形插缝二13a3、缝隙口二13a4插入在对应的l形的后导轨壁13卡接连接，滚轮组件二13a2分别与l形的后导轨壁13、导轨腔二1321内壁接触连接提供滑动；长条塑料壳二提供平衡定位，滚轮组件二提供辅助滑动的滚动，l形插缝二、缝隙口二提供与l形的后导轨壁的合理配合连接结构和防脱结构；
48.进一步：所述前滑动定位装置12a、后滑动定位装置13a的结构相同；导轨腔一1221、导轨腔二1321的结构相同；长条塑料壳一12a1、长条塑料壳二13a1的结构相同；滚轮组件一12a2、滚轮组件二13a2的结构相同；
49.所述导轨腔一1221、导轨腔二1321的内腔为长条矩形；长条塑料壳一12a1、长条塑料壳二13a1为矩形长条；长条塑料壳一12a1、长条塑料壳二13a1的矩形长条布置在对应的长条矩形导轨腔一1221、长条矩形导轨腔二1321相配合安装；
50.所述长条塑料壳一12a1的三面壁体的上下两端均镶嵌式活动连接有滚轮组件一12a2，提供稳定的轻松滑动。
51.所述长条塑料壳二13a1的三面壁体的上下两端均镶嵌式活动连接有滚轮组件二13a2，提供稳定的轻松滑动。
52.进一步：所述长条塑料壳一12a1的三面壁体的上下两端均设置有滚轮安装通孔一12a5，一共有若干个滚轮安装通孔一12a5，每个滚轮安装通孔一12a5上均安装有滚轮，由此组成滚轮组件一12a2，每个滚轮一从对应的滚轮安装通孔一的内、外两面凸出，所以滚轮一的一部分滚轮面与l形的前导轨壁12接触，另一部分滚轮面与导轨腔一1221接触，由此提供滚轮滑动。
53.进一步：所述长条塑料壳二13a1的三面壁体的上下两端均设置有滚轮安装通孔二13a5，一共有若干个滚轮安装通孔二13a5，每个滚轮安装通孔二13a5上均安装有滚轮，由此组成滚轮组件二13a2，每个滚轮二从对应的滚轮安装通孔二的内、外两面凸出，所以滚轮二
的一部分滚轮面与l形的后导轨壁13接触，另一部分滚轮面与导轨腔二1321接触，由此提供滚轮滑动。
54.进一步：所述滚轮安装通孔一12a5、滚轮安装通孔二13a5的孔沿内壁面均延伸凸出有限位微凸件，用于防止滚轮组装时脱出。
55.进一步：长条塑料壳一12a1、长条塑料壳二13a1的上下两端均延伸有z形弯折的弹性缓冲部件aa1，弹性缓冲部件aa1与限位装置18碰触缓冲减振过渡，防止书写板连接滑动条滑动到点后硬碰触。
56.进一步：所述前导轨壁12与对应该侧的导轨壳11外壁之间设有前缩级台阶123，前书写板连接滑动条122的外壁体设置在前缩级台阶123处；所述后导轨壁13与对应该侧的导轨壳11外壁之间设有后缩级台阶133，后书写板连接滑动条132的外壁体设置在后缩级台阶133处。
57.进一步：所述导轨壳11上设有安装槽101；所述前书写板连接滑动条122的顶部延伸凸有前安装片122a；所述后书写板连接滑动条132的顶部延伸凸有后安装片132a。
58.进一步：安装槽101用于与脚架固定连接；前安装片122a、后安装片132a用于与书写板固定连接。
59.进一步：所述导轨壳11、前导轨壁12、后导轨壁13为用铝一体拉伸成型。
60.进一步：所述前书写板连接滑动条122、后书写板连接滑动条132为用铝一体拉伸成型。
61.应用实施例1：
62.一种书写板，包括上述书写板导轨滑动装置1、脚架2、两块书写板，两块书写板分别是书写板一3和书写板二4；所述书写板导轨滑动装置1一共有两个，两个书写板导轨滑动装置1左右对称布置固定连接于脚架2的左右两侧；
63.所述书写板一3和书写板二4的左右两端一前一后固定连接在左右对称的书写板导轨滑动装置1之间；
64.所述推动书写板一3往上滑动升起时，书写板二4往下同步对开滑动下降，相反，推动书写板一3往下滑动下降时，书写板二4往上同步对开滑动上升；上下滑动体现在同一道轨壳上作业。
65.包装时，两块书写板平行设置，这样可以压缩包装体积，方便运输；
66.应用实施例2：
67.一种书写板，包括上述书写板导轨滑动装置1、脚架2、两块书写板，两块书写板分别是书写板一3和书写板二4；所述书写板导轨滑动装置1一共有两个，两个书写板导轨滑动装置1左右对称固定设置于脚架2的左右两侧；
68.所述书写板导轨滑动装置1包括导轨壳11，导轨壳11为长条形，导轨壳11为金属制造，优选为铝制造；所述导轨壳11的前后边沿分别延伸凸出有前导轨壁12和后导轨壁13，前导轨壁12和后导轨壁13之间形成有敞开式开口的长条导轨槽14，长条导轨槽14的上端固定有上定滑轮15、下端固定有下定滑轮16；前导轨壁12和后导轨壁13前后对称且结构相同；
69.所述前导轨壁12通过前滑动装置121连接有前书写板连接滑动条122，前书写板连接滑动条122通过前滑动装置121在前导轨壁12上/下滑动；
70.所述后导轨壁13通过后滑动装置131连接有后书写板连接滑动条132，后书写板连
接滑动条132通过后滑动装置131在后导轨壁13上/下滑动；
71.所述上定滑轮15、下定滑轮16上共同收紧缠绕有牵引绳索17，牵引绳索17的一端与前书写板连接滑动条122固定连接，另一端与后书写板连接滑动条132固定连接，其中一条书写板连接滑动条上/下动态滑动时会通过牵引绳索17同步拉动另一条书写板连接滑动条对开动态滑动。
72.所述脚架2包括左竖杆21、右竖杆22、底横梁23、左落地底杆211、右落地底杆221，处于左右两侧的两个导轨壳11左右对称地固定连接于左竖杆21、右竖杆22(即：左侧的导轨壳11与左侧的左竖杆21固定连接；右侧的导轨壳11与右侧的右竖杆22固定连接)，左竖杆21、右竖杆22的中下段之间固定连接底横梁23，左竖杆21的底端固定连接左落地底杆211，右竖杆22的底端固定连接右落地底杆221；
73.所述书写板一3的左右两端对应固定连接在左右对称的前书写板连接滑动条122之间；
74.所述书写板二4的左右两端对应固定连接在左右对称的后书写板连接滑动条132之间。
75.工作过程：
76.当推动书写板一3上滑动升起时，左右两侧的前书写板连接滑动条122同步升起，前滑动装置121滑动上升，左右两侧的前书写板连接滑动条122通过牵引绳索17、后滑动装置131同步拉动左右两侧的后书写板连接滑动条132往下对开滑动，书写板二4由此往下同步滑动降落；
77.相反，当推动书写板二4上滑动升起时，左右两侧的后书写板连接滑动条132同步升起，后滑动装置131滑动上升，左右两侧的后书写板连接滑动条132通过牵引绳索17、前滑动装置121同步拉动左右两侧的前书写板连接滑动条122往下对开滑动，书写板一3由此往下同步滑动降落。
78.优选技术方案：左落地底杆211、右落地底杆221的底部均安装有移动脚轮，移动脚轮方便移动位置。
79.优选技术方案：书写板一3和书写板二4均可以正反面书写。