金属桶盖的密封圈装配设备的制作方法

技术特征：
1.金属桶盖的密封圈装配设备，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的一侧外壁固定有横推气缸(2)，所述横推气缸(2)的输出端穿过支架(1)的一侧壁并固定有连接板(3)，所述连接板(3)的表面固定有上下移动气缸(4)，所述上下移动气缸(4)的输出端固定有安装板(5)，所述安装板(5)的底部安装有夹持组件(6)，所述夹持组件(6)上安装有四个撑开夹爪(7)，所述安装板(5)的顶部固定有下拨气缸(8)，所述下拨气缸(8)的输出端穿过安装板(5)的底部并固定有u型板(9)，所述安装板(5)的下方设置有下拨件(10)，所述下拨件(10)的背面对称固定有卡块(11)，所述卡块(11)的背面均滑动穿过u型板(9)的正面，所述u型板(9)上设置有用于限位卡块(11)的限位机构(12)。2.根据权利要求1所述的金属桶盖的密封圈装配设备，其特征在于：所述支架(1)内对称固定有两个滑杆(13)，所述连接板(3)滑动连接在两个滑杆(13)的表面。3.根据权利要求1所述的金属桶盖的密封圈装配设备，其特征在于：所述u型板(9)的正面对称开设有两个适配于卡块(11)的卡口(14)。4.根据权利要求1所述的金属桶盖的密封圈装配设备，其特征在于：所述限位机构(12)包括螺杆(1201)，所述螺杆(1201)通过轴承转动连接在u型板(9)内，所述螺杆(1201)的一端穿过u型板(9)的背面并固定有旋钮(1202)，所述螺杆(1201)的表面螺纹连接有连接件(1203)，所述连接件(1203)的两侧通过销轴对称转动连接有连板(1204)，两个所述连板(1204)的另一端均通过销轴转动连接有插块(1205)，所述插块(1205)均滑动连接在u型板(9)的正面内壁，所述卡块(11)的侧壁均开设有插槽(1206)，所述插块(1205)的一端分别滑动穿过相对应插槽(1206)。5.根据权利要求4所述的金属桶盖的密封圈装配设备，其特征在于：所述插块(1205)的底部均固定有t型块(1207)，所述u型板(9)的正面内壁对称开设有t型槽(1208)，所述t型块(1207)分别滑动连接在相对应t型槽(1208)内。6.根据权利要求1所述的金属桶盖的密封圈装配设备，其特征在于：所述夹持组件(6)包括与安装板(5)固定连接的壳体(601)，所述壳体(601)的内部等距固定有四个夹持气缸(602)，所述夹持气缸(602)的输出端滑动贯穿壳体(601)的侧壁并与相对应的撑开夹爪(7)固定连接。

技术总结
本实用新型属于密封圈装配技术领域，尤其为金属桶盖的密封圈装配设备，包括支架，所述支架的一侧外壁固定有横推气缸，所述横推气缸的输出端穿过支架的一侧壁并固定有连接板，所述连接板的表面固定有上下移动气缸，所述上下移动气缸的输出端固定有安装板，所述安装板的底部安装有夹持组件，所述夹持组件上安装有四个撑开夹爪，所述安装板的顶部固定有下拨气缸。本实用新型通过设置横推气缸、滑杆、连接板、上下移动气缸、安装板、夹持组件和撑开夹爪，可以非常方便的抓取密封圈，通过设置下拨气缸和下拨件，可以将撑在撑开夹爪上的密封圈向下推出并按压在桶盖的装配槽内，确保密封圈被装配在桶盖的装配槽内，避免出现密封圈脱落的情况。的情况。的情况。


技术研发人员：古配巩 景孝余 谢萍
受保护的技术使用者：亚海（广东）金属科技集团有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/6/24