一种水处理抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢板加工技术领域，具体为一种水处理抛光装置。


背景技术：

2.不锈钢片材在进行加工打磨后，精磨过后的不锈钢片材需要再次经过海绵轮水磨机的研磨，以利用海绵轮对不锈钢板面进行抛光打磨，同时在打磨过程中需要使用研磨剂、硝酸和水配制成的研磨溶剂进行辅助打磨，从而保持不锈钢片材的高质量抛光。
3.而在连续性抛光打磨不锈钢板材时，需要对海绵轮不断喷淋研磨溶剂，因此需要消耗大量水资源，但是现有的抛光装置在连续性加工作业中对喷淋的溶剂的回收利用效率低下，增加了额外生产成本，以及使用抛光的海绵轮为圆盘结构，因此海绵轮的抛光范围有限，进而会产生一定的打磨死角，导致不锈钢片材表面抛光不均匀，不利于提升对不锈钢片材的精细化抛光打磨，针对上述问题，急需在原有的抛光设备的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水处理抛光装置，以解决上述背景技术中提出目前所使用的抛光设备，无法对打磨用研磨溶剂进行高效回收利用，不利于提升装置的加工抛光效率，以及海绵轮的打磨范围有限，易产生打磨死角，不利于提升不锈钢片材的抛光均匀性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水处理抛光装置，包括：
6.储水箱，其安装在所述辊轴支架正下方，且所述储水箱外壁上嵌合设置有过滤拦网；
7.回收水箱，其对称连接在所述储水箱外侧，且所述回收水箱上方连接有用于喷洒打磨溶剂的喷淋管道，并且喷淋管道上设置有抽水泵；
8.安装横架，其用于安装抛光设备，且所述安装横架上等距设置有用于提供抛光动力的电机。
9.上述结构的设置使装置能够快速便捷的将喷淋后残留有不锈钢片材打磨掉的金属碎屑进行过滤清除，并能够及时将喷淋研磨溶剂进行循环喷洒，以加强装置的生产效率，以及能稳固保持对不锈钢板表面打磨的均匀性，稳定提升了装置的抛光质量。
10.优选的，所述储水箱通过过滤拦网与回收水箱组成连通结构，且储水箱与回收水箱构成一体化结构，并且回收水箱与喷淋管道组成连通结构，上述结构的设置使装置能够便于将接取在储水箱内含有金属碎屑残留的研磨溶剂进行过滤回收，以便于高效循环回收研磨溶剂，降低生产成本，减少资源浪费。
11.优选的，所述安装横架与滑槽支架成上下平行连接的嵌套结构，且滑槽支架上方还以水平方向开设有打磨滑槽，并且打磨滑槽左端还水平设置有左部伸缩杆，同时打磨滑槽右端还水平设置有右部伸缩杆，上述结构的设置使研磨设备能够在钢材表面进行多次水平往复移动，从而大范围的均匀打磨不锈钢表面，在保持打磨机构稳定运行的同时，避免产
生打磨抛光死角的问题。
12.优选的，所述左部伸缩杆和右部伸缩杆与安装横架固定连接，且安装横架通过左部伸缩杆和右部伸缩杆在打磨滑槽内构成左右往复滑动结构，并且安装横架内侧还设置有后部齿轮，上述结构的设置使装置的打磨范围更大，并能保持均匀稳定的抛光运行在不锈钢板表面，以避免出现打磨死角的问题。
13.优选的，所述后部齿轮前侧还啮合设置有中部齿轮，且中部齿轮前侧还啮合设置有前部齿轮，并且前部齿轮下方还设置有打磨套筒，上述结构的设置使装置能够稳固高效的控制海绵轮在不锈钢板材上的高速运行，并能保持多组海绵轮打磨的同步和稳定性，从而稳固提升装置的打磨效率和质量。
14.优选的，所述打磨套筒与安装横架固定连接，且打磨套筒底部还设置有海绵轮，并且海绵轮与前部齿轮固定连接，上述结构的设置使海绵轮与不锈钢片材接触更为稳定紧密，能有效防止海绵轮的晃动，从而使不锈钢片材抛光更为均匀。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1.该水处理抛光装置，设置有储水箱、过滤拦网、回收水箱、喷淋管道和抽水泵的结构，通过储水箱接入含有金属碎屑的研磨废水，并同时利用过滤拦网将金属碎屑进行拦截过滤，使干净研磨溶剂重新回流至回收水箱内，并利用抽水泵将研磨溶剂再次抽入喷淋管道内进行喷淋的原理，达到装置能够便于控制研磨溶剂的使用消耗，能反复回收利用研磨溶剂，以减少水资源消耗和降低加工成本的目的；
17.2.该水处理抛光装置，设置有打磨滑槽、左部伸缩杆、右部伸缩杆、后部齿轮、中部齿轮、前部齿轮、打磨套筒和海绵轮的结构，使装置能够便于通过后部齿轮、中部齿轮和前部齿轮之间的稳定啮合转动，从而带动海绵轮在打磨套筒内稳定高速旋转打磨，以及利用左部伸缩杆和右部伸缩杆在打磨滑槽内往复伸缩移动，从而拉动打磨套筒和海绵轮大范围在不锈钢片材上移动的原理，实现装置能高效稳定的对不锈钢片材表面进行均匀打磨，从而增强圆盘海绵轮抛光范围，避免出现打磨死角的功能。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型储水箱立体结构示意图；
20.图3为本实用新型滑槽支架立体结构示意图；
21.图4为本实用新型海绵轮立体结构示意图；
22.图5为本实用新型打磨滑槽立体结构示意图。
23.图中：1、辊轴支架；2、控制机柜；3、滑槽支架；4、储水箱；5、过滤拦网；6、回收水箱；7、喷淋管道；8、抽水泵；9、安装横架；10、电机；11、打磨滑槽；12、左部伸缩杆；13、右部伸缩杆；14、后部齿轮；15、中部齿轮；16、前部齿轮；17、打磨套筒；18、海绵轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种水处理抛光装置，包括：储水箱4，其安装在辊轴支架1正下方，且储水箱4外壁上嵌合设置有过滤拦网5，回收水箱6，其对称连接在储水箱4外侧，且回收水箱6上方连接有用于喷洒打磨溶剂的喷淋管道7，并且喷淋管道7上设置有抽水泵8，安装横架9，其用于安装抛光设备，且安装横架9上等距设置有用于提供抛光动力的电机10；
26.在使用该装置时，首先在辊轴支架1上通过辊轴移动不锈钢片材的稳定向前移动，此时安装横架9上的电机10带动海绵抛光轮在不锈钢片材上进行高速打磨，随后喷淋管道7将研磨溶剂均匀喷洒在不锈钢板材上，而抛光过程中产生的金属碎屑混合在研磨溶剂中流入储水箱4，随后储水箱4内的废水穿过过滤拦网5流入回收水箱6，从而将金属碎屑过滤分离出干净研磨溶剂，并通过抽水泵8将回收水箱6内的干净研磨溶剂重新抽入喷淋管道7进行循环喷洒。
27.当打磨后流下的研磨溶剂废水进入储水箱4后，具体的，根据图1和图2所示，储水箱4通过过滤拦网5与回收水箱6组成连通结构，且储水箱4与回收水箱6构成一体化结构，并且回收水箱6与喷淋管道7组成连通结构，研磨溶剂分别向两侧的回收水箱6流动，并通过过滤拦网5进行过滤拦截，以分离溶剂中残留的金属碎屑，当干净的研磨溶剂流入回收水箱6中后，再次受到抽水泵8的抽取而循环进入喷淋管道7，以便于循环喷洒；
28.当装置对不锈钢片材进行打磨抛光时，具体的，根据图4和图5所示，安装横架9与滑槽支架3成上下平行连接的嵌套结构，且滑槽支架3上方还以水平方向开设有打磨滑槽11，并且打磨滑槽11左端还水平设置有左部伸缩杆12，同时打磨滑槽11右端还水平设置有右部伸缩杆13，安装横架9通过底部左部伸缩杆12和右部伸缩杆13的往复伸缩滑动，而沿滑槽支架3的打磨滑槽11进行左右往复滑动，从而控制装置均匀覆盖不锈钢片材表面，从而保持抛光打磨的均匀性，当安装横架9在往复滑动时，左部伸缩杆12和右部伸缩杆13与安装横架9固定连接，且安装横架9通过左部伸缩杆12和右部伸缩杆13在打磨滑槽11内构成左右往复滑动结构，并且安装横架9内侧还设置有后部齿轮14，左部伸缩杆12收缩而右部伸缩杆13拉伸，进而保持安装横架9的左右滑动频率一致，从而稳定提升打磨质量；
29.当海绵轮18在进行抛光打磨时，具体的，根据图3和图4所示，后部齿轮14前侧还啮合设置有中部齿轮15，且中部齿轮15前侧还啮合设置有前部齿轮16，并且前部齿轮16下方还设置有打磨套筒17，后部齿轮14受到电机10的带动而啮合传动中部齿轮15，同时中部齿轮15也啮合传动前部齿轮16转动，以便于保持海绵轮18的打磨稳定，当安装横架9高速旋转时，打磨套筒17与安装横架9固定连接，且打磨套筒17底部还设置有海绵轮18，并且海绵轮18与前部齿轮16固定连接，打磨套筒17与安装横架9的固定结构使其稳定跟随安装横架9的水平移动，进而与海绵轮18的移动频率保持一致，从而对海绵轮18上方的连接组件进行防水保护。
30.工作原理：使用本装置时，根据图1-5所示，首先将辊轴支架1输送不锈钢片材进入控制机柜2的滑槽支架3下方，随后喷淋管道7喷淋出研磨溶剂在不锈钢片材上方，而混合有金属碎屑的溶剂流入储水箱4，并受到过滤拦网5的过滤后流入回收水箱6进行存放，之后抽水泵8将干净的研磨溶剂从回收水箱6内再次抽入喷淋管道7，而海绵轮18在进行打磨时，能够通过电机10带动后部齿轮14、中部齿轮15和前部齿轮16之间的啮合传动，而控制打磨套
筒17下端的海绵轮18进行高速稳定的旋转，同时安装横架9受到左部伸缩杆12和右部伸缩杆13的带动沿打磨滑槽11进行水平往复滑动，从而扩大抛光面积，以保持抛光打磨的均匀性，这就是该水处理抛光装置的工作原理。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。