一种节能型装配式建筑墙体的制作方法

1.本技术涉及建筑工程领域，尤其是涉及一种节能型装配式建筑墙体。


背景技术：

2.随着现代工业技术的发展，装配式建筑逐渐得到广泛的推广。装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑具有工期短、耗能低、绿色环保等优点。装配式建筑在施工过程中需要用到装配式建筑墙体，现有技术中的装配式建筑墙体一般包括墙体子模块，墙体子模块在工厂中进行预制，施工时直接将各墙体子模块从工厂输送至施工现场进行拼装形成完整的墙体。拼装时先将底层的墙体子模块固定安装好，然后在底层的墙体子模块顶部抹上混凝土，然后将上层的墙体子模块堆放在底层的墙体子模块顶部，从而实现墙体子模块的拼装。
3.上述现有技术中存在的问题是：在拼装上下层的墙体子模块时，上层的墙体子模块与下层的墙体子模块连接不够稳定，容易出现坍塌的现象，影响施工的安全性。


技术实现要素：

4.为了改善上述现有技术中存在的上层的墙体子模块与下层的墙体子模块连接不够稳定，容易出现坍塌的现象，影响施工安全性的技术问题，本技术提供一种节能型装配式建筑墙体。
5.本技术提供的节能型装配式建筑墙体采用如下的技术方案：一种节能型装配式建筑墙体，包括至少两个上下拼接固定的墙体子模块，所述墙体子模块包括外墙板、内墙板和用于连接外墙板和内墙板的连接组件；外墙板的上端面还设置有第一卡接结构，外墙板的下端面还设置有第二卡接结构，第一卡接结构能够与上层的外墙板的第二卡接结构卡接配合。
6.通过采用上述技术方案，本技术的节能型装配式建筑墙体在将上下相邻的墙体子模块进行拼装时，通过连接组件将外墙板和内墙板连接在一起，将下方的外墙板的第一卡接结构与上方的外墙板的第二卡接结构卡接配合，能够提高在拼装上下层的墙体子模块时连接的稳定性，防止出现坍塌的现象，提高施工的安全性。
7.可选的，还包括用于将上下相邻两墙体子模块锁紧固定连接的锁紧组件，锁紧组件包括第一锁紧固定件和第二锁紧固定件，第一锁紧固定件固定设置于外墙板的内侧壁上边缘位置，第二锁紧固定件固定设置于外墙板的内侧壁下边缘位置，第一锁紧固定件能够与上层的外墙板的第二锁紧固定件锁紧固定配合。
8.通过采用上述技术方案，在将上下相邻的墙体子模块进行拼装时，通过锁紧组件将上下相邻两墙体子模块锁紧固定，从而进一步提高在拼装上下层墙体子模块时连接的稳定性，提高施工的安全性。
9.可选的，所述第一锁紧固定件包括第一固定块和第一锁紧螺栓，第一固定块固定安装在外墙板的内侧壁上边缘位置，第一固定块上开设有用于旋拧安装第一锁紧螺栓的第一螺纹孔，第一螺纹孔水平设置，第一固定块上还开设有第一插接孔，第一插接孔沿竖直方向贯通第一固定块，第一插接孔与第一螺纹孔相交；第二锁紧固定件包括第二固定块和第二锁紧螺栓，第二固定块固定安装在外墙板的内侧壁下边缘位置，第二固定块上开设有用于旋拧安装第二锁紧螺栓的第二螺纹孔，第二螺纹孔水平设置，第二固定块上还开设有第二插接孔，第二插接孔沿竖直方向贯通第二固定块，第二插接孔与第二螺纹孔相交，第二插接孔与第一插接孔孔径相同且轴线重合；所述锁紧组件还包括插接杆，插接杆适配插装在第一插接孔和第二插接孔内，插接杆上开设有供第一锁紧螺栓的螺杆部穿过的第一通孔以及供第二锁紧螺栓的螺杆部穿过的第二通孔。
10.通过采用上述技术方案，锁紧组件结构简单，锁紧时操作简便，且能够牢固的将上下相邻两墙体子模块锁紧固定。
11.可选的，所述连接组件包括第一连接件和第二连接件，第一连接件固定设置在外墙板的内侧壁上边缘位置，第一连接件为l形挂钩结构，第二连接件固定设置在内墙板的内侧壁上，第二连接件与第一连接件对应设置，第二连接件上开设有与第一连接件挂接配合的挂接孔。
12.通过采用上述技术方案，在将外墙板与内墙板连接时，可将第一连接件与第二连接件挂接，操作简便且能够将外墙板与内墙板有效连接，提高连接的稳定性，提高施工的安全性。
13.可选的，所述第一卡接结构为开设在外墙板的上端面的t形槽，第二卡接结构为固定设置在外墙板下端面上的与t形槽适配的t形滑块。
14.通过采用上述技术方案，第一卡接结构与第二卡接结构结构简单，且卡接装配过程简便。
15.可选的，所述墙体子模块还包括温度调节组件，温度调节组件包括外传热件和内传热件，外传热件固定安装在外墙板上，且外传热件的外端暴露于外界，外传热件的内端位于外墙板与内墙板之间的间隙内，内传热件导向移动安装在内墙板上，内传热件的外端位于外墙板与内墙板之间的间隙内，内传热件的内端暴露于室内，内传热件能够移动实现与外传热件的接触或分离。
16.通过采用上述技术方案，当内传热件与外传热件接触时，室内和室外环境能够通过外传热件和内传热件实现热量交换，从而实现室内温度的调节；当内传热件与外传热件分离时，室内和室外环境不再通过外传热件和内传热件实现热量交换。
17.可选的，所述外传热件的内端固定设置有第一导热部，第一导热部包括多个平行间隔设置的第一导热片，内传热件的外端固定设置有第二导热部，第二导热部包括多个平行间隔设置的第二导热片，各第二导热片能够一一对应的适配插装在各第一导热片形成的各间隙内。
18.通过采用上述技术方案，各第二导热片插装在各第一导热片形成的各间隙内，使得外传热件与内传热件的接触面积足够大，导热效果好。
19.可选的，所述第一导热片与外墙板的内侧壁平行，各第一导热片沿垂直于第一导热片方向平行间隔设置。
20.通过采用上述技术方案，各第二导热片插装在各第一导热片形成的各间隙内时，第二导热片与第一导热片不仅能够起到热传导的作用，还能够起到连接的作用，提高外墙板与内墙板的连接强度，进而提高施工的安全性。
附图说明
21.图1是本技术实施例的节能型装配式建筑墙体一个视角的立体结构示意图；图2是本技术实施例的节能型装配式建筑墙体另一个视角的立体结构示意图；图3是展示外墙板结构的示意图；图4是展示内墙板结构的示意图；图5是本技术实施例的节能型装配式建筑墙体的主视图；图6是图5中a-a向剖视图；图7是图6中b处结构的放大图。
22.附图标记说明：1、墙体子模块；11、外墙板；12、内墙板；121、内安装孔；13、连接组件；131、第一连接件；132、第二连接件；133、挂接孔；14、t形滑块；15、温度调节组件；151、外传热件；152、内传热件；153、第一导热片；154、第二导热片；155、第三导热片；2、锁紧组件；21、第一锁紧固定件；211、第一固定块；212、第一锁紧螺栓；22、第二锁紧固定件；221、第二固定块；222、第二锁紧螺栓；23、插接杆；3、电动推杆。
具体实施方式
23.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
24.参照图1和图2，本技术实施例公开了一种节能型装配式建筑墙体，包括两个上下拼接的墙体子模块1以及用于将上下相邻两墙体子模块1锁紧固定连接的锁紧组件2。再参照图3和图4，墙体子模块1包括外墙板11、内墙板12和用于连接外墙板11和内墙板12的连接组件13。在本实施例中，外墙板11和内墙板12由石材制成。外墙板11为矩形板状结构，内墙板12为u形板状结构，内墙板12扣在外墙板11上，外墙板11与内墙板12之间形成墙体内部空间。连接组件13包括第一连接件131和第二连接件132，第一连接件131固定设置在外墙板11的内侧壁上边缘位置，第一连接件131为l形挂钩结构，第二连接件132固定设置在内墙板12的内侧壁上，第二连接件132与第一连接件131对应设置，第二连接件132为板状结构，第二连接件132上开设有与第一连接件131挂接配合的挂接孔133。
25.继续参照图3和图4，锁紧组件2包括第一锁紧固定件21、第二锁紧固定件22和插接杆23。第一锁紧固定件21固定设置于外墙板11的内侧壁上边缘位置，第二锁紧固定件22固定设置于外墙板11的内侧壁下边缘位置，第一锁紧固定件21能够与上层的外墙板11的第二锁紧固定件22锁紧固定配合。在本实施例中，第一锁紧固定件21包括第一固定块211和第一锁紧螺栓212，第一固定块211固定安装在外墙板11的内侧壁上边缘位置，第一固定块211上开设有用于旋拧安装第一锁紧螺栓212的第一螺纹孔，第一螺纹孔水平设置，第一固定块211上还开设有第一插接孔，第一插接孔沿竖直方向贯通第一固定块211，第一插接孔与第一螺纹孔相交。第二锁紧固定件22包括第二固定块221和第二锁紧螺栓222，第二固定块221固定安装在外墙板11的内侧壁下边缘位置，第二固定块221上开设有用于旋拧安装第二锁紧螺栓222的第二螺纹孔，第二螺纹孔水平设置，第二固定块221上还开设有第二插接孔，第
二插接孔沿竖直方向贯通第二固定块221，第二插接孔与第二螺纹孔相交，第二插接孔与第一插接孔孔径相同且轴线重合。插接杆23适配插装在第一插接孔和第二插接孔内，插接杆23上开设有供第一锁紧螺栓212的螺杆部穿过的第一通孔以及供第二锁紧螺栓222的螺杆部穿过的第二通孔。
26.参照图5和图6，外墙板11的上端面还设置有第一卡接结构，外墙板11的下端面还设置有第二卡接结构，第一卡接结构能够与上层的外墙板11的第二卡接结构卡接配合。再参照图7，在本实施例中，第一卡接结构为开设在外墙板11的上端面的t形槽，第二卡接结构为固定设置在外墙板11下端面上的与t形槽适配的t形滑块14。
27.继续参照图3和图4，墙体子模块1还包括温度调节组件15，温度调节组件15包括外传热件151和内传热件152。外传热件151上下平行间隔设置有两个，外墙板11上开设有用于安装外传热件151的外安装孔，外传热件151固定安装在外安装孔处，且外传热件151的外端暴露于外界，外传热件151的内端位于外墙板11与内墙板12之间的间隙内。各外传热件151的内端均固定设置有第一导热部，第一导热部包括多个平行间隔设置的第一导热片153。第一导热片153与外墙板11的内侧壁平行，各第一导热片153沿垂直于第一导热片153方向平行间隔设置。内墙板12上开设有内安装孔121，内安装孔121上下间隔设置有两个。内传热件152导向移动安装在内墙板12上，内传热件152为矩形筒状结构，内传热件152的上端位于上侧的内安装孔121中，内传热件152的下端位于下侧的内安装孔121中，内传热件152在内安装孔121中能够沿竖直方向上下导向移动。内传热件152的外端位于外墙板11与内墙板12之间的间隙内，内传热件152的内端暴露于室内。再参照图7，内传热件152的外端对应第一导热部位置固定设置有第二导热部，第二导热部包括多个平行间隔设置的第二导热片154，各第二导热片154能够一一对应的适配插装在各第一导热片153形成的各间隙内。内传热件152的内端对应第二导热部的位置还固定设置有第三导热部，第三导热部包括多个平行间隔设置的第三导热片155。内墙板12的内侧壁上还固定安装有电动推杆3，电动推杆3位于内传热件152的下方，电动推杆3的伸缩杆与内传热件152的底部固定连接，电动推杆3用于驱动内传热件152在内安装孔121中沿竖直方向上下移动。电动推杆3驱动内传热件152向上移动时，第二导热片154与第一导热片153逐渐分离直至不再接触；电动推杆3驱动内传热件152向下移动时，第二导热片154与第一导热片153逐渐接触直至完全贴合。在本实施例中，外传热件151、内传热件152、第一导热部和第二导热部均由不锈钢制成，不锈钢作为金属材料具备较好的导热性能和强度。
28.本技术实施例的实施原理为：本技术的节能型装配式建筑墙体在使用时，先将下方的外墙板11与上方的外墙板11通过第一卡接结构与第二卡接结构卡接配合实现预连接，然后将下方外墙板11的第一锁紧固定件21与上方外墙板11的第二锁紧固定件22锁紧固定，实现下方外墙板11与上方外墙板11的稳定连接，然后将下方内墙板12通过第二连接件132挂接在下方外墙板11的第一连接件131上，然后再将上方内墙板12挂接在上方外墙板11上。在需要调节室内温度时，通过电动推杆3驱动内传热件152向下移动，使得第二导热片154与第一导热片153插装且完全贴合，室内和室外环境能够通过外传热件151和内传热件152实现热量交换；而且，第二导热片154与第一导热片153不仅能够起到热传导的作用，还能够起到连接的作用，提高外墙板11与内墙板12的连接强度，进而提高施工的安全性。
29.本技术的节能型装配式建筑墙体在将上下相邻的墙体子模块1进行拼装时，通过
连接组件13将外墙板11和内墙板12连接在一起，将下方的外墙板11的第一卡接结构与上方的外墙板11的第二卡接结构卡接配合，通过锁紧组件2将下方外墙板11与上方外墙板11锁紧连接，能够提高在拼装上下层的墙体子模块1时连接的稳定性，防止出现坍塌的现象，提高施工的安全性。
30.在其他实施例中，外墙板11和内墙板12的材质可以根据需要进行选择。
31.在其他实施例中，第一卡接结构可以设置为固定设置在外墙板11上端面上的t形滑块14，第二卡接结构设置为开设在外墙板11的下端面的与t形滑块14适配的t形槽。
32.在其他实施例中，外传热件151、内传热件152、第一导热部和第二导热部还可以采用其他常用的导热材料制成，例如铝合金。
33.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。