一种棉织物耐洗型防水与固色同浴整理工艺的制作方法

技术特征：
1.一种棉织物耐洗型防水与固色同浴整理工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1)皂洗：按浴比1:3～15进水，使用棉用低温皂洗粉，60～80℃皂洗20～30min，排水；s2)水洗：按浴比1:3-15进水，冷水洗一道，常温水洗5～10min，排水；s3)防水整理与固色同浴整理：采用耐洗型防水剂、耐洗型无醛固色剂、架桥剂混合工作液对棉织物进行浸轧整理，烘干，所述工作液组分是：耐洗型无氟防水剂dm-3696
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50～100g/l，耐洗型无醛固色剂dm-2518中间体 4～15g/l，架桥剂dm-3918
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5～15g/l。2.根据权利要求1所述的棉织物耐洗型防水与固色同浴整理工艺，其特征在于：在步骤s1)中，棉用低温皂洗粉用量0.5～1.0g/l在染缸中处理，60～80℃皂洗20～30min；低温皂洗粉为dm-1543，有效成分为无机化合物复配物，按重量份计组成，为90～96％。3.根据权利要求1所述的棉织物耐洗型防水与固色同浴整理工艺，其特征在于：在步骤s3)中，采用防水整理与固色同浴整理工艺，在定形机上浸轧整理，要求织物轧余率80％以上，在100～160℃烘干，固色剂在4～15g/l范围内。4.根据权利要求1所述的棉织物耐洗型防水与固色同浴整理工艺，其特征在于：在步骤s3)中，耐洗型无氟防水剂dm-3696为液体助剂，有效成分为高分子聚合物的复配乳液，按重量份计组成，为20～60％。5.根据权利要求1所述的棉织物耐洗型防水与固色同浴整理工艺，其特征在于：在步骤s3)中，耐洗型无醛固色剂dm-2518中间体为液体助剂，有效成分为水溶性阳离子聚合物，按重量份计组成，为20～60％。6.根据权利要求4所述的棉织物耐洗型防水与固色同浴整理工艺，其特征在于：耐洗型无氟防水剂dm-3696的组分包括丙二醇、碳氢化合物和水，其中，丙二醇的质量百分比为小于10％，碳氢化合物小于35％。7.根据权利要求5所述的棉织物耐洗型防水与固色同浴整理工艺，其特征在于：耐洗型无醛固色剂dm-2518的组分包括质量百分比小于41％的聚丙烯胺盐酸盐、质量百分比大于39％的水，两者总质量百分比小于或等于100％。8.根据权利要求1所述的棉织物耐洗型防水与固色同浴整理工艺，其特征在于：架桥剂dm-3918的组分包括聚氨酯树脂和水，其中，聚氨酯树脂质量百分比大于35％。

技术总结
本发明公开了一种棉织物耐洗型防水与固色同浴整理工艺，使用耐洗型无氟防水剂和耐洗型无醛固色剂在一定条件对棉织物进行防水与固色同浴整理的一种工艺。本发明工艺将棉织物传统的防水整理、固色整理两道工序合为一道。与传统工艺相比，本发明工艺整理后防水效果与固色效果耐洗性能好，且能缩短染整工序，提高生产效率，降低能耗、节省用水量，赋予织物优异的防水效果、抗皱性能、透气性，同时显著提升棉织物的耐洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐水渍色牢度、沸水泡色牢度等，且整理后织物影迹具有色光纯正、无毒无味、无皮肤致敏性、对环境友好等诸多优点。诸多优点。


技术研发人员：吕小兰 邓东海 刘凤珍
受保护的技术使用者：广东德美精细化工集团股份有限公司
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2022/6/24