一种纺织面料生产加工用切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及纺织面料生产加工技术领域，尤其涉及一种纺织面料生产加工用切割设备。


背景技术：

2.纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，纺织面料在加工时需要根据生产需求对长度进行切割作业，因此在对纺织面料加工时需要用到切割装置。
3.经检索，专利公告号为cn 214168536 u公开了一种纺织生产加工用面料切割装置。
4.现有的纺织面料生产加工用切割设备存在的缺陷是：
5.1、现有的纺织面料生产加工用切割设备的结构较为简单，在对纺织面料加工切割前不具备清洁的功能，当纺织面料表面附着灰尘或是异物时会造成设备的切割机构损坏的情况，从而需要工作人员对设备进行维修更换，降低了设备的安全性；
6.2、同时现有纺织面料生产加工用切割设备不具备对切割的长度进行测量的功能，当需要对纺织面料进行定距切割时只能通过工作人员手动进行测量，导致设备对纺织面料切割时的耗时较长，效率较低，对纺织面料加工时带来较多的不便，此我们提出一种纺织面料生产加工用切割设备来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种纺织面料生产加工用切割设备。
8.本实用新型的技术方案：一种纺织面料生产加工用切割设备，包括支撑架，所述支撑架顶部的一侧固定安装有第一安装架，且第一安装架内部的下方设有顶部清洁刷，所述顶部清洁刷的下方设有底部清洁刷，所述第一安装架的一侧设有第二安装架，且第二安装架的底部固定安装有吸尘座，所述吸尘座的顶部固定安装有两组吸尘管，且支撑架 底部固定安装有吸尘器，所述吸尘座的下方设有吸尘支座，所述第二安装架的一侧固定安装有第三安装架，且第三安装架的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有切割刀，所述第三安装架的一侧固定安装有第四安装架，且第四安装架的内部转动安装有测量轮，所述第四安装架的正面固定安装有测量电机，且第四安装架的下方转动安装有随动轮，所述吸尘器的一侧固定安装有控制箱，且控制箱的内部固定安装有plc控制器，所述plc控制器的一侧固定安装有微型主机。
9.优选的，所述吸尘器的正面转动安装有密封盖，且密封盖的正面固定安装有拉环。
10.优选的，所述控制箱的正面活动安装有密封门，且密封门的正面固定安装有观察
窗，观察窗的一侧固定安装有安全锁。
11.优选的，所述第一安装架上转动安装有螺纹杆，且螺纹杆的顶部固定安装有调节轮。
12.优选的，所述切割刀上固定安装有缓冲弹簧，且切割刀的下方设有切割座。
13.优选的，所述支撑架的底部固定安装有支撑腿，且支撑腿的底部固定安装有支撑座。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
15.通过设置顶部清洁刷与底部清洁刷、吸尘座与吸尘器配合，可以对纺织面料表面的异物与附着的尘灰进行清理，增加了纺织面料切割前表面的洁净度，提高了设备的实用性；
16.设置有测量轮与测量电机、微型主机配合，可以对纺织布料的长度进行测量，从而便于设备根据实际的加工需求对纺织布料的长度进行切割作业，提高了切割设备的使用，便于工作人员通过设备对纺织面料进行切割作业。
附图说明
17.图1为本实用新型的外观立体主视图；
18.图2为本实用新型的正面图；
19.图3为本实用新型的控制箱内部结构示意图；
20.图4为本实用新型的剖面结构示意图。
21.附图标记：1、支撑架；101、支撑腿；102、支撑座；2、顶部清洁刷；201、底部清洁刷；3、第一安装架；4、螺纹杆；401、调节轮；5、密封盖；501、拉环；6、吸尘器；7、密封门；701、观察窗；702、安全锁；8、控制箱；9、吸尘座；901、吸尘管；902、吸尘支座；10、第二安装架；11、第三安装架；12、切割刀；1201、切割座；1202、缓冲弹簧；13、电动推杆；14、第四安装架；15、测量电机；16、测量轮；1601、随动轮；17、plc控制器；18、微型主机。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1-4所示，本实用新型提出的一种纺织面料生产加工用切割设备，包括支撑架1，支撑架1顶部的一侧固定安装有第一安装架3，且第一安装架3内部的下方设有顶部清洁刷2，顶部清洁刷2的下方设有底部清洁刷201，第一安装架3的一侧设有第二安装架10，且第二安装架10的底部固定安装有吸尘座9，吸尘座9的顶部固定安装有两组吸尘管901，且支撑架1 底部固定安装有吸尘器6，吸尘座9的下方设有吸尘支座902，第二安装架10的一侧固定安装有第三安装架11，且第三安装架11的顶部固定安装有电动推杆13，电动推杆13的输出端固定安装有切割刀12，第三安装架11的一侧固定安装有第四安装架14，且第四安装架14的内部转动安装有测量轮16，第四安装架14的正面固定安装有测量电机15，且第四安装架14的下方转动安装有随动轮1601，吸尘器6的一侧固定安装有控制箱8，且控制箱8的内部固定安装有plc控制器17，plc控制器17的一侧固定安装有微型主机18。
25.基于实施例1的重质碳酸钙磨粉系统工作原理是：通过顶部清洁刷2与底部清洁刷
201配合可以对纺织面料表面的异物进行清洁处理，避免了的纺织面料上附着的异物造成设备切割机构损坏的情况，吸尘座9与吸尘管901、吸尘器6配合可以对纺织面料表面的尘灰进行清洁，同时通过吸尘支座902可以对纺织面料的底部进行支撑，第二安装架10可以对吸尘座9使用时进行安装固定，第三安装架11上固定安装有电动推杆13，电动推杆13的输出端固定安装有切割刀12，通过电动推杆13伸展可以对切割刀12进行下架，从而通过电动推杆13与切割刀12配合可以对纺织面料进行切割作业，第四安装架14的内部通过转轴转动安装有测量轮16，且测量轮16与测量电机15、随动轮1601配合可以对纺织布料的长度进行测量，从而便于设备对纺织布料的切割长度进行控制，plc控制器17可以对电动推杆13使用时进行控制，微型主机18可以对测量电机15检测的数据进行收集，从而可以在设备对纺织布料的切割长度进行记录，控制箱8可以对plc控制器17与微型主机18使用时的外部进行保护。
26.实施例二
27.如图1-4所示，本实用新型提出的一种纺织面料生产加工用切割设备，相较于实施例一，本实施例还包括：吸尘器6的正面转动安装有密封盖5，且密封盖5的正面固定安装有拉环501，控制箱8的正面活动安装有密封门7，且密封门7的正面固定安装有观察窗701，观察窗701的一侧固定安装有安全锁702，第一安装架3上转动安装有螺纹杆4，且螺纹杆4的顶部固定安装有调节轮401，切割刀12上固定安装有缓冲弹簧1202，且切割刀12的下方设有切割座1201，支撑架1的底部固定安装有支撑腿101，且支撑腿101的底部固定安装有支撑座102。
28.本实施例中，通过密封盖5可以对吸尘器6的正面进行闭合，同时便于工作人员后期对吸尘器6内收集的尘灰进行处理，拉环501便于工作人员对密封盖5开启时的操作，密封门7可以对控制箱8的正面进行闭合密封，观察窗701便于工作人员对控制箱8的内部进行观察，安全锁702可以对密封门7闭合时进行锁定，第一安装架3与螺纹杆4配合可以对顶部清洁刷2进行安装固定，同时通过转动螺纹杆4可以对顶部清洁刷2的高度进行调节，便于工作人员根据纺织面料的厚度对顶部清洁刷2的高度进行调节，螺纹杆4的顶部通过螺栓固定安装有调节轮401，调节轮401便于工作人员对螺纹杆4进行调节时的转动，从而便于工作人员对顶部清洁刷2的高度进行调节，缓冲弹簧1202可以在切割刀12对纺织面料切割时通过缓冲力，增加了切割刀12使用时的安全性，切割座1201可以对纺织面料的底部进行支撑，支撑腿101与支撑座102配合可以对设备放置使用时的进行支撑，增加了设备使用时的稳定性。
29.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。