一种显示组件、显示触控装置及电子设备的制作方法

1.本技术涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种显示组件、显示触控装置及电子设备。


背景技术：

2.电子设备上设置有显示组件，显示组件能够进行图像等内容的显示。
3.现有技术中，显示组件的边框尺寸大。


技术实现要素：

4.本技术提供一种显示组件、显示触控装置及电子设备。
5.第一方面，本技术实施例提供一种显示组件，所述显示组件包括：盖板、两部分压力传感器和第一屏幕，所述盖板沿第一方向具有彼此相背的第一侧面和第二侧面，所述两部分压力传感器分别设置于所述第二侧面沿所述第一方向的两端并均与所述第二侧面连接，所述第一屏幕设置于所述两部分压力传感器之间并与所述第二侧面连接，所述第一屏幕沿第二方向的边沿位于所述盖板沿所述第二方向的边沿内，沿所述第二方向的彼此靠近的所述第一屏幕的边沿和所述盖板的边沿之间的距离小于所述压力传感器的宽度；其中，所述第二方向与所述第一方向不同。
6.在本技术一些变更实施例中，所述两部分压力传感器的数量不同，或，所述两部分压力传感器的数量相同且一一对应；和/或，每部分所述压力传感器中的多个压力传感器之间彼此间隔开设置或者彼此紧挨设置。
7.在本技术一些变更实施例中，所述盖板周向的外轮廓为多边形，所述压力传感器对应位于所述盖板的拐角处。
8.在本技术一些变更实施例中，所述盖板周向的外轮廓和所述第一屏幕周向的外轮廓均为四边形，所述压力传感器的数量为4个并分别对应设置于所述盖板的4个拐角处。
9.在本技术一些变更实施例中，所述压力传感器和所述盖板的第二侧面之间设置有锡膏层；和/或，所述盖板为透明玻璃件。
10.第二方面，基于同一发明构思，本技术实施例还提供一种显示触控装置，所述显示触控装置包括：第一壳体和第一方面中任一项所述的显示组件，所述第一壳体沿第一方向的一侧设置有容置凹槽，所述容置凹槽的底壁沿所述第一方向的两端分别凸起有两部分凸台，所述凸台开设有凹部，且所述凹部内设置有缓冲件，所述显示组件的第一屏幕位于所述两部分凸台之间，所述显示组件的两部分压力传感器分别对应位于所述两部分凸台的凹部内并分别接触对应凹部内的缓冲件；其中，所述缓冲件过盈配合于所述压力传感器和所述凹部之间的高度空间。
11.在本技术一些变更实施例中，所述容置凹槽周向的内轮廓与所述显示组件周向的外轮廓相匹配。
12.在本技术一些变更实施例中，所述凹部为凹槽或者缺口；其中，当所述凹部为缺口
时，所述两部分凸台的彼此相对的侧部无遮挡。
13.在本技术一些变更实施例中，所述缓冲件为易拉胶。
14.第三方面，基于同一发明构思，本技术实施例还提供一种电子设备，所述电子设备包括：显示装置和输入装置，所述显示装置设置有第二屏幕，所述输入装置包括：键盘装置和第二方面中任一项所述的显示触控装置，所述键盘装置的一端与所述显示装置的一端转动连接，所述键盘装置的另一端与所述显示触控装置沿与第一方向不同的第三方向的一端连接。
15.本技术实施例提供一种显示组件、显示触控装置及电子设备，由于沿第二方向的彼此靠近的第一屏幕的边沿和盖板的边沿之间的距离小于压力传感器的宽度，从而使得显示组件沿第二方向的边框尺寸能够减小。
16.上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
17.图1为本技术实施例的显示组件的立体分解示意图；
18.图2为本技术实施例的显示组件的截面示意图；
19.图3为本技术实施例的显示组件(用户使用侧)的示意图；
20.图4为本技术实施例的显示触控装置的立体分解示意图；
21.图5为本技术实施例的显示触控装置的截面示意图；
22.图6为本技术实施例的显示触控装置(局部)的截面示意图；
23.图7为本技术实施例的电子设备的示意图；
24.图8为本技术实施例的电子设备(局部)的示意图。
25.附图标记说明：
26.10-显示组件，11-盖板，12a-第一部分压力传感器，121-第一压力传感器，122-第二压力传感器，12b-第二部分压力传感器，123-第三压力传感器，124-压力传感器，13-第一屏幕，14-锡膏层：
27.100-显示触控装置，20-第一壳体，20a-第一部分凸台，201-第一凹部，202-第二凹部，203-第三凹部，204-第四凹部，20b-第二部分凸台，30-缓冲件；
28.1000-电子设备，1000a-显示装置，1001-第二屏幕，1000b-输入装置，200-键盘装置。
具体实施方式
29.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
30.在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将
参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
31.首先，需要说明的是，边框宽度指彼此靠近的盖板的边沿和第一屏幕的边沿之间的宽度。
32.一个实施例中，显示组件包括：盖板、第一屏幕和多个压力传感器，盖板具有彼此相背的第一侧面和第二侧面，第一屏幕连接于盖板的第二侧面，多个压力传感器围设于第一屏幕的周侧并与盖板的第二侧面连接。由于盖板第二侧面边缘的一周均设置有压力传感器，导致显示组件的边框宽度尺寸大。
33.第一方面
34.本技术实施例提供一种显示组件10，参见图1-图3所示，显示组件10包括：盖板11、两部分压力传感器(12a，12b)和第一屏幕13，盖板11沿第一方向具有彼此相背的第一侧面和第二侧面，两部分压力传感器(12a，12b)分别设置于第二侧面沿第一方向的两端并均与第二侧面连接，第一屏幕13设置于两部分压力传感器(12a，12b)之间并与第二侧面连接，第一屏幕13沿第二方向的边沿位于盖板11沿第二方向的边沿内，沿第二方向的彼此靠近的第一屏幕13的边沿和盖板11的边沿之间的距离d小于压力传感器的宽度；其中，第二方向与第一方向不同。
35.具体来讲，上述中的盖板11可以是塑料盖板，也可以是玻璃盖板，还可以是其他材质的透明盖板，此处不做具体限定。可以理解的是，由于盖板11需要使得第一屏幕13所显示的图像内容能够透出，故盖板11为透明盖板。
36.上述中的两部分压力传感器至少能够检测到盖板11上用户手指触控时的压力信息，通过该压力信息可以实现信息的输入，比如：持续按压盖板11第一时间后获取到第一压力信息，而第一压力信息实现将0-9的10个数字组成一个10位的任意数并经由第一屏幕13输出；通过该压力信息还可以实现控制显示组件10通电或断电，比如：5分钟时间内未检测到压力信息则确认显示组件10无人使用，此时可控制显示组件10断电。
37.上述中的两部分压力传感器(12a，12b)分别设置于第二侧面沿第一方向的两端并均与第二侧面连接，也就是说，显示组件10上设置有第一部分压力传感器和第二部分压力传感器，第一部分压力传感器和第二部分压力传感器分别设置于第一屏幕沿第一方向的两端，且第一部分压力传感器和第二部分压力传感器中，每一部分压力传感器的数量可以是一个也可以是多个。比如：参见图1所示，显示组件10上设置有第一部分压力传感器12a和第二部分压力传感器12b，第一部分压力传感器12a包括：第一压力传感器121和第二压力传感器122，第二部分压力传感器12b包括：第三压力传感器123和第四压力传感器124，且第一压力传感器121和第三压力传感器123相对，第二压力传感器122和第四压力传感器124相对。
38.上述中的第一屏幕13沿第二方向的边沿位于盖板11沿第二方向的边沿内，换句话说，第一屏幕13沿第二方向的尺寸小于盖板11沿第二方向的尺寸，且第一屏幕13沿第二方向的两端的两个边沿与盖板11沿第二方向的两端的两个边沿均不齐平。比如：参见图3所示，第一屏幕13沿第二方向的边沿与靠近该边沿的盖板11的边沿之间的距离d为2毫米。
39.一个具体实施例中，显示组件10可以设置于显示触控装置内，且显示组件10的第一屏幕13能够显示图像等信息，显示组件10的盖板11能够允许第一屏幕13所显示的内容透出。在此过程中，两部分压力传感器(12a，12b)能够检测到盖板11上的压力信息，该压力信息用于信息的输入。
40.在本实施例中，由于沿第二方向的彼此靠近的第一屏幕的边沿和盖板的边沿之间的距离小于压力传感器的宽度，从而使得显示组件沿第二方向的边框尺寸能够减小。
41.需要说明的是，图1和图4中的虚线是第二侧面上连接压力传感器的区域。
42.在本技术一些实施例中，两部分压力传感器(12a，12b)的数量不同或如图1中所示出的两部分压力传感器(12a，12b)的数量相同且一一对应；和/或，每部分压力传感器中的多个压力传感器之间彼此间隔开设置或者彼此紧挨设置。
43.具体来讲，上述中的两部分压力传感器(12a，12b)的数量可以根据实际情况进行设置，此处不做具体限定。上述中的两部分压力传感器(12a，12b)的数量相同且一一对应，其使得盖板11的第二侧面的结构更工整，且能够便于其他结构件的布置，比如：参见图1所示，两部分压力传感器(12a，12b)的数量分别为两个且彼此一一对应。上述中的每部分压力传感器中的多个压力传感器之间彼此间隔开设置或者彼此紧挨设置，其可以根据实际情况进行设置，此处不做具体限定。
44.在本技术一些实施例中，参见图1所示，盖板11周向的外轮廓为多边形，压力传感器对应位于盖板11的拐角处。本实施例中，压力传感器的数量少，不仅能够降低显示组件的制作成本，而且能够简化制作工艺。
45.在本技术一个具体实施例中，盖板11周向的外轮廓和第一屏幕13周向的外轮廓均为四边形，压力传感器的数量为4个并分别对应设置于盖板11的4个拐角处。本实施例中，压力传感器的数量少，不仅能够降低显示组件的制作成本，而且能够简化制作工艺。
46.在本技术一些实施例中，参见图5和图6所示，压力传感器和盖板11的第二侧面之间设置有锡膏层14；和/或，盖板11为透明玻璃件。
47.具体来讲，上述中的锡膏层14使得压力传感器连接于盖板11的第二侧面，从而将盖板和压力传感器集成于一起，提升了显示组件的集成度，简化了叠构设计，降低了组装风险，同时使得盖板和压力传感器之间的连接强度增大。
48.本技术的显示组件能够适用不同尺寸的显示触控装置，从而使得本技术的显示组件的通用性强。
49.第二方面
50.基于同一发明构思，参见图1-图6所示，本技术实施例还提供一种显示触控装置100，显示触控装置100可以包括：第一壳体20和第一方面中任一项的显示组件10，第一壳体20沿第一方向的一侧设置有容置凹槽，容置凹槽的底壁沿第一方向的两端分别凸起有两部分凸台(20a，20b)，凸台开设有凹部，且凹部内设置有缓冲件30，显示组件10的第一屏幕13位于两部分凸台(20a，20b)之间，显示组件10的两部分压力传感器(12a，12b)分别对应位于两部分凸台(20a，20b)的凹部内并分别接触对应凹部内的缓冲件30；其中，缓冲件30过盈配合于压力传感器和凹部之间的高度空间。
51.具体来讲，上述中的显示组件10设置于第一壳体20的容置凹槽内，这里，盖板11可以封闭容置凹槽的开口并与容置凹槽配合形成容置腔，且第一屏幕13及两部分压力传感器(12a，12b)位于容置腔内。上述中的显示组件10的两部分压力传感器(12a，12b)分别对应位于两部分凸台(20a，20b)的凹部内，参见图4所示，第一压力传感器121对应位于凸台20a的第一凹部201内，第二压力传感器122对应位于凸台20a的第二凹部202内，第三压力传感器123对应位于凸台20b的第三凹部203内，第四压力传感器124对应位于凸台20b的第四凹部
204内。
52.使用时，当显示组件10的盖板11有压力存在后，压力传感器能够检测到压力信息以能够进行信息的输入以改变第一屏幕13上所显示的内容。
53.本实施例中，缓冲件能够调整不同凹部内的压力传感器和凹部底壁之间的高度差，以降低组装差异影响、避免盖板和/或第一壳体出现翘起的问题、很好的平衡不同位置的受力情况。
54.在本技术一些实施例中，容置凹槽周向的内轮廓与显示组件10周向的外轮廓相匹配，从而使得，显示组件在第一壳体的容置凹槽内的固定效果更好。
55.在本技术一些实施例中，凹部为凹槽或者缺口；其中，当凹部为缺口时，两部分凸台(20a，20b)的彼此相对的侧部无遮挡。这里，当凹部为缺口时，相对于凹部为凹槽的情况，能够减少第一壳体的制作材料，从而能够降低显示触控装置的制作成本。
56.在本技术一些实施例中，参见图5和图6所示，缓冲件30为易拉胶。易拉胶是一种可撕除，撕除后无残留，且具有弹性的一种材料件，由此，当移除缓冲件30后，凹部内洁净无残留。
57.需要说明的是，本技术实施例提供的显示触控装置中的显示组件与第一方面中所述的显示组件实施例的描述是类似的，具有同第一方面中显示组件实施例相似的有益效果。对于本技术显示触控装置实施例中未披露的技术细节，请参照本技术中显示组件实施例的描述而理解，此处不再赘述。
58.第三方面
59.基于同一发明构思，本技术实施例还提供一种电子设备1000，参见图7和图8所示，电子设备1000可以包括：显示装置1000a和输入装置1000b，显示装置1000a设置有第二屏幕1001，输入装置1000b包括：键盘装置200和第二方面中任一项的显示触控装置100，键盘装置200的一端与显示装置1000a的一端转动连接，键盘装置200的另一端与显示触控装置100沿与第一方向不同的第三方向的一端连接。
60.具体来讲，上述中的电子设备可以是笔记本电脑，显示装置为笔记本电脑的显示部分，输入装置为笔记本电脑的键盘部分，且该输入装置不仅包括键盘还包括显示触控装置100。上述中的第三方向可与前述中的第二方向相同。
61.这里，显示触控装置100能够进行信息的输入和图像等信息的显示，也就是说，显示触控装置100能够作为滑鼠板以改变第二屏幕所显示的信息，也能够作为显示触控面板以触控式改变第一屏幕所显示的信息，还能够作为显示器显示图像等信息。
62.本实施例中，显示触控装置连接键盘装置一端的边框和显示触控装置背离键盘装置一端的边框的尺寸均小，从而能够减小电子设备的体积，同时能够提升电子设备的视觉效果。
63.需要说明的是，本技术实施例提供的电子设备中的显示触控装置与第二方面中所述的显示触控装置实施例的描述是类似的，具有同第二方面中显示触控装置实施例相似的有益效果。对于本技术电子设备实施例中未披露的技术细节，请参照本技术中显示触控装置实施例的描述而理解，此处不再赘述。
64.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第
一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
65.另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵”、“横”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、
“”
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
66.此外，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”等应做广义理解，例如可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定、对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
67.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。