轻便大功率连续可调电力负荷仪的制作方法

1.本实用新型属于电能转换技术领域，具体涉及一种轻便大功率连续可调电力负荷仪。


背景技术：

2.在电力业新装电能计量装置后，为检验电能计量装置在安装过程中是否正确接线，确保电能计量装置准确计量，如中国发明专利200810013748.x所述，通常采用电能表现场校验仪对电能计量装置进行现场校验，以反映接线是否有误。但此种检验方法需要具有电能消耗，为避免校验对用户负载的依赖，所以配备了耗电负载，耗电负载的功率一般高达几十千瓦，甚至上百千瓦。
3.在实际应用的过程中，耗电负载功率大，致使其体积比较庞大，不便搬运；还不能反映电能计量装置的计量性能。为此，需要本领域技术人员研发一款能够减小负载所占空间，且能调节耗电量的负载。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轻便大功率连续可调电力负荷仪，能够减小耗电负载的体积，还能实现其耗电功率的调节。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：设计一种轻便大功率连续可调电力负荷仪，包括负载本体和三相电源线，其特征在于：还包括风筒，负载本体设置在风筒内，风筒的一端安装散热风扇、另一端具有通风口；
6.负载本体前端的三相电源线上设有电力电子调压器，电力电子调压器包括三组双向晶闸管和控制连接各组双向晶闸管门极的触发电路，三组双向晶闸管与三相电源线的各相线一一对应连接。
7.进一步的，还包括控制器和电流传感器，电流传感器检测负载本体的电流，控制器判定电流传感器的检测信号是否达到预定电流值，未达到预定电流值时，控制器驱动执行器调节触发电路的脉冲频率。
8.进一步的，还包括上位机，上位机能对控制器进行预定电流值的设定。
9.进一步的，所述上位机与控制器间能进行无线通讯。
10.进一步的，还包括温度传感器，温度传感器用以检测风筒内的温度，在散热风扇的电源线上设有第一交流接触器，控制器根据温度传感器的检测信息控制第一交流接触器的通断。
11.进一步的，还包括第二交流接触器，所述第二交流接触器位于电力电子调压器和第一交流接触器前端的三相电源线上，控制器控制第二交流接触器的通断。
12.进一步的，还包括断路器，所述断路器位于第二交流接触器前端的三相电源线上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、由于将负载本体设置在风筒内，风筒的一端安装散热风扇、另一端具有通风口，
可以通过散热风扇加速负载本体所产生热量的散失，从而减小负载本体的自然散热空间，使其结构更紧凑、更轻便；同时采用电力电子调压器，比变压器型调压器大大降低了空间需求，从而整体上减小负荷仪的体积，使其更加轻便，更能满足校验现场的使用需求。
15.2、由于还增加了控制器和电流传感器，电流传感器检测负载本体的电流，控制器判定电流传感器的检测信号是否达到预定电流值，未达到预定电流值时，控制器驱动执行器调节触发电路的脉冲频率，可以自动根据所需电流来调节功率。
16.3、由于增设了能与控制器间无线通讯的上位机，可以通过上位机对控制器进行预定电流值的设定，一方面便于预定电流的设置，另一方面便于上位机对控制器的管理。
17.4、由于增设了用以检测风筒内温度的温度传感器，并在散热风扇的电源线上设有第一交流接触器，控制器根据温度传感器的检测信息控制第一交流接触器的通断，使得控制器根据风筒内的实际温度信息自动控制散热风扇的启停，提高其有效工况，利于减低散热风扇的电能消耗。
18.5、由于在电力电子调压器和第一交流接触器前端的三相电源线上增设了第二交流接触器，可以通过控制器自动控制负荷仪的电源通断，实现其自动化控制。
19.6、由于在第二交流接触器前端的三相电源线上增设了断路器，可以监控负荷仪的整体电流状况，避免电流过大而扰动电网，实现安全用电。
20.7、本实用新型能够在减小负荷仪整体体积的前提下，能够实现功率调节，反映电能计量装置的计量性能，便于在本领域内推广应用。
附图说明
21.图1是本实用新型的电气原理图。
22.图中标记：1、负载本体；2、三相电源线；3、电力电子调压器；31、双向晶闸管；32、触发电路；4、电流传感器；5、温度传感器；6、控制器；7、上位机；8、第一交流接触器；9、第二交流接触器；10、断路器；11、执行器；12、散热风扇。
具体实施方式
23.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
24.本实用新型参照电能的供应情况，将靠近电能供应的一端定义为前端，相应地将远离电能供应的另一端定义为后端。
25.本实用新型在风筒内设置负载本体1，风筒的一端安装散热风扇12、另一端具有通风口。如图1所示，在负载本体1前端的三相电源线2上设有电力电子调压器3，电力电子调压器3中设置了三组双向晶闸管31和控制连接各组双向晶闸管31门极的触发电路32。其中，三组双向晶闸管31与三相电源线2的各相线一一对应连接，触发电路32的脉冲输出端控制连接各组双向晶闸管31的门极。还设置了用以检测负载本体1电流的电流传感器4，电流传感器4为控制器6提供电流检测信号，控制器6判定检测信号是否达到预定电流值，未达到预定电流值时，控制器6驱动执行器11改变滑动触头的位置，可以使得电力电子调压器3实现预定电流的电压调节，从而实现负荷仪特定功率的调节。
26.为了便于预定电流值的设定和对控制的管理，本实用新型还配备了能与控制器6进行无线通讯的上位机7，上位机7能通过无线信号对控制器6进行预定电流值的设定。还设
置了用以检测风筒内的温度的温度传感器5，在散热风扇12的电源线上设有第一交流接触器8，控制器6根据温度传感器5的检测信息控制第一交流接触器8的通断。还在电力电子调压器3和第一交流接触器8前端的三相电源线2上设置了第二交流接触器9，控制器6控制第二交流接触器9的通断，并在第二交流接触器9前端的三相电源线2上设置了断路器10。
27.使用时，将来自电网的电力线缆通过电能计量装置后与本负荷仪的三相电源线2对应连接，控制器6控制第二交流接触器9导通，电网的电能通过电力电子调压后供应给负载本体1，由负载本体1进行电能消耗，通过消耗的电能是否能反映在电能计量装置上，从而判定电能计量装置的接线是否有误。在上述的基础上，还可以通过上位机7对控制器6进行预定电流的设定，控制器6检测电流传感器4的信号，判定其是否与预定电流相适应，如果不相适应，通过执行器11改变电力电子调压器3中各双向晶闸管31组的导通角，通过调压来达到预定电流的电能消耗，更好地反应电能计量装置的计量性能。
28.在上述检测的过程中，温度传感器5检测到风筒内的温度达到了一定值，控制器6则接通第一交流接触器8，使得散热风扇12投入工作，帮助负载本体1快速散热。在风筒内温度低于特定值时，控制器6则断开第一交流接触器8，使得散热风扇12停止工作，减低电能浪费。
29.上述负载本体1可以选用电热管，也可以选用其它具体形式的阻性负载，只要能够实现电能的有功消耗即可，对其形式不做具体要求。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。