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自振式强力咬合多级粉碎系统及粉碎控制方法与流程

2022-06-25 06:17:06 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及粉碎系统技术领域,具体为自振式强力咬合多级粉碎系统及粉碎控制方法。


背景技术:

2.粉碎系统包括粉碎级数和每级中的流程两个方面。粉碎系统的级数主要决定于物料要求的粉碎比与粉碎机的类型。当选用一种粉碎机就能满足粉碎比及生产能力的要求时,采用一级粉碎系统;如需要选用两种或三种粉碎机,进行几级粉碎才能满足要求时,采用二级或三级粉碎系统。
3.现有的自振式强力咬合多级粉碎系统,在加料时存在入料缓慢的问题,这就降低了粉碎的效率,另外现有的出料管承受冲击力较大,容易产生变形损坏,需要进行更换,但通过螺丝固定拆卸的方式效率较低,对此我们提出了一种自振式强力咬合多级粉碎系统及粉碎控制方法来解决上述问题。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本发明提供了自振式强力咬合多级粉碎系统及粉碎控制方法,解决了加料时存在入料缓慢,以及现有的出料管拆装方式效率低的问题。
5.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:自振式强力咬合多级粉碎系统,包括第一进料斗,所述第一进料斗的底端连通有送料管,所述送料管的右侧固定连接有第一粉碎电机,所述送料管的底部连通有存料箱,所述存料箱的左侧连通有第二进料斗,所述送料管底部的左侧与第二进料斗的顶部对接,所述存料箱的右侧固定连接有第二粉碎电机,所述第一进料斗的顶部设置有加速送料机构;所述加速送料机构中包括固定连接在第一进料斗顶部左侧的l型板,所述l型板的顶部滑动连接有竖杆,所述竖杆的底端贯穿l型板并延伸至l型板的底部,所述竖杆的底端活动连接有送料柱,所述l型板顶部的右侧固定连接有固定板,所述固定板的右侧转动连接有转盘,所述固定板的左侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿固定板并延伸至固定板的右侧,所述驱动电机的输出端与转盘的左侧固定连接,所述驱动电机的输出端与固定板的内表面转动连接,所述固定板的右侧转动连接有转杆,所述转杆前端的后侧与竖杆的右侧转动连接,所述转杆的右侧贯穿开设有滑槽,所述转盘的右侧固定连接有限位柱,所述限位柱的右端贯穿滑槽并延伸至滑槽的外部,所述限位柱的外表面与滑槽的内表面滑动连接,所述竖杆与送料柱之间设置有拆卸组件;所述拆卸组件中包括固定连接在送料柱顶部两侧的固定杆,两个所述固定杆的顶端均固定连接有横管,两个所述横管相远离的一端均滑动连接有插杆,两个所述插杆的相对端均贯穿横管并延伸至横管的外部,所述送料柱的前后侧均开设有插槽,两个所述插杆的相对端均贯穿插槽并延伸至插槽的内部,两个所述插杆的外表面均与插槽的内表面卡接,两个所述插杆的外表面且位于横管的内部均固定连接有滑板,两个所述滑板的外表面均与横管的内表面滑动连接,两个所述插杆的外表面均套设有弹簧,两个所述插杆相远离
的一端均固定连接有把手。
6.优选的,所述第一粉碎电机的粉碎刀贯穿送料管并延伸至送料管的内部,所述第二粉碎电机的粉碎刀贯穿存料箱并延伸至存料箱的内部。
7.优选的,所述存料箱的下方固定连接有四个支腿,所述存料箱的下方连通有出料管。
8.优选的,所述出料管的底部活动连接有连接管,所述连接管与出料管之间设置有安装连接机构。
9.优选的,所述安装连接机构中包括转动连接在连接管顶部左右两侧的转动柱,两个所述转动柱的顶端均固定连接有棱形块。
10.优选的,所述出料管的底部的两侧均贯穿开设有方槽,两个所述棱形块的顶部均贯穿方槽并延伸至方槽的顶部。
11.优选的,两个所述弹簧的相对端均与滑板的一侧固定连接,两个所述弹簧相远离的一端均与横管的内表面固定连接。
12.优选的,两个所述插杆均与插槽的尺寸相适配,两个所述棱形块和方槽的长度均大于宽度。
13.本发明还公开了一种自振式强力咬合多级粉碎控制方法,s1、首先将原料倒进第一进料斗的内部,进一步启动驱动电机,使得驱动电机带动转盘转动,同时转盘带动限位柱进行圆周转动,同时限位柱沿着滑槽内部进行前后滑动,同时限位柱带动转杆进行上下移动,同时转杆带动竖杆进行上下滑动,进一步竖杆带动送料柱进行上下移动,最终送料柱对第一进料斗内部原料进行加速送料;
14.s2、当需要清洗送料柱时,进一步拉动两个把手,使得把手带动两个插杆背向移动,同时插杆带动两个滑板沿着横管的内表面背向滑动,同时两个滑板开始挤压压缩弹簧,最终两个插杆滑离插槽,从而实现送料柱的拆卸,方便对送料柱拆下进行更换或清洗;
15.s3、当需要更换连接管时,通过转动两个棱形块,使得棱形块带动两个转动柱转动,当两个棱形块转动至水平状态时,进一步拿下连接管,使得棱形块穿过方槽即可实现连接管的拆卸更换。
16.优选的,两个所述棱形块均与方槽的尺寸相适配,所述限位柱与滑槽的尺寸相适配。
17.有益效果
18.本发明提供了自振式强力咬合多级粉碎系统及粉碎控制方法。与现有技术相比具备以下有益效果:
19.(1)、该自振式强力咬合多级粉碎系统及粉碎控制方法,通过将原料倒进第一进料斗的内部,进一步启动驱动电机,使得驱动电机带动转盘转动,同时转盘带动限位柱进行圆周转动,同时限位柱沿着滑槽内部进行前后滑动,同时限位柱带动转杆进行上下移动,同时转杆带动竖杆进行上下滑动,进一步竖杆带动送料柱进行上下移动,最终送料柱对第一进料斗内部原料进行加速送料,通过加速送料机构的设置,实现了对原料的加速挤压送料,提升了送料的效率,实用性很强。
20.(2)、该自振式强力咬合多级粉碎系统及粉碎控制方法,当需要清洗送料柱时,进一步拉动两个把手,使得把手带动两个插杆背向移动,同时插杆带动两个滑板沿着横管的
内表面背向滑动,同时两个滑板开始挤压压缩弹簧,最终两个插杆滑离插槽,从而实现送料柱的拆卸,从而方便对送料柱拆下进行更换或清洗,实用性很强。
21.(3)、该自振式强力咬合多级粉碎系统及粉碎控制方法,当需要更换连接管时,通过转动两个棱形块,使得棱形块带动两个转动柱转动,当两个棱形块转动至水平状态时,进一步拿下连接管,使得棱形块穿过方槽即可实现连接管的拆卸更换,通过安装连接机构的设置,避免了传统螺丝的安装拆卸方式,提升了拆装效率。
附图说明
22.图1为本发明的外部结构立体图;
23.图2为本发明图1中a处的局部放大图;
24.图3为本发明图1中b处的局部放大图;
25.图4为本发明的局部结构立体图;
26.图5为本发明的加速送料机构立体图;
27.图6为本发明图5中c处的局部放大图;
28.图7为本发明图5中d处的局部放大图;
29.图8为本发明加速送料机构后视图;
30.图9为本发明的横管剖视图;
31.图10为本发明的出料管和连接管分离状态图。
32.图中:1-第一进料斗、2-加速送料机构、21-l型板、22-竖杆、23-送料柱、24-固定板、25-转盘、26-驱动电机、27-转杆、28-滑槽、29-限位柱、210-拆卸组件、2101-固定杆、2102-横管、2103-插杆、2104-插槽、2105-滑板、2106-弹簧、2107-把手、3-送料管、4-第一粉碎电机、5-存料箱、6-第二进料斗、7-第二粉碎电机、8-支腿、9-出料管、10-连接管、11-安装连接机构、111-转动柱、1112-棱形块、113-方槽。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1-10,本发明提供一种技术方案:自振式强力咬合多级粉碎系统,包括第一进料斗1,原料从第一进料斗1倒入,第一进料斗1的底端连通有送料管3,送料管3的右侧固定连接有第一粉碎电机4,第一粉碎电机4由伺服电机加粉碎轮和刀片组成,受外部开关控制,且与外部电源电性连接,送料管3的底部连通有存料箱5,存料箱5的左侧连通有第二进料斗6,送料管3底部的左侧与第二进料斗6的顶部对接,存料箱5的右侧固定连接有第二粉碎电机7,第二粉碎电机7由伺服电机加粉碎轮和刀片组成,受外部开关控制,且与外部电源电性连接,第一进料斗1的顶部设置有加速送料机构2;加速送料机构2中包括固定连接在第一进料斗1顶部左侧的l型板21,l型板21的顶部滑动连接有竖杆22,竖杆22的底端贯穿l型板21并延伸至l型板21的底部,竖杆22的底端活动连接有送料柱23,l型板21顶部的右侧固定连接有固定板24,固定板24的右侧转动连接有转盘25,固定板24的左侧固定连接有驱
动电机26,驱动电机26受外部开关控制,且与外部电源电性连接,驱动电机26的输出端贯穿固定板24并延伸至固定板24的右侧,驱动电机26的输出端与转盘25的左侧固定连接,驱动电机26的输出端与固定板24的内表面转动连接,固定板24的右侧转动连接有转杆27,转杆27前端的后侧与竖杆22的右侧转动连接,转杆27的右侧贯穿开设有滑槽28,转盘25的右侧固定连接有限位柱29,限位柱29的右端贯穿滑槽28并延伸至滑槽28的外部,限位柱29的外表面与滑槽28的内表面滑动连接,竖杆22与送料柱23之间设置有拆卸组件210;拆卸组件210中包括固定连接在送料柱23顶部两侧的固定杆2101,两个固定杆2101的顶端均固定连接有横管2102,两个横管2102相远离的一端均滑动连接有插杆2103,两个插杆2103的相对端均贯穿横管2102并延伸至横管2102的外部,送料柱23的前后侧均开设有插槽2104,两个插杆2103的相对端均贯穿插槽2104并延伸至插槽2104的内部,两个插杆2103的外表面均与插槽2104的内表面卡接,两个插杆2103的外表面且位于横管2102的内部均固定连接有滑板2105,两个滑板2105的外表面均与横管2102的内表面滑动连接,两个插杆2103的外表面均套设有弹簧2106,两个插杆2103相远离的一端均固定连接有把手2107,第一粉碎电机4的粉碎刀贯穿送料管3并延伸至送料管3的内部,第二粉碎电机7的粉碎刀贯穿存料箱5并延伸至存料箱5的内部,存料箱5的下方固定连接有四个支腿8,存料箱5的下方连通有出料管9,出料管9的底部活动连接有连接管10,连接管10与出料管9之间设置有安装连接机构11,安装连接机构11中包括转动连接在连接管10顶部左右两侧的转动柱111,两个转动柱111的顶端均固定连接有棱形块112,出料管9的底部的两侧均贯穿开设有方槽113,两个棱形块112的顶部均贯穿方槽113并延伸至方槽113的顶部,两个弹簧2106的相对端均与滑板2105的一侧固定连接,两个弹簧2106相远离的一端均与横管2102的内表面固定连接,两个插杆2103均与插槽2104的尺寸相适配,两个棱形块112和方槽113的长度均大于宽度。
35.本发明还公开了一种自振式强力咬合多级粉碎控制方法,s1、首先将原料倒进第一进料斗1的内部,进一步启动驱动电机26,使得驱动电机26带动转盘25转动,同时转盘25带动限位柱29进行圆周转动,同时限位柱29沿着滑槽28内部进行前后滑动,同时限位柱29带动转杆27进行上下移动,同时转杆27带动竖杆22进行上下滑动,进一步竖杆22带动送料柱23进行上下移动,最终送料柱23对第一进料斗1内部原料进行加速送料;
36.s2、当需要清洗送料柱23时,进一步拉动两个把手2107,使得把手2107带动两个插杆2103背向移动,同时插杆2103带动两个滑板2105沿着横管2102的内表面背向滑动,同时两个滑板2105开始挤压压缩弹簧2106,最终两个插杆2103滑离插槽2104,从而实现送料柱23的拆卸,方便对送料柱23拆下进行更换或清洗;
37.s3、当需要更换连接管10时,通过转动两个棱形块112,使得棱形块112带动两个转动柱111转动,当两个棱形块112转动至水平状态时,进一步拿下连接管10,使得棱形块112穿过方槽113即可实现连接管10的拆卸更换,两个棱形块112均与方槽113的尺寸相适配,限位柱29与滑槽28的尺寸相适配。
38.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
39.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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