一种易于操作的电路板加工用固定夹具的制作方法

1.本实用新型属于电路板加工技术领域，具体涉及一种易于操作的电路板加工用固定夹具。


背景技术：

2.电路板在生产加工过程中，需要用到一种对电路板进行固定的夹具，这种电路板固定夹具主要由底梁、基梁、基套、顶柱和u形夹件等组成，使用时可将电路板直接夹在两个u形夹件之间，即可完成电路板的夹紧限位，给后续电路板的生产加工带来方便。
3.现有的电路板固定夹具在使用时，基套的位置可在基梁上进行调节，从而根据不同电路板的尺寸来改变两个u形夹件之间的距离，但由于现有基套的位置调节方式较为繁琐，会给操作人员的实际操作带来不便，不易于操作，为此本实用新型提出一种易于操作的电路板加工用固定夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种易于操作的电路板加工用固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于操作的电路板加工用固定夹具，包括基梁以及套设安装在基梁两端的两个基套，所述基套的上下表面分别固定有顶柱和底梁，且顶柱的内侧旋转设置有u形夹件，所述基套与基梁之间设有易操作调节机构，所述易操作调节机构包括两个对称固定在基套前表面的矩形基块，两个所述矩形基块之间连接有限位卡块，所述基梁的前表面均匀开设有多个与限位卡块相对应的调节卡槽，所述限位卡块的顶端贯穿至其中一个调节卡槽的内侧，所述矩形基块的内部开设有内基槽，且内基槽内设置有内弹簧和内抵块，所述矩形基块的内侧表面开设有连接滑道，所述内抵块与限位卡块之间固定有连接块，所述连接块处于连接滑道内。
6.优选的，所述基梁的两端均安装有防脱块，所述防脱块的一侧设有一体式的内塞块，且内塞块嵌入至基梁的内侧，所述内塞块的内侧贯穿设置有贯穿卡件，所述基梁的前后表面均开设有与贯穿卡件相对应的搭槽，所述贯穿卡件的两端分别处于基梁前后表面的搭槽内。
7.优选的，所述内塞块的中心处贯穿开设有与贯穿卡件相对应的矩形穿孔，且矩形穿孔的两侧内壁均设有一体式的圆形凸起，所述贯穿卡件的两侧表面均开设有圆形凹槽，所述圆形凸起卡在圆形凹槽内。
8.优选的，所述防脱块、内塞块和圆形凸起均由弹性材质构件，所述底梁的底部两端对称安装有两个撑脚。
9.优选的，所述内抵块的一侧表面和内基槽的一端内壁均固定有限位凸块，所述内弹簧的两端分别套在两个限位凸块上。
10.优选的，所述限位卡块的上下表面均固定有拨块，且拨块的端部伸出至矩形基块
的外侧。
11.优选的，所述基套的后表面固定有基脚，所述基脚通过螺栓固定在底梁的顶部表面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置由矩形基块、限位卡块、调节卡槽、内基槽、内弹簧和内抵块等结构组成的易操作调节机构，使得基套的位置调节方式更加的简便快捷，给操作人员的实际调节操作带来方便，提高调节效率，且调节后具有良好的稳定性，不会再次发生位置偏移。
14.2、通过设置的防脱块、内塞块和贯穿卡件等结构，可在基套进行位置调节过程中起到防脱的作用，防止基套从基梁的端部直接滑落，从而避免不必要的麻烦，且防脱块后续易于拆下，给后续基套与基梁之间的拆分带来方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型图1中a区域的局部放大图；
17.图3为本实用新型基套与基梁连接处的俯视剖视图；
18.图4为本实用新型图3中b区域的局部放大图；
19.图中：1、底梁；2、基套；3、基梁；4、顶柱；5、防脱块；6、矩形基块；7、调节卡槽；8、贯穿卡件；9、限位卡块；10、内塞块；11、内基槽；12、内弹簧；13、内抵块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种易于操作的电路板加工用固定夹具，包括基梁3以及套设安装在基梁3两端的两个基套2，基套2的上下表面分别固定有顶柱4和底梁1，且顶柱4的内侧旋转设置有u形夹件，基套2与基梁3之间设有易操作调节机构，易操作调节机构包括两个对称固定在基套2前表面的矩形基块6，两个矩形基块6之间连接有限位卡块9，基梁3的前表面均匀开设有多个与限位卡块9相对应的调节卡槽7，限位卡块9的顶端贯穿至其中一个调节卡槽7的内侧，矩形基块6的内部开设有内基槽11，且内基槽11内设置有内弹簧12和内抵块13，矩形基块6的内侧表面开设有连接滑道，内抵块13与限位卡块9之间固定有连接块，连接块处于连接滑道内，使得基套2的位置调节方式更加的简便快捷，给操作人员的实际调节操作带来方便。
23.本实施例中，优选的，基梁3的两端均安装有防脱块5，可在基套2进行位置调节过程中防止基套2从基梁3的端部直接滑落，防脱块5的一侧设有一体式的内塞块10，且内塞块10嵌入至基梁3的内侧，内塞块10的内侧贯穿设置有贯穿卡件8，基梁3的前后表面均开设有与贯穿卡件8相对应的搭槽，贯穿卡件8的两端分别处于基梁3前后表面的搭槽内，内塞块10的中心处贯穿开设有与贯穿卡件8相对应的矩形穿孔，且矩形穿孔的两侧内壁均设有一体
式的圆形凸起，贯穿卡件8的两侧表面均开设有圆形凹槽，圆形凸起卡在圆形凹槽内，防脱块5、内塞块10和圆形凸起均由弹性材质构件，此处弹性材质具体为橡胶，使得防脱块5后续易于拆下，底梁1的底部两端对称安装有两个撑脚。
24.本实施例中，优选的，内抵块13的一侧表面和内基槽11的一端内壁均固定有限位凸块，内弹簧12的两端分别套在两个限位凸块上，可对内弹簧12进行限位，防止发生位置偏移。
25.本实施例中，优选的，限位卡块9的上下表面均固定有拨块，且拨块的端部伸出至矩形基块6的外侧，易于操作人员对限位卡块9的拨动。
26.本实施例中，优选的，基套2的后表面焊接固定有基脚，基脚通过螺栓固定在底梁1的顶部表面。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：该电路板固定夹具在使用时，先根据电路板的尺寸对两个基套2的位置进行调节，调节完毕后，将电路板置于两个u形夹件之间，即可完成电路板的夹紧限位，方便后续电路板的加工；
28.当需要对基套2的位置进行调整时，只需捏住限位卡块9表面的拨块将限位卡块9前拉，致使限位卡块9的顶端可以从调节卡槽7的内侧移出，即可使得限位卡块9不再对基套2限位，此时即可直接将基套2在基梁3的表面进行滑动调节，改变基套2的位置，当调整至合适的位置后松开限位卡块9，使得内弹簧12将内抵块13回推，并使得限位卡块9复位，直至限位卡块9的顶端可以卡入其他位置的调节卡槽7内侧，即可完成基套2的限位，并完成基套2的位置调节，整个调节方式非常简便快捷，易于操作人员的实际操作，提高了调节效率，且基套2在位置调节完毕后具有良好的稳定性；
29.在基套2进行位置调节时，防脱块5可以起到良好的阻挡，防止基套2从基梁3的端部直接滑落，从而避免不必要的麻烦，而当后续需要将基套2与基梁3拆分时，只需先将贯穿卡件8用力的推动，致使贯穿卡件8可以从内塞块10和基梁3之间推出，即可使得贯穿卡件8不再对内塞块10限位，此时将防脱块5侧移，致使内塞块10从基梁3的内侧移出，即可将防脱块5拆下，再没有防脱块5的阻挡作用下，即可直接将基套2从基梁3的端部滑出，完成基套2与基梁3的快速拆分。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。