用于导轨安装式设备的插塞模块和导轨安装式设备的制作方法

用于导轨安装式设备的插塞模块和导轨安装式设备
现有技术
1.本发明涉及一种用于导轨安装式设备(或者说成排安装设备)的插塞模块和相应的导轨安装式设备。
2.存在大量的电气的导轨安装式设备，它们具有需要平行地并排地布置的能移除的电气的插塞模块(或称为插入式模块)，所述插塞模块通常具有较小的宽度。在这种导轨安装式设备中通常需要提高的拉力以松脱能移除的插塞模块。
3.这导致了一系列缺点，主要是在具有矩形横剖面的窄的插塞模块中的较差的操作性，所述插塞模块沿着它们的宽侧面平行地并排地布置。在此存在的风险是，无意地将多个插塞模块同时沿着它们的窄侧面取下并且因此在相邻信号电路中出现不期望的中断。
4.此外，为了拆卸插塞模块通常需要附加的工具，并且另外必须移除保护盖以进行拆卸。
5.为了能够将插塞模块沿着其窄侧面取下所需的较大的手指按压力通常要求在耗费较大力的同时多次地来回摇动，以便能够将插塞模块从基础件中拉出。
6.这也导致整个导轨安装式设备的部件的机械负荷，例如插塞触头和承载轨道上的固定机构的机械负荷。
7.de 10 2009 004 346 a1公开了一种用于将设计为插塞模块的、单极和多极的过电压保护设备安装在终端设备中的布线支架上的适配器，其中，适配器包括底座并且具有两个向上敞开的、通过侧壁限定的腔，所述底座具有用于将容纳在相应底座中的可更换的插塞模块与终端设备的应用电路电连接的器件，从所述腔的下侧延伸有至少一个安装和校正凸起，所述至少一个安装和校正凸起的横剖面形状基本上与终端设备的布线支架中的开口互补。此外，在相应的可由插塞模块占据的腔区域的外部导出连接件，所述连接件实现与布线支架的直接或者间接的电连接。所述腔具有用于相应的插塞模块的内部触头和固定器件。
8.wo 99/19954 a1公开了一种用于汇流排、尤其用于固持安装分配器中的安装设备的适配器，其具有由绝缘材料制成的基体，在所述基体中布置有用于消耗汇流排的电流的接触器件。
9.因为前述的插塞模块是具有能够承载冲击电流的插塞触头的插塞模块，所以插塞模块的拉力相比正常的插塞连接提高。由此导致必须在食指与大拇指之间施加更大的抓握力，以便使插塞模块从基础件中脱出。
10.这导致手指处的支承面甚至比在具有正常拉力的正常插塞模块中更多地拓宽并且不只可能不期望地触摸，而且也可能拉出相邻的插塞模块。由此产生的要求是，尽管手指按压力较高，也必须存在用于食指和大拇指的足够的支承面，以使正常人能够施加所需的拉力。
11.在已知的无工具的解决方案中的问题是，抓握面侧向地设置在插塞模块上，而不具有用于手指的倒勾部。
12.在此，已经已知的并且常见的在抓握面中开设结构、例如沟槽等以提高摩擦力的
方式只非常少地降低用于拉出插塞模块所需的手指按压力。
13.相反地，明显的改进会产生这样的抓握面，其良好地符合人体工程学地成型并且具有用于手指的所需的抓握面，例如设计为倒勾部(或者说侧凹)。然而，已知的解决方案只具有直的抓握面而没有有效的倒勾部。由于这种不利的设计方案，必须只通过手指按压力施加所需的拉力，以便能够保持手指与插塞模块上的抓握面之间的用于拉出的静摩擦力。
14.然而，如果在插塞模块上设置防滑倒勾部，则可能产生的问题是，突出超过导轨安装式设备预设安装尺寸的倒勾元件会阻碍保护盖的安装并且会不符合标准的外壳。
15.在此背景下存在的需求是，规定一种用于导轨安装式设备的改善的插塞模块和相应的导轨安装式设备。


技术实现要素：

16.本发明涉及一种按照权利要求1所述的用于导轨安装式设备的插塞模块。此外，本发明涉及一种按照权利要求8所述的导轨安装式设备。
17.本发明的优选的扩展设计是相应的从属权利要求的技术方案。
18.本发明的构思在于，至少一个操作元件能够从至少区段性地布置在插塞模块内部的第一位置运动到至少区段性地布置在插塞模块外部的第二位置中，通过所述至少一个操作元件的可运动性为用户提供有利的操作元件，其优选具有通过运动形成的倒勾部，所述操作元件以有利的方式在不使用辅助工具的情况下实现选择性的抓握并且耗费相对较小的力地实现插塞模块的拉出。
19.因此，插塞模块与基础件之间的可简单松脱的锁定结构可以防止例如由于振动负荷导致的插塞模块丢失。锁定结构能够这样稳定地设计尺寸，使得形成的力例如可以通过冲击电流的传递被补偿并且不会导致插塞模块的丢失。同样可行的是拉出插塞模块，而不会无意地解锁并且共同拉出相邻的插塞模块，以避免无意地中断相邻的信号路径。
20.按照一种优选的扩展设计，多个基本上平坦的侧面包括基本上以矩形横剖面布置的第一和第二窄侧面以及第一和第二宽侧面。
21.在这种尺寸设计中，可以实现多个插塞模块在导轨安装式设备中的较高排列密度。
22.在其它优选的扩展设计中，插塞模块还装备有弹簧弹性的第二舌部，所述第二舌部安设在壳体的第二侧面上；其中，弹簧弹性的第二舌部具有安设在壳体上的第一轴向端部区段和能够弹簧弹性地运动的第二轴向端部区段；其中，在第一和第二轴向端部区段之间设计有第二止动销(或者说卡锁凸耳)，所述第二止动销从壳体的第二侧面突出；插塞模块还装备有能运动地支承在第二侧面上的第二操作元件，所述第二操作元件能够从基本上布置在壳体内部的第一位置运动至第二位置，在所述第二位置中所述第二操作元件区段性地处于壳体外部并且贴靠在第二轴向端部区段上地布置；其中，在第二位置中，通过由用户在第二操作元件上应用基本上横向的力，能够使第二止动销运动至壳体中。
23.这提高了在导轨安装式设备中的止动(或者说卡锁)的稳定性。
24.按照其它优选的扩展设计，所述第一侧面是第一窄侧面并且第二侧面是第二窄侧面。
25.这进一步提高了能达到的排列密度。
26.按照其它优选的扩展设计，所述第一和/或止动销基本上楔形地设计。
27.这实现了稳定和简单的止动。
28.在其它优选的扩展设计中，所述第一和/或第二操作元件基本上楔形地设计，其中，在相应的第一位置中，第一和/或第二操作元件的相应的尖的端部区段朝壳体的第一轴向端部区段的方向布置，并且其中，在第一和/或第二操作元件的相应的第二位置中，第一和/或第二操作元件的相应的尖的端部区段朝壳体的第二轴向端部区段的方向布置。
29.由于这种形状设计，第一和/或第二操作元件在相应的第二位置中提供了有效的倒勾部，所述倒勾部简化了插塞模块在解锁状态中的拉出。
30.按照其它优选的扩展设计，所述第一和/或第二操作元件能够围绕相应的翻转轴翻转。这种设计是可以轻易实现的。
附图说明
31.为了更好地理解本发明及其优点，现在结合相关附图参考以下描述。
32.以下根据在附图的示意图中示出的示例性实施例更详细地阐述本发明。
33.在附图中：
34.图1示出根据本发明的优选实施方式的导轨安装式设备在锁定位置中的横剖面视图；
35.图2示出根据本发明的优选实施方式的导轨安装式设备在准备解锁的位置中的横剖面视图；并且
36.图3示出根据本发明优选实施方式的导轨安装式设备在解锁位置中的横剖面视图。
37.如果没有另作说明，则相同的附图标记表示附图的相同元件。
38.图1示出根据本发明的优选实施方式的导轨安装式设备在锁定位置中的横剖面视图。
39.导轨安装式设备1具有基础件20和嵌入所述基础件20中的至少一个电气的插塞模块10。插塞模块10包括壳体g，所述壳体在其高度方向h和在其宽度方向b上具有基本上呈矩形的横剖面。第一和第二基本上平坦的窄侧面由附图标记s1、s2表示，并且第一和第二基本上平坦的宽侧面由附图标记b1、b2表示(在附图平面的上方和下方)。插塞模块10的第一轴向端部区段10a位于操作者侧，并且插塞模块10的第二轴向端部区段10b布置在基础件20的内部。
40.例如，(未示出的)操作元件布置在第一轴向端部区段10a上并且(未示出的)电接触元件布置在第二轴向端部区段上。
41.例如，电气的插塞模块10为过电压保护模块或者保险模块。
42.基础件20具有设计在第一侧面20a上的用于容纳承载轨道22的第一留空部20a1和设计在与第一侧面20a相对布置的第二侧面20b上的用于锁定地容纳至少一个插塞模块10的第二留空部20b1。
43.未示出设置在基础件20内部的汇流排，所述汇流排与插塞模块10的接触元件被置入电连接。
44.基础件20典型地设计成，使得多个插塞模块10可以平行地并排地沿着宽侧面b1、
b2布置地安装在基础件20中。
45.在本实施方式中，插塞模块10在相对置的窄侧面s1、s2上具有固定在插塞模块10中的弹簧弹性的第一舌部12和固定在插塞模块10中的弹簧弹性的第二舌部14，所述弹簧弹性的第一舌部12具有楔形的第一止动销12c，所述弹簧弹性的第二舌部14具有楔形的第二止动销14c。
46.尤其是弹簧弹性的第一舌部12具有固定在插塞模块10中的第一轴向端部区段12a和可运动的第二轴向端部区段12b。弹簧弹性的第二舌部14具有固定在插塞模块10中的第一轴向端部区段14a和可运动的第二轴向端部区段14b。在此，附图标记a表示弹簧弹性的第一和第二舌部12、14的轴向。
47.第一止动销12c位于弹簧弹性的第一舌部12的第二轴向端部区段12b附近，并且第二止动销14c位于弹簧弹性的第一舌部14的第二轴向端部区段14b附近。第一和第二止动销12c、14c从窄侧面s1、s2侧向地突出。
48.第一和第二止动销12c和14c的相应的短边12c1、14c1朝相应的弹簧弹性的舌部12、14的第二轴向端部区段12b、14b的方向布置。
49.第一止动销12c嵌入设计在基础件20中的第一倒勾部24中。第二止动销14c嵌入设计在基础件20中的第二倒勾部26中。
50.基础件20的第一倒勾部24和第一止动销12c以及第二倒勾部26和第二止动销14c为此基本上楔形地互补地设计。
51.弹簧弹性的第一舌部12的第一止动销12c的短边12c1在插塞模块10在基础件20中的锁定状态下贴靠在基础件20的第一倒勾部24的短边24a上。
52.同样地，在插塞模块10在基础件20中的锁定状态下，弹簧弹性的第二舌部14的第二止动销14c的短边14c1贴靠在基础件20的第二倒勾部26的短边26a上。
53.因此可以实现插塞模块10在基础件20中的稳定的锁定。
54.在图1所示的导轨安装式设备1的装配状态下，布置在基础件20的表面20c上的保护盖28具有开口30。插塞模块10穿过开口30。
55.保护盖28的开口30基本上与插塞模块10的窄侧面s1、s2形状配合地设计。沿宽度方向b的形状配合相应于插入的插塞模块10的宽度之和。
56.此外，插塞模块10在其第一窄侧面s1上具有可翻转地支承在插塞模块10中的第一操作元件16并且在其第二窄侧面s2上具有可翻转地支承在插塞模块10中的第二操作元件18。
57.第一操作元件16和第二操作元件18基本上设计为楔形。在第一操作元件16的第一位置p1和第二操作元件18的第一位置p3中，第一操作元件16的第一端部区段16a和第二操作元件18的第一端部区段18a在第一操作元件16的尖形收缩的侧面16b、16c或者第二操作元件18的尖形收缩的侧面18b、18c的区域中与插塞模块10的第一轴向端部区段10a相邻地布置。
58.在第一操作元件16的第一位置p1和第二操作元件18的第一位置p3中，第一操作元件16的短边16d和第二操作元件18的短边18d指向插塞模块10的第二轴向端部区段10b的方向。
59.第一和第二操作元件16、18是可翻转的并且用于解锁具有第一止动销12c的弹簧
弹性的第一舌部12和具有第二止动销14c的弹簧弹性的第二舌部14，如在之后阐述的那样。
60.第一操作元件16的翻转轴sa相邻于第一操作元件16的短边16d和插塞模块10的宽度方向b上的侧壁10c地布置。第二操作元件18的翻转轴sa'同样地相邻于第二操作元件18的短边18d和插塞模块10的宽度方向b上的侧壁10d地布置。
61.翻转轴sa、sa'固定在插塞模块10的宽侧面b1、b2(在图1中未示出)的相对置的侧壁上。
62.在图1所示的状态下，第一和第二操作元件16、18在相应的第一位置p1、p3中基本上沉入插塞模块10内部。因此，它们不会妨碍保护盖28的装配/拆卸或插塞模块10沿着其宽侧面b1、b2的平行排列。
63.图2示出了根据本发明的优选实施方式的导轨安装式设备在准备解锁的位置中的横剖面视图。
64.第一操作元件16可以从完全布置在插塞模块10内的第一位置p1翻转到第二位置p2，在所述第二位置p2中，第一操作元件16的端部区段16a贴靠在弹簧弹性的第一舌部12的第二轴向端部区段12b上。
65.在第二位置p2中，第一操作元件16区段性地布置在插塞模块10外部，其中，侧面16c由于楔形形状而形成倒勾部。
66.在第二位置p2中，通过由用户在第一操作元件16上施加基本上横向的力能够使得弹簧弹性的第一舌部12基本上垂直于其轴向a运动。
67.第二操作元件18可以从完全布置在插塞模块10内的第一位置p3翻转到第二位置p4，在所述第二位置p4中，第二操作元件18的端部区段18a贴靠在弹簧弹性的第二舌部14的第二轴向端部区段14b上。
68.在该第二位置p4中，第二操作元件18区段性地布置在插塞模块10外部，其中，侧面18b由于楔形形状而形成倒勾部。
69.在第二位置p4中，通过由用户在第二操作元件18上施加基本上横向的力能够使得弹簧弹性的第二舌部14基本上垂直于其轴向a运动。
70.为此，窄侧面s1、s2上的相应侧壁10c、10d分别具有切口10c1、10d1。通过相应的切口10c1、10d1，第一操作元件16和第二操作元件18分别能够在第一位置p1、p3和第二位置p2、p4和第三位置p5、p6之间(见下文)翻转。
71.在相应的第二位置p2、p4中，第一操作元件16和第二操作元件18向相应的第一位置p1、p3基本上翻转180
°
。
72.第一操作元件16的短边16d在第一操作元件16的第二位置p2中指向插塞模块10的第一轴向端部区段10a的方向。
73.同样，第二操作元件18的短边18d在第二操作元件18的第二位置p4中指向插塞模块10的第一轴向端部区段10a的方向。
74.有利的是，在本实施方式中，弹簧弹性的第一舌部12的第二轴向端部区段12b和弹簧弹性的第二舌部14的第二轴向端部区段14b沿轴向a向外延伸至保护盖28的另一侧，从而能够在不移除保护盖的情况下进行插塞模块10的解锁和拆卸。
75.图3示出了根据本发明的优选实施方式的导轨安装式设备在解锁位置中的横剖面视图。
76.为了解锁基础件20中的插塞模块10，通过由用户的第一手指32在第一操作元件16上施加基本上横向的力f1，能够使得弹簧弹性的第一舌部12的第一止动销12c运动以解除与设计在基础件20中的第一倒勾部24的啮合，方式为弹簧弹性的第一舌部12在其第二轴向端部区段12b处被压入插塞模块10的内部以进入相应的第三位置p5中。
77.同样地，为了解锁基础件20中的插塞模块10，通过由用户的第二手指34在第二操作元件18上施加基本上横向的力f2，能够使得弹簧弹性的第二舌部14的止动销14c运动以解除与设计在基础件20中的第二倒勾部26的啮合，方式为弹簧弹性的第二舌部14在其第二轴向端部区段14b处被压入插塞模块10的内部以进入相应的第三位置p6中。
78.在该解锁位置中，可以通过由用户施加额外的拉力将插塞模块10从基础件20中拉出，其中，第一和第二操作装置16、18的楔形设计为用户提供了在侧面16c或者18b上的相应的倒勾部，它们使得拉出更容易。
79.尽管在此已经说明和描述了特定的实施方式，但是对于本领域技术人员不言而喻的是，存在多种备选的和/或等效的实现方式。应该注意的是，一个或多个示例性的实施方式只是示例并且不用于以任何方式限制保护范围、适用性或者配置。
80.尽管在上述实施方式中已将一个或多个操作元件显示为可翻转的，但本发明不限于此。相反，一个或多个操作元件的线性运动性或者组合的旋转和线性运动性也是可行的。
81.还可以通过止动元件将一个或多个操作元件固定在第一位置，以防止不希望的运动。
82.取代操作元件的所描述的楔形形状，任何其它几何形状原则上都是可行的，例如阶梯、粗糙表面、留空部等。
83.在其它的实施方式中，弹性的舌部本身也可以用作可运动的操作元件。
84.止动销和互补的倒勾部同样可以具有与上述不同的其它几何形状，例如不是水平的、而是倾斜的短边。