一种便于装配的贴片夹具的制作方法

1.本实用新型涉及贴片技术领域，具体为一种便于装配的贴片夹具。


背景技术：

2.smt贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称，smt是表面组装技术(表面贴装技术)surface mounted technology的缩写)，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称smc/smd，中文称片状元器件)安装在印制电路板(printed circuit board，pcb)的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，在通常情况下我们用的电子产品都是由pcb加上各种电容，电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成的，所以形形色色的电器需要各种不同的smt贴片加工工艺来加工。
3.smt贴片加工的优点是组装密度高、电子产品体积小、重量轻，由于smt贴片加工的工艺流程很复杂，针对一定尺寸范围的贴片进行加工时，对夹具的要求更加严格，需要装配更加简单同时在维修方面也更加方便的装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种便于装配的贴片夹具，以解决上述背景技术中提出smt贴片加工的优点是组装密度高、电子产品体积小、重量轻，由于smt贴片加工的工艺流程很复杂，针对一定尺寸范围的贴片进行加工时，对夹具的要求更加严格，需要装配更加简单同时在维修方面也更加方便的装置的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于装配的贴片夹具，包括主体机构、固定机构和滑动机构，所述主体机构位于固定机构的上端，所述滑动机构位于固定机构的内部，所述滑动机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括夹块一、夹块二、伸缩弹簧、螺旋钉、螺母、固定槽和耐磨层，所述伸缩弹簧的左端固定安装在夹块一的后端，所述螺旋钉的左端固定安装在夹块一的后端，所述螺旋钉穿过伸缩弹簧的内部，穿过支撑板一的内部，所述螺母活动安装在螺旋钉的后端，所述螺母位于支撑板一的后端。
8.优选的，所述伸缩弹簧、螺旋钉和螺母组成的组合共有四组，所述其中两组组合固定安装在夹块一的后端，穿过支撑板一的后端，所述伸缩弹簧、螺旋钉和螺母组成的组合有两组连接夹块二和支撑板二，安装伸缩弹簧方便给贴片进行基本固位，方便下一步的进行，通过螺旋钉和螺母的使用，可以使贴片牢牢的固定在该装置上，避免固定不牢而跑偏，螺母和螺旋钉螺旋连接，可以根据贴片的大小尺寸，调节螺母，推动夹块一和夹块二，调整合适贴片尺寸的距离。
9.优选的，所述固定槽开设在夹块一的下端的左端，所述固定槽开设在夹块二的右端的下端，所述耐磨层固定安装在固定槽的外端，通过设置固定槽，可以使贴片固定的更加
牢固，在对贴片进行操作的时候不会跑偏，通过在固定槽的外端安装耐磨层，避免固定槽因长期使用产生磨损，当耐磨层使用到一定的年限，只需更换耐磨层，不用更换固定槽，节省生产成本，而且非常的简单容易操作。
10.优选的，所述固定机构包括平台、支撑板一和支撑板二，所述支撑板一固定安装在平台的后端，所述支撑板二固定安装在平台的前端，通过安装固定机构，可以给主体机构提供一个支撑平台，避免装置因结构不合理产生损坏。
11.优选的，所述滑动机构包括滑槽一、滑槽二、滚动顶板、移动杆、滚动体和滚珠，所述滑槽一设置在平台的左端，所述滑槽二设置在平台的右端，所述滑槽一和滑槽二位于夹块一和夹块二的下方，所述滑槽一在平台的内部为到t型结构，安装滑动机构，可以使夹块一顺着平台的平面左右移动，再通过伸缩弹簧的连接，就不会远距离的移动，使该装置即方便调整大小距离，又能固定贴片。
12.优选的，所述滚动顶板固定安装在夹块一的下端，所述移动杆固定安装在滚动顶板的下端，所述滚动体固定安装在移动杆的下端，安装滚动顶板和移动杆是为了连接滚珠和夹块一，避免因结构不合理，导致滑行不顺畅。
13.优选的，所述滚珠位于滚动体的内部，所述滚珠的直径大于滚动体的高度，所述滚珠有一部分有在滚动体的外部，所述滚珠的有若干颗，所述若干颗滚珠排成一条直线的总长度与滚动体的长度相适配，通过安装滚珠可以使滑动机构工作的更加顺畅，方便调节夹块一和夹块二的位置。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该便于装配的贴片夹具，通过设置固定槽，可以使贴片固定的更加牢固，在对贴片进行操作的时候不会跑偏，通过在固定槽的外端安装耐磨层，避免固定槽因长期使用产生磨损，当耐磨层使用到一定的年限，只需更换耐磨层，不用更换固定槽，节省生产成本，而且非常的简单容易操作；
16.2、该便于装配的贴片夹具，安装滑动机构，可以使夹块一顺着平台的平面左右移动，再通过伸缩弹簧的连接，就不会远距离的移动，使该装置即方便调整大小距离，又能固定贴片；
17.3、该便于装配的贴片夹具，安装伸缩弹簧方便给贴片进行基本固位，方便下一步的进行，通过螺旋钉和螺母的使用，可以使贴片牢牢的固定在该装置上，避免固定不牢而跑偏，螺母和螺旋钉螺旋连接，可以根据贴片的大小尺寸，调节螺母，推动夹块一和夹块二，调整合适贴片尺寸的距离。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型滑动机构结构示意图；
21.图4为本实用新型局部固定槽结构示意图。
22.图中：1、主体机构；101、夹块一；102、夹块二；103、伸缩弹簧；104、螺旋钉；105、螺母；106、固定槽；107、耐磨层；2、固定机构；201、平台；202、支撑板一；203、支撑板二；3、滑动机构；301、滑槽一；302、滑槽二；303、滚动顶板；304、移动杆；305、滚动体；306、滚珠。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于装配的贴片夹具，包括主体机构1、固定机构2和滑动机构3，主体机构1位于固定机构2的上端，滑动机构3位于固定机构2的内部，滑动机构3位于主体机构1的下端，主体机构1包括夹块一101、夹块二102、伸缩弹簧103、螺旋钉104、螺母105、固定槽106和耐磨层107，伸缩弹簧103的左端固定安装在夹块一101的后端，螺旋钉104的左端固定安装在夹块一101的后端，螺旋钉104穿过伸缩弹簧103的内部，穿过支撑板一202的内部，螺母105活动安装在螺旋钉104的后端，螺母105位于支撑板一202的后端，旋转螺母105可以调节螺旋钉104在支撑板一202左端的长度，从而带动夹块一101，调节夹块一101具体的位置，进一步的固定所要夹紧的贴片。
25.伸缩弹簧103、螺旋钉104和螺母105组成的组合共有四组，其中两组组合固定安装在夹块一101的后端，穿过支撑板一202的后端，伸缩弹簧103、螺旋钉104和螺母105组成的组合有两组连接夹块二102和支撑板二203，固定槽106开设在夹块一101的下端的左端，固定槽106开设在夹块二102的右端的下端，耐磨层107固定安装在固定槽106的外端，固定机构2包括平台201、支撑板一202和支撑板二203，支撑板一202固定安装在平台201的后端，支撑板二203固定安装在平台201的前端，贴片是固定在耐磨层107的外端的，耐磨层107可以避免固定槽106因长期的使用，而导致磨损，必要时只需要更换耐磨层107，操作简单方便，节省生产费用。
26.滑动机构3包括滑槽一301、滑槽二302、滚动顶板303、移动杆304、滚动体305和滚珠306，滑槽一301设置在平台201的左端，滑槽二302设置在平台201的右端，滑槽一301和滑槽二302位于夹块一101和夹块二102的下方，滚动顶板303固定安装在夹块一101的下端，移动杆304固定安装在滚动顶板303的下端，滚动体305固定安装在移动杆304的下端，滚珠306位于滚动体305的内部，滚珠306的直径大于滚动体305的高度，滚珠306有一部分有在滚动体305的外部，滚珠306的有若干颗，若干颗滚珠306排成一条直线的总长度与滚动体305的长度相适配，滚珠306的使用可以使滑动机构3在移动时更加顺滑。
27.工作原理：当一个贴片准备放置在该夹具上时，根据贴片的大小适当的调节螺母105，在伸缩弹簧103的作用下带动螺旋钉104，使螺旋钉104的长短发生改变，从而带动夹块一101左右移动，找到夹块一101合适的位置，把贴片放在平台201的上方，再次调节螺母105，通过螺旋钉104调节夹块一101的位置，在此操作中滑动机构3都起到非常重要的作用，可以帮助夹块一101在向左右移动的时候更加顺畅，同时滑动机构3的设置，也使夹块一101活动安装在平台201的上方，避免夹块一101在对贴片进行夹紧的时候因作用力的大小翘起，避免对人造成伤害，通过设置固定槽106，可以使贴片固定的更加牢固，在对贴片进行操作的时候不会跑偏，通过在固定槽106的外端安装耐磨层107，避免固定槽106因长期使用产生磨损，当耐磨层107使用到一定的年限，只需更换耐磨层107，不用更换固定槽106，节省生产成本，而且非常的简单容易操作。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用
新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。