一种高频淬火机的自适应钢圈的制作方法

技术特征：
1.一种高频淬火机的自适应钢圈，其特征在于：包括淬火机箱(1)、前端盖(2)和控制面板(3)，所述淬火机箱(1)的前表面固定安装有前端盖(2)，所述前端盖(2)的表面固定嵌设安装有控制面板(3)，所述前端盖(2)的表面位于控制面板(3)的下方设有可调加热结构(4)，所述可调加热结构(4)的表面固定安装有加热钢圈(5)，所述加热钢圈(5)的表面穿插设有螺丝钉(6)，所述前端盖(2)的表面位于控制面板(3)和所述可调加热结构(4)之间开设有弧形调节轨道孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种高频淬火机的自适应钢圈，其特征在于：所述可调加热结构(4)包括固定环(401)、轴承(402)、绝缘陶瓷柱(403)、接线柱(405)、电热丝(406)和固定旋钮(407)，所述固定环(401)固定安装于前端盖(2)的后表面，所述固定环(401)的内侧表面与轴承(402)的外环固定连接，所述轴承(402)的内环固定安装有绝缘陶瓷柱(403)，所述绝缘陶瓷柱(403)的内部固定安装有接线柱(405)，所述接线柱(405)的数量一共有两个，两个所述接线柱(405)的前端分别与电热丝(406)的两端连接，所述绝缘陶瓷柱(403)的表面固定连接有l形调试杆(404)，所述l形调试杆(404)的另一端从弧形调节轨道孔(7)伸出，且l形调试杆(404)的伸出端螺旋连接有固定旋钮(407)。3.根据权利要求2所述的一种高频淬火机的自适应钢圈，其特征在于：所述绝缘陶瓷柱(403)的前端面穿过前端盖(2)，且绝缘陶瓷柱(403)的前端面与前端盖(2)的前表面齐平。4.根据权利要求3所述的一种高频淬火机的自适应钢圈，其特征在于：所述加热钢圈(5)的上端面开设有大号加热口(501)，所述加热钢圈(5)的下端面开设有小号加热口(502)，所述加热钢圈(5)的弧面开设有嵌设对接口(503)，所述嵌设对接口(503)的上表面开设有固定螺孔(504)。5.根据权利要求4所述的一种高频淬火机的自适应钢圈，其特征在于：所述电热丝(406)的表面位于固定螺孔(504)的正下方开设有固定螺旋孔，所述螺丝钉(6)通过穿过固定螺孔(504)中与固定螺旋孔螺旋固定连接。6.根据权利要求5所述的一种高频淬火机的自适应钢圈，其特征在于：所述前端盖(2)的前表面位于弧形调节轨道孔(7)的边缘设有防滑纹。

技术总结
本实用新型公开了一种高频淬火机的自适应钢圈，包括淬火机箱、前端盖和控制面板，所述淬火机箱的前表面固定安装有前端盖，所述前端盖的表面固定嵌设安装有控制面板，所述前端盖的表面位于控制面板的下方设有可调加热结构，所述可调加热结构的表面固定安装有加热钢圈。本实用新型所述的一种高频淬火机的自适应钢圈，能够适应两种大小的球头淬火加工使用，从而使得加工多样化，并且加热钢圈容易拆卸更换更多种类的加热钢圈来安装使用，进而能够适应各种球头的加工使用，并能将大号加热口翻转至下方给不同大小的球头加工，这样便可在加工两种不同的球头之间实现快速的切换，从而实现一机多用，减少购买多台设备的费用成本。减少购买多台设备的费用成本。减少购买多台设备的费用成本。


技术研发人员：苟立海 张远金
受保护的技术使用者：厦门精鸿鑫精密五金工业有限公司
技术研发日：2022.02.15
技术公布日：2022/6/24