一种具有快速收缩结构的钉扣机的安全装置的制作方法

1.本实用新型涉及钉扣机技术领域，具体为一种具有快速收缩结构的钉扣机的安全装置。


背景技术：

2.钉扣机是专用的自动缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉和有“钉、滴”缝纫工艺的作业，通过各种专用钉扣机附件的替换，一台钉扣机可以缝钉各类钮扣，用户可根据需要请设备供应商提供钉扣机的专用附件。
3.现有技术中，钉扣机在对纽扣进行缝钉的过程中，钉针会存在发生断裂的情况，断裂的钉针飞射而出容易对工作人员和周边的设备造成伤害，缺少可伸缩的防护装置对工作人员和设备进行防护，因此亟需设计一种具有快速收缩结构的钉扣机的安全装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有快速收缩结构的钉扣机的安全装置，以解决上述背景技术中提出的断裂的钉针飞射而出容易对工作人员和周边的设备造成伤害，缺少可伸缩的防护装置对工作人员和设备进行防护的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，
6.一种具有快速收缩结构的钉扣机的安全装置，包括：
7.机体，包括机身，所述机身的表面固定连接有放置板，所述机身的顶端设置有机头；
8.伸缩机构，包括转杆，所述转杆活动连接在机头的内侧，所述转杆的表面固定连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离转盘的一端活动连接有连接块，所述机头的内壁固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆远离机头的一端活动连接有活动杆，所述活动杆通过转轴和第一固定杆的表面活动连接，所述活动杆的内侧开设有活动槽，所述机头的内壁固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离机头的一端固定连接有限位套，所述活动杆远离第一固定杆的一端活动连接有防护罩，所述防护罩通过转轴和活动杆活动连接。
9.优选的，所述转杆呈杆状活动连接在机头的内侧，所述转盘呈圆盘状固定连接在转杆的表面。
10.优选的，所述活动杆呈杆状和第一固定杆的表面活动连接，所述活动槽呈长槽状开设在活动杆的内侧。
11.优选的，所述第二支撑杆呈两组固定连接在机头的内壁，所述限位套呈两组和第二支撑杆对应连接。
12.优选的，所述放置板的表面设置有固定机构，所述固定机构包括螺杆，所述螺杆活动连接在放置板的内侧，所述螺杆的表面套接有螺套，所述螺套的表面活动连接有铰接杆，
所述放置板的上表面固定连接有固定块，所述固定块的表面活动连接有压杆，所述铰接杆的一端通过转轴和螺套的表面活动连接，所述铰接杆的另一端通过转轴和压杆的表面活动连接。
13.优选的，所述固定块呈两组固定连接在放置板的上表面，所述压杆呈两组和固定块对应连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过转动转杆可以实现转盘进行转动，转盘转动时活动杆会在连接块的作用下角度发生改变，通过活动杆的作用可以实现对防护罩进行快速伸出，当通过钉扣机对纽扣进行缝钉时，可以将防护罩伸出，能够避免钉针断裂飞射而出对工作人员或设备造成伤害，防护罩可以对飞射的钉针进行阻隔，可以对工作人员和设备起到防护的作用，非常实用。
16.2、通过转动螺杆，螺套会在螺杆的表面进行垂直位置移动，可以实现通过压杆对需要钉扣的物品进行卡合固定，可以避免物品在钉扣时发生偏移导致钉扣错位，提升了钉扣的精准度，操作简单。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；
18.图2为本实用新型转盘和防护罩局部的结构俯视剖视示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中b处的放大结构示意图。
21.图中：1、机身；11、放置板；12、机头；2、转杆；21、转盘；22、连接杆；23、连接块；24、第一固定杆；25、活动杆；26、活动槽；27、第二支撑杆；28、限位套；29、防护罩；3、螺杆；31、螺套；32、铰接杆；33、固定块；34、压杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
24.一种具有快速收缩结构的钉扣机的安全装置，包括：
25.机体，包括机身1，机身1的表面固定连接有放置板11，机身1的顶端设置有机头12，放置板11固定连接在机身1的表面，便于对物品进行放置，方便对物品进行钉扣；
26.伸缩机构，包括转杆2，转杆2活动连接在机头12的内侧，转杆2的表面固定连接有转盘21，转盘21的表面固定连接有连接杆22，连接杆22远离转盘21的一端活动连接有连接块23，机头12的内壁固定连接有第一固定杆24，第一固定杆24远离机头12的一端活动连接有活动杆25，活动杆25通过转轴和第一固定杆24的表面活动连接，活动杆25的内侧开设有活动槽26，机头12的内壁固定连接有第二支撑杆27，第二支撑杆27远离机头12的一端固定连接有限位套28，活动杆25远离第一固定杆24的一端活动连接有防护罩29，防护罩29通过转轴和活动杆25活动连接，防护罩29和活动杆25活动连接，可以通过活动杆25的角度改变
实现对防护罩29进行伸缩，在使用中，当钉针断裂飞射而出时，防护罩29可对断裂的钉针进行阻挡，防止钉针对工作人员和周边设备造成伤害。
27.进一步的，转杆2呈杆状活动连接在机头12的内侧，转盘21呈圆盘状固定连接在转杆2的表面，转杆2呈杆状活动连接在机头12的内侧，通过转动转杆2可以实现转杆2带动转盘21进行转动。
28.进一步的，活动杆25呈杆状和第一固定杆24的表面活动连接，活动槽26呈长槽状开设在活动杆25的内侧，活动槽26开设在活动杆25的内侧，便于连接块23在活动槽26的表面进行滑动，可以通过连接块23带动活动槽26角度发生改变，进而实现对防护罩29进行伸缩。
29.进一步的，第二支撑杆27呈两组固定连接在机头12的内壁，限位套28呈两组和第二支撑杆27对应连接，限位套28和第二支撑杆27固定连接，限位套28可以对防护罩29起到限位的作用，可以防止防护罩29发生偏移。
30.进一步的，放置板11的表面设置有固定机构，固定机构包括螺杆3，螺杆3活动连接在放置板11的内侧，螺杆3的表面套接有螺套31，螺套31的表面活动连接有铰接杆32，放置板11的上表面固定连接有固定块33，固定块33的表面活动连接有压杆34，铰接杆32的一端通过转轴和螺套31的表面活动连接，铰接杆32的另一端通过转轴和压杆34的表面活动连接，螺套31套接在螺杆3的表面，通过转动螺杆3，螺套31在螺杆3的表面向上进行活动，可以实现压杆34对物品取消卡合，便于对物品解除固定。
31.进一步的，固定块33呈两组固定连接在放置板11的上表面，压杆34呈两组和固定块33对应连接，压杆34活动连接在固定块33的表面，可以通过压杆34对需要钉扣的物品进行固定，可以避免物品在钉扣时发生偏移。
32.工作原理：使用时，通过转动转杆2，使得转盘21进行转动，转盘21转动带动连接杆22进行转动，连接块23受到活动槽26的限位会在连接杆22的作用下使活动杆25的角度发生改变，活动杆25的角度发生改变时会通过转轴在限位套28表面连接的连接块的内侧进行滑动，当连接杆22朝下时，活动杆25在连接块23的作用下右端向下倾斜，实现活动杆25带动防护罩29伸出将钉针包围，实现对工作人员和设备进行防护；无需使用时转动转杆2，当连接杆22朝上时，活动杆25在连接块23的作用下右端向上倾斜，实现活动杆25带动防护罩29收缩在机头12的内侧。
33.通过转动螺杆3，螺套31在螺杆3的作用下会在螺杆3的表面向下进行垂直位置移动，压杆34会在铰接杆32的作用下进行扩张角度变大，将物品放置在放置板11的上表面，然后反向转动螺杆3，螺套31在螺杆3的作用下会在螺杆3的表面向上进行垂直位置移动，压杆34会在铰接杆32的作用下进行收缩角度变小，实现对物品进行卡合固定，较为实用。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。