一种建筑工程用抗震支架的制作方法

1.本技术涉及建筑施工技术领域。尤其是涉及一种建筑工程用抗震支架。


背景技术：

2.抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置，抗震支架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠的保护，承受来自任意水平方向的地震作用，建筑工程中需要安装大量的管道，这些管道用来排水通风，这些管道在安装时需要考虑地震时的稳定性，所以需要使用抗震支架进行固定，提高管道固定安装的稳定性。
3.现有技术存在以下不足：现有的抗震支架大部分都是通过简单的弹簧进行减震，减震效果单一，稳定性较差，而且现在的抗震支架一般只能抵抗竖直方向的震动，而对于水平方向震动的抗震效果不佳，严重时会损坏管道设施。
4.因此，发明一种建筑工程用抗震支架很有必要。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本技术实施例提供一种建筑工程用抗震支架，对于水平方向和竖直方向的震动均能起到较好的减震作用。
6.本技术实施例提供一种建筑工程用抗震支架，包括顶板、设置在所述顶板下方的两个安装块以及设置在两个所述安装块下方的夹持装置，在所述顶板与所述安装块之间设置有第一减震装置，在所述安装块与所述夹持装置之间设置有第二减震装置。
7.根据本技术实施例的一种具体实现方式，所述第一减震装置包括第一减震组件以及环绕分布在所述第一减震组件外侧的三组第二减震组件。
8.根据本技术实施例的一种具体实现方式，所述第一减震组件包括与所述顶板的底部固定连接的第一连接管、与所述第一连接管远离所述顶板的一端相连接的第一连接块、与所述第一连接块远离所述第一连接管的一端相连接的第一弹簧、与所述第一弹簧远离所述第一连接块的一端相连接的第二连接块、与所述第二连接块远离所述第一弹簧的一端相连接的第二连接管以及套设在所述第一弹簧外侧的保护套，所述第二连接管远离所述第二连接块的一端与所述安装块的顶部固定连接。
9.根据本技术实施例的一种具体实现方式，所述第二减震组件包括连接杆、分别与所述连接杆的两端转动连接的第一转动块和第二转动块、分别固定设置在所述第一转动块两侧的第二弹簧和第三弹簧以及分别固定设置在所述第二转动块两侧的第四弹簧和第五弹簧，所述连接杆倾斜设置，三个所述连接杆自上而下朝向相互靠近的方向倾斜；
10.在所述顶板的底部固定设置有固定块，在固定块内开设有第一滑动槽，在所述第一滑动槽内设置有第一导向杆，所述第一导向杆的两端分别与所述第一滑动槽的两侧槽壁固定，在所述第一转动块上开设有第一通孔，所述第二弹簧的内部、第一通孔以及第三弹簧的内部相连通形成第一通道，所述第一导向杆贯穿于所述第一通道内，所述第一转动块能
够在所述第一滑动槽内滑动；
11.在所述安装块的顶部开设有第二滑动槽，在所述第二滑动槽内设置有第二导向杆，所述第二导向杆的两端分别与所述第二滑动槽的两侧槽壁固定，在所述第二转动块上开设有第二通孔，所述第四弹簧的内部、第二通孔以及第五弹簧的内部相连通形成第二通道，所述第二导向杆贯穿于所述第二通道内，所述第二转动块能够在所述第二滑动槽内滑动。
12.根据本技术实施例的一种具体实现方式，所述夹持装置包括相平行设置的第一夹持板和第二夹持板以及设置在所述第一夹持板和所述第二夹持板之间且位于两端位置的两个螺纹杆；
13.所述螺纹杆的顶部贯穿所述第一夹持板且与所述第一夹持板螺纹连接，所述螺纹杆的底部与所述第二夹持板通过轴承转动连接。
14.根据本技术实施例的一种具体实现方式，在所述螺纹杆的顶部安装有调节帽。
15.根据本技术实施例的一种具体实现方式，所述第二减震装置包括固定设置在所述安装块底部的第一支撑块、与所述第一支撑块远离所述安装块的一端相连的第一支撑板、与所述第一支撑板远离所述第一支撑块的一端相连的第六弹簧、与所述第六弹簧远离所述第一支撑板的一端相连的第二支撑板以及与所述第二支撑板远离所述第六弹簧的一端相连的支撑杆；
16.在所述第六弹簧的外侧套设有球壳，所述第一支撑块贯穿所述球壳并与所述球壳的顶部相固定，所述支撑杆贯穿所述球壳，所述支撑杆远离所述第二支撑板的一端与所述第一夹持板的顶部固定连接；
17.在所述球壳的底部圆周阵列分布设置有四个第二支撑块，在四个所述第二支撑块相互靠近的一侧分别固定连接有第七弹簧，四个所述第七弹簧远离所述第二支撑块的一端分别与所述支撑杆的外壁相固定连接。
18.根据本技术实施例的一种具体实现方式，在所述第二夹持板的顶部设置有多个防滑条。
19.根据本技术实施例的一种具体实现方式，多个所述防滑条沿所述第二夹持板的长度方向均匀间隔分布。
20.与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果：
21.1、本技术实施例通过设置的第一减震组件，通过第一弹簧提供减震效果，减少管道在竖直方向的震动。通过设置的第二减震装置，当出现水平任意方向的震动时，管道会带着支撑杆在球壳底部呈水平方向摆动，通过四个第七弹簧之间的相互牵制，能够有效的减轻水平方向的震动，通过设置竖直与水平方向的减震，更加有效的保护管道不被受到伤害，增加减震的效果。
22.2、通过设置的第二减震组件，通过设置的连接杆以及转动连接在连接杆两端的第一转动块和第二转动块，能够实现调整安装时的角度来控制高度，通过设置的第一转动块和第二转动块以及设置在其两侧的弹簧，还可以为水平方向提供一定的减震效果，根据三角形稳定性良好的原理在安装块顶部设计三个第二滑动槽，设计三个第二减震组件，进一步提高减震效果。
23.3、通过设置的夹持装置，能够对管道进行稳定的夹持，并且通过转动调节帽，能够
调整第二夹持板与第一夹持板之间的距离，进而可以对不同尺寸的管道进行夹持，实用性和灵活性更强。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
25.图1为本技术一实施例一种建筑工程用抗震支架的结构示意图；
26.图2为图1所示一种建筑工程用抗震支架中第一减震组件的结构示意图；
27.图3为图1所示一种建筑工程用抗震支架中第二减震组件的结构示意图；
28.图4为图1所示一种建筑工程用抗震支架中安装块的结构示意图；
29.图5为图1所示一种建筑工程用抗震支架中夹持装置的结构示意图；
30.图6为图1所示一种建筑工程用抗震支架中第二减震装置的结构示意图；
31.图7为本技术又一实施例中体现防滑条的结构示意图。
32.图中，1、顶板；2、安装块；3、夹持装置；31、第一夹持板；32、第二夹持板；321、防滑条；33、螺纹杆；331、调节帽；4、第一减震装置；41、第一减震组件；411、第一连接管；412、第一连接块；413、第一弹簧；414、第二连接块；415、第二连接管；416、保护套；42、第二减震组件；421、连接杆；422、第一转动块；4221、第二弹簧；4222、第三弹簧；423、第二转动块；4231、第四弹簧；4232、第五弹簧；424、固定块；4241、第一滑动槽；4242、第一导向杆；425、第二滑动槽；426、第二导向杆；5、第二减震装置；51、第一支撑块；52、第一支撑板；53、第六弹簧；54、第二支撑板；55、支撑杆；56、球壳；57、第二支撑块；58、第七弹簧。
具体实施方式
33.下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
34.应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
35.实施例一
36.如图1所示，本技术实施例提供一种建筑工程用抗震支架，包括矩形的顶板1、设置在顶板1下方的两个安装块2以及设置在两个安装块2下方的夹持装置3，两个安装块2分别位于顶板1两端位置的下方，以顶板1沿宽度方向的中心线对称分布。在顶板1与安装块2之间设置有第一减震装置4，在安装块2与夹持装置3之间设置有第二减震装置5。
37.在本实施例的一实施方式中，第一减震装置4包括第一减震组件41以及环绕分布在第一减震组件41外侧的三组第二减震组件42。三组第二减震组件42均匀间隔环绕在第一减震组件41的外侧。
38.具体的，结合图2，第一减震组件41包括与顶板1的底部固定连接的第一连接管411、与第一连接管411远离顶板1的一端相连接的第一连接块412、与第一连接块412远离第一连接管411的一端相连接的第一弹簧413、与第一弹簧413远离第一连接块412的一端相连
接的第二连接块414、与第二连接块414远离第一弹簧413的一端相连接的第二连接管415以及套设在第一弹簧413外侧的保护套416，第二连接管415远离第二连接块414的一端与安装块2的顶部固定连接。
39.保护套416为内部开有通孔的圆柱结构，保护套416的顶部与第一连接管411的外壁相固定，保护套416的底部与第二连接管415的外壁相固定，第一弹簧413位于保护套416内部，第一弹簧413的外壁与保护套416内部的通孔孔壁相接触，通过该种设置，能够使第一弹簧413始终沿着其轴线的方向伸缩，避免第一弹簧413在伸缩过程中产生扭动。
40.本实施例，通过设置的第一减震组件41，第一弹簧413为竖向的震动提供一定的减震效果。
41.在本实施例的一实施方式中，如图3所示，第二减震组件42包括连接杆421、分别与连接杆421的两端转动连接的第一转动块422和第二转动块423、分别固定设置在第一转动块422两侧的第二弹簧4221和第三弹簧4222以及分别固定设置在第二转动块423两侧的第四弹簧4231和第五弹簧4232，第二弹簧4221和第三弹簧4222的长度方向与连接杆421和第一转动块422之间的转动轴相垂直，第四弹簧4231和第五弹簧4232的长度方向与连接杆421和第二转动块423之间的转动轴相垂直。连接杆421倾斜设置，三个连接杆421自上而下朝向相互靠近的方向倾斜。
42.在顶板1的底部固定设置有固定块424，在固定块424内开设有第一滑动槽4241，在第一滑动槽4241内设置有第一导向杆4242，第一导向杆4242的两端分别与第一滑动槽4241的两侧槽壁固定，在第一转动块422上开设有第一通孔，第二弹簧4221的内部、第一通孔以及第三弹簧4222的内部相连通形成第一通道，第一导向杆4242贯穿于第一通道内，第一转动块422能够在第一滑动槽4241内沿第一导向杆4242的轴向滑动。
43.结合图4，在安装块2的顶部开设有第二滑动槽425，在第二滑动槽425内设置有第二导向杆426，第二导向杆426的两端分别与第二滑动槽425的两侧槽壁固定，在第二转动块423上开设有第二通孔，第四弹簧4231的内部、第二通孔以及第五弹簧4232的内部相连通形成第二通道，第二导向杆426贯穿于第二通道内，第二转动块423能够在第二滑动槽425内沿第二导向杆426的轴向滑动。
44.本实施例，通过设置的第二减震组件42，具体的，通过设置的连接杆421以及转动连接在连接杆421两端的第一转动块422和第二转动块423，能够实现调整安装时的角度来控制高度，通过设置的第一转动块422和第二转动块423以及设置在其两侧的弹簧，还可以为水平方向提供一定的减震效果，根据三角形稳定性良好的原理在安装块2顶部设计三个第二滑动槽425，设计三个第二减震组件42，进一步提高减震效果。
45.如图5所示，在本实施例的一实施方式中，夹持装置3包括相平行设置的第一夹持板31和第二夹持板32以及设置在第一夹持板31和第二夹持板32之间且位于两端位置的两个螺纹杆33。螺纹杆33的顶部贯穿第一夹持板31且与第一夹持板31螺纹连接，螺纹杆33的底部与第二夹持板32通过轴承转动连接。
46.本实施例，通过设置的夹持装置3，在使用时，将管道夹持在第一夹持板31和第二夹持板32之间，通过转动螺纹杆33能够调节第二夹持板32与第一夹持板31之间的距离，进而能够将管道进行夹紧，并且通过改变第一夹持板31和第二夹持板32之间的距离，能够对不同尺寸的管道进行夹持，实用性较强。
47.为了方便转动螺纹杆33以对第一夹持板31和第二夹持板32之间的距离进行调节，在本实施例的一实施方式中，在螺纹杆33的顶部安装有调节帽331。通过设置的调节帽331，工作人员在转动螺纹杆33时，可以手捏调节帽331进而对螺纹杆33进行转动，操作更加的方便省力。
48.如图6所示，在本实施例的一实施方式中，第二减震装置5包括固定设置在安装块2底部的第一支撑块51、与第一支撑块51远离安装块2的一端相连的第一支撑板52、与第一支撑板52远离第一支撑块51的一端相连的第六弹簧53、与第六弹簧53远离第一支撑板52的一端相连的第二支撑板54以及与第二支撑板54远离第六弹簧53的一端相连的支撑杆55。在第六弹簧53的外侧套设有球壳56，第一支撑块51贯穿球壳56并与球壳56的顶部相固定，支撑杆55贯穿球壳56，球壳56的底部开口直径大于支撑杆55的直径，球壳56的底部开口与支撑杆55的外壁之间具有一定的距离，以为支撑杆55在水平方向运动提供一定的空间。支撑杆55远离第二支撑板54的一端与第一夹持板31的顶部固定连接。
49.在球壳56的底部圆周阵列分布设置有四个第二支撑块57，在四个第二支撑块57相互靠近的一侧分别固定连接有第七弹簧58，四个第七弹簧58远离第二支撑块57的一端分别与支撑杆55的外壁相固定连接。
50.本实施例，通过设置的第二减震装置5，当出现水平任意方向的震动时，管道会带着支撑杆55在球壳56底部呈水平方向摆动，通过四个第七弹簧58之间的相互牵制，能够有效的减轻水平方向的震动，通过设置的第六弹簧53，也能够为竖直方向提供一定的缓冲减震效果，通过竖直与水平方向的减震相结合，更加有效的保护管道不被受到伤害，增加减震的效果。
51.本技术实施例提供的一种建筑工程用抗震支架，在使用时，首先将顶板1固定在墙体上，调节第一夹持板31和第二夹持板32之间的距离，将管道放置在第一夹持板31和第二夹持板32之间，通过转动调节帽331带动螺纹杆33转动进而使第二夹持板32朝向靠近第一夹持板31，从而夹紧管道。当遇到竖直方向的震动时，第一减震组件41中的第一弹簧413以及第二减震装置5中的第六弹簧53均可提供一定的减震效果，减少竖直方向的震动。当遇到水平任意方向的震动时，管道会带着支撑杆55在球壳56底部呈水平方向摆动，通过四个第七弹簧58之间的相互牵制，能够有效的减轻水平方向的震动，并且第二减震组件42中的第二弹簧4221、第三弹簧4222、第四弹簧4231以及第五弹簧4232也能够为水平方向的震动提供一定的减震效果，更加有效的保护管道不受到损坏。
52.实施例二
53.如图7所示，本技术实施例提供一种建筑工程用抗震支架，与实施例一的不同之处在于在第二夹持板32的顶部设置有多个防滑条321。多个防滑条321沿第二夹持板32的长度方向均匀间隔分布。
54.本实施例，通过设置的防滑条321，能够增大第二夹持板32与管道之间的摩擦，避免管道与第二夹持板32之间出现打滑的现象，使管道安装更加的稳定。
55.需要说明的是，在本文中，各个实施例之间描述的方案的侧重点不同，但是各个实施例又存在某种相互关联的关系，在理解本技术方案时，各个实施例之间可相互参照；另外，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺
序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
56.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。