一种用于倍压装置的线路板电容的制作方法

1.本实用新型涉及线路板设计领域，尤其涉及一种用于倍压装置的线路板电容。


背景技术：

2.在电子信息领域中，经常需要使用高压电路，某些设计场合中，需要使用倍压电路，按一定的倍数进行升压处理，而倍压电路大都是二极管元件与电容元件组合在一起。
3.上述倍压电路的传统电容元件中，参数有着一定的标准和限制，特别是耐压值高的电容元件往往体积较大，容值范围也会受到限制；因此，当线路板上空间较小，需要耐压值高且特定容值的电容时，给倍压电路的设计带来一定困难。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于倍压装置的线路板电容，从而解决现有技术中存在的前述问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种用于倍压装置的线路板电容，包括线路板、顶层导电极和底层导电极，所述顶层导电极安装于所述线路板的上表面，所述底层导电极安装于所述线路板的下表面；所述顶层导电极和所述底层导电极作为所述线路板电容的连接管脚。
7.优选的，所述顶层导电极和所述底层导电极粘接于所述线路板的表面。
8.优选的，所述线路板的材料和厚度以及所述顶层导电极和所述底层导电极的数量和区域，均根据倍压电路需要的所述容性元件的参数进行设定加工。
9.优选的，所述线路板电容的前端连接交流电源，所述交流电源的两端均与所述线路板电容的底层导电极相连。
10.优选的，所述顶层导电极和所述底层导电极的数量设为一个以上。
11.优选的，所述底层导电极为可共用组件，一个所述底层导电极与一个以上所述顶层导电极相对应。
12.优选的，所述线路板电容中的所述顶层导电极之间根据倍压电路的需要安装二极管元件，构成倍压装置。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了一种用于倍压装置的线路板电容，将线路板作为容性元件，替代传统电容元件，节省线路板上的空间；同时，线路板可根据需求进行相应的参数调整，解决了传统电容元件耐压值、体积和容值不易多样化选择的缺点。
附图说明
14.图1是线路板电容结构图；
15.图2是基于线路板电容的倍压装置结构图；
16.图中，1—线路板，2—顶层导电极，3—底层导电极，4—二极管元件。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.一种用于倍压装置的线路板电容，如图1所示，包括线路板1、顶层导电极2和底层导电极3；所述顶层导电极2粘接于所述线路板1的上表面，所述底层导电极3粘接于所述线路板1的下表面；所述顶层导电极2和所述底层导电极3作为所述线路板电容的连接管脚。所述线路板电容中的所述顶层导电极2和所述底层导电极3的安装数量均可以为一个以上，并且所述线路板1、所述顶层导电极2和所述底层导电极3之间的匹配关系并不固定，所述底层导电极3为可共用元件，每一个所述底层导电极3均可以对应匹配一个以上的所述顶层导电极2。
19.上述线路板电容中，所述线路板1的材料和厚度以及所述顶层导电极2和所述底层导电极3的数量和区域，均根据倍压电路需要的容性元件的参数进行设定加工。所述线路板电容在使用过程中前端连接于交流电源中，且交流电源的两极均连接于所述线路板电容的底层导电极3中。
20.上述线路板电容在进行制作时,首先需要确定倍压电路需要的容性元件的耐压值和容值等参数，再根据所述倍压电路对容性元件的需求确定所述线路板1的材料和厚度，以及所述顶层导电极2和所述底层导电极3的数量和区域面积；使加工制作完成后的所述容性元件的耐压值和容值等参数达到设计要求，实现特定的倍压功能。
21.上述线路板电容与二极管元件4构成倍压装置，用于倍压电路；将二极管元件安装于所述线路板电容的所述顶层导电极2之间，根据所述倍压电路的工作需要设计所述二级管元件4的排列连接方式。
22.实施例
23.本实施例中在所述线路板电容中设置两个所述底层导电极3和八个所述顶层导电极2，每一个所述底层导电极3均与四个所述顶层导电极2相对应，分为并排的两排，粘接于所述线路板1上，交流电源的两端分别连接于两个所述底层导电极3；将所述顶层导电极2设置为正方形区域，所述底层导电极3设置为长方形区域；将八个所述顶层导电极2分为两排，每排四个平齐粘接于所述线路板1的上表面，分别对应所述线路板的下表面粘接的两个所述底层导电极3。
24.由上述线路板电容构成的倍压装置，包括线路板电容和二极管元件4；所述二极管元件的数量设为一个以上，第一个所述二极管元件4的输入端与交流电源的任意一端相连，另所述线路板电容的前端所述底层导电极3、第一个所述二极管元件4的输入端和交流电源的任意一端三者之间共同连接，第一个所述二极管元件4的输出端与所述线路板电容的第一个顶层导电极2相连；第一个所述二极管元件4以外的所述二极管元件4均安装于所述线路板电容的所述顶层导电极2之间；最后一个所述顶层导电极2及其对应的所述底层导电极3作为最后一个所述线路板电容的两极，分别作为输出的直流电源的正极和负极；所述倍压装置通过最后一个所述线路板电容中的所述顶层导电极2和对应的所述底层导电极3输出直流电源。
25.不同的所述线路板电容中的所述顶层导电极之间的所述二极管元件的连接排列
方式，根据倍压电路的工作需要进行排列连接；所述线路板电容和所述二极管元件4之间进行功能匹配，使所述倍压装置满足倍压电路的需求。
26.本实施例中，从与交流电源开始对所述顶层导电极2和所述二极管元件4进行排序，利用第一个所述二极管元件4的输入端焊接于交流电源，输出端焊接于顺序排列的第一个所述顶层导电极2；再利用七个所述二极管元件4顺序串联焊接于八个所述顶层导电极2之间；从顺序排列的最后一个所述顶层导电极输出直流电源；
27.上述实施例中的所述底层导电极3还可以设置为八个，分为两排，每一排的所述底层导电极3连接在一起，并分别与所述顶层导电极2进行一一对应。所述线路板1、所述顶层导电极2和所述底层导电极3可根据设计需要采用不同的形状和连接结构进行代替；所述二极管元件4的连接方式也可根据倍压电路的需要进行修改；并且所述顶层导电极2与所述底层导电极3的对应配合关系也可进行改变。
28.通过采用本实用新型公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果：
29.本实用新型公开了一种用于倍压装置的线路板电容，将线路板作为容性元件，替代传统电容元件，节省线路板上的空间；同时，线路板可根据需求进行相应的参数调整，解决了传统电容元件耐压值、体积和容值不易多样化选择的缺点。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于倍压装置的线路板电容，其特征在于，包括线路板、顶层导电极和底层导电极，所述顶层导电极安装于所述线路板的上表面，所述底层导电极安装于所述线路板的下表面；所述顶层导电极和所述底层导电极作为所述线路板电容的连接管脚。2.根据权利要求1所述的用于倍压装置的线路板电容，其特征在于，所述顶层导电极和所述底层导电极粘接于所述线路板的表面。3.根据权利要求1所述的用于倍压装置的线路板电容，其特征在于，所述线路板的材料和厚度以及所述顶层导电极和所述底层导电极的数量和区域，均根据倍压电路需要的容性元件的参数进行设定加工。4.根据权利要求1所述的用于倍压装置的线路板电容，其特征在于，所述线路板电容的前端连接交流电源，所述交流电源的两端均与所述线路板电容的底层导电极相连。5.根据权利要求1所述的用于倍压装置的线路板电容，其特征在于，所述顶层导电极和所述底层导电极的数量设为一个以上。6.根据权利要求1所述的用于倍压装置的线路板电容，其特征在于，所述底层导电极为可共用组件，一个所述底层导电极与一个以上所述顶层导电极相对应。7.根据权利要求1所述的用于倍压装置的线路板电容，其特征在于，所述线路板电容中的所述顶层导电极之间根据倍压电路的需要安装二极管元件，构成倍压装置。

技术总结
一种用于倍压装置的线路板电容，包括线路板、顶层导电极和底层导电极；所述顶层导电极和所述底层导电分别安装于所述线路板上表面和下表面，三者结合构成容性元件；所述二极管元件依次连接于不同所述容性元件中的所述顶层导电极之间，形成倍压装置以满足不同倍压电路的工作需要。本实用新型将线路板作为容性元件，替代传统电容元件，节省线路板上的空间；同时线路板可根据需求进行相应的参数调整，解决了传统电容元件耐压值、体积和容值不易多样化选择的缺点。选择的缺点。选择的缺点。


技术研发人员：郑飞
受保护的技术使用者：昆明晨昊科技有限公司
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2021/11/9