1.本实用新型涉及机械技术领域，具体地说，涉及一种快速检测轮胎模具花纹块装配精度及其维修的简易工装。
背景技术：
2.轮胎模具花纹块的装配情况以及维修质量对轮胎花纹产生直接的影响，花纹块的维修通常放置于覆盖皮垫的桌上面进行检测维修。该方法存在问题如下：
3.1、放置于覆盖皮垫桌上的模具花纹块维修操作困难，无法固定与维修。
4.2、模具花纹块块之间的配合面无法判断维修后的精度，缺少适宜放置两块花纹块的工装及便于检测配合面的工装，因此我们提出了一种快速检测轮胎模具花纹块装配精度及其维修的简易工装。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种快速检测轮胎模具花纹块装配精度及其维修的简易工装，能够方便放置于覆盖皮垫桌上的模具花纹块维修，且模具花纹块块之间的配合面能够判断维修后的精度，且整体结构易于挪动，放置稳定，同时易于快速检测维修，保证两块花纹块块间配合面的配合精度。
6.本实用新型公开的一种快速检测轮胎模具花纹块装配精度及其维修的简易工装所采用的技术方案是：一种快速检测轮胎模具花纹块装配精度及其维修的简易工装，包括装置壳体，所述装置壳体的上端为敞口，所述装置壳体的内腔固定连接有支撑结构件，所述支撑结构件的上端中部开有第一凹槽，所述装置壳体的上端活动放置有花纹块，所述花纹块的下端中部固定连接有限位杆，所述花纹块的上端开有矩形槽，所述装置壳体的上端左右两侧壁上端中部开有第二凹槽，所述花纹块的左端设有花纹块块间配合面。
7.作为优选方案，所述装置壳体由左右侧板、底板和前后板固定连接而成，所述前后板的上端面均为圆弧面，且前后板的长度580mm，两边高度为220mm，中间高度为100mm，厚度为12mm，左右侧板的长度为205mm，高度为220mm，厚度为12mm，所述第二凹槽的槽宽为60mm，高度为10mm，厚度为12mm。
8.作为优选方案，所述支撑结构件设有四个，所述支撑结构件2等距排列在装置壳体的内腔上端，所述支撑结构件的长度为176mm，宽度为25mm，高度为30mm。
9.作为优选方案，所述第一凹槽的尺寸分别为距离内部一侧的边部不应大于40mm，槽宽为60mm，高度为10mm。
10.作为优选方案，所述花纹块和限位杆下端面均为圆弧状。
11.本实用新型公开的一种快速检测轮胎模具花纹块装配精度及其维修的简易工装的有益效果是：
12.通过设备的整体结构，能够方便放置于覆盖皮垫桌上的模具花纹块维修，且模具花纹块块之间的配合面能够判断维修后的精度，且整体结构易于挪动，放置稳定，同时易于
快速检测维修，保证两块花纹块块间配合面的配合精度。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图。
14.图中：1装置壳体、2支撑结构件、3第一凹槽、4花纹块、5花纹块块间配合面、6矩形槽、7第二凹槽、8限位杆。
具体实施方式
15.下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明：
16.请参阅图1，本实用新型：一种快速检测轮胎模具花纹块装配精度及其维修的简易工装，包括装置壳体1，所述装置壳体1的上端为敝口，所述装置壳体1的内腔固定连接有支撑结构件2，所述支撑结构件2的上端中部开有第一凹槽3，所述第一凹槽3的尺寸分别为距离内部一侧的边部不应大于40mm，槽宽为60mm，高度为10mm，所述装置壳体1的上端活动放置有花纹块4，所述花纹块4的下端中部固定连接有限位杆8，所述花纹块4和限位杆8下端面均为圆弧状，所述花纹块4的上端开有矩形槽6，所述装置壳体1的上端左右两侧壁上端中部开有第二凹槽7，所述花纹块4的左端设有花纹块块间配合面5。
17.如图1所示：所述装置壳体1由左右侧板、底板和前后板固定连接而成，所述前后板的上端面均为圆弧面，且前后板的长度580mm，两边高度为220mm，中间高度为100mm，厚度为12mm，左右侧板的长度为205mm，高度为220mm，厚度为12mm，所述第二凹槽7的槽宽为60mm，高度为10mm，厚度为12mm。
18.所述支撑结构件2设有四个，所述支撑结构件2等距排列在装置壳体1的内腔上端，所述支撑结构件2的长度为176mm，宽度为25mm，高度为30mm。
19.原理：设备在使用时，花纹块4放置在装置壳体1上端，即可对其进行定位而进行维修，而在维修后，可直接检测两块花纹块4的花纹块块间配合面5接触的平整度，使得两个花纹块4的花纹块块间配合面5检测更加方便且快捷。
20.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
技术特征：
1.一种快速检测轮胎模具花纹块装配精度及其维修的简易工装，包括装置壳体(1)，所述装置壳体(1)的上端为敞口，其特征在于：所述装置壳体(1)的内腔固定连接有支撑结构件(2)，所述支撑结构件(2)的上端中部开有第一凹槽(3)，所述装置壳体(1)的上端活动放置有花纹块(4)，所述花纹块(4)的下端中部固定连接有限位杆(8)，所述花纹块(4)的上端开有矩形槽(6)，所述装置壳体(1)的上端左右两侧壁上端中部开有第二凹槽(7)，所述花纹块(4)的左端设有花纹块块间配合面(5)。2.根据权利要求1所述的一种快速检测轮胎模具花纹块装配精度及其维修的简易工装，其特征在于：所述装置壳体(1)由左右侧板、底板和前后板固定连接而成，所述前后板的上端面均为圆弧面，且前后板的长度580mm，两边高度为220mm，中间高度为100mm，厚度为12mm，左右侧板的长度为205mm，高度为220mm，厚度为12mm，所述第二凹槽(7)的槽宽为60mm，高度为10mm，厚度为12mm。3.根据权利要求1所述的一种快速检测轮胎模具花纹块装配精度及其维修的简易工装，其特征在于：所述支撑结构件(2)设有四个，所述支撑结构件(2)等距排列在装置壳体(1)的内腔上端，所述支撑结构件(2)的长度为176mm，宽度为25mm，高度为30mm。4.根据权利要求1所述的一种快速检测轮胎模具花纹块装配精度及其维修的简易工装，其特征在于：所述第一凹槽(3)的尺寸分别为距离内部一侧的边部不应大于40mm，槽宽为60mm，高度为10mm。5.根据权利要求1所述的一种快速检测轮胎模具花纹块装配精度及其维修的简易工装，其特征在于：所述花纹块(4)和限位杆(8)下端面均为圆弧状。
技术总结
本实用新型公开了快速检测轮胎模具花纹块装配精度及其维修的简易工装，包括装置壳体，所述装置壳体的上端为敞口，所述装置壳体的内腔固定连接有支撑结构件，所述支撑结构件的上端中部开有第一凹槽，所述装置壳体的上端活动放置有花纹块，所述花纹块的下端中部固定连接有限位杆，所述花纹块的上端开有矩形槽，所述装置壳体的上端左右两侧壁上端中部开有第二凹槽，所述花纹块的左端设有花纹块块间配合面。通过设备的整体结构，能够方便放置于覆盖皮垫桌上的模具花纹块维修，且模具花纹块块之间的配合面能够判断维修后的精度，且整体结构易于挪动，放置稳定，同时易于快速检测维修，保证两块花纹块块间配合面的配合精度。保证两块花纹块块间配合面的配合精度。保证两块花纹块块间配合面的配合精度。
技术研发人员：赵龙 李仁国 朱作勇 于常远 宋文博
受保护的技术使用者：山东兴鸿源轮胎有限公司
技术研发日：2022.03.09
技术公布日：2022/6/23
再多了解一些
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