计量器具准确度在线检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及计量器具技术领域，尤其涉及一种计量器具准确度在线检测装置。


背景技术：

2.计量器具的种类众多，均是能够单独的或者配合一些仪器进行数据测量的器具，通过间接或者直接的完成测量，其中包括重量计量用的砝码，长度测量用的尺子，以及容量测量用的量杯量筒。
3.在计量器具生产完成后需要对其上的刻度线标准进行检测，以保证刻度线的准确性，目前在对量杯量筒进行测量的过程中较为繁琐，目前常用的方式使对量杯内进行注水，通过注入额定的水量对刻度线进行观测，一方面能够实现量筒内部的清洗，一方面能够实现对刻度线的检测，而工作人员手持量筒接水的方式容易导致水洒出，从而导致注入水量出现变化，导致观测结果不准确的情况发生，同时工作人员在观测完成之后将水倒出在进行下一个量筒的检测，整个过程因为主要依靠人工的方式，其中变化较大，并且手持的方式容易出现抖动，不利于观测，整体节奏较慢，影响计量器具检测的效率。
4.因此，有必要提供一种新的计量器具准确度在线检测装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种操作较慢、提高对计量器具观测的效率与准确性、降低工作人员的劳动强度的计量器具准确度在线检测装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的计量器具准确度在线检测装置包括：安装箱；顶箱，所述顶箱固定安装在所述安装箱的顶部；电机一，所述电机一固定安装在所述顶箱的顶部；升降板，所述升降板设置在所述安装箱的顶部内壁上；注射头，所述注射头固定安装在所述升降板的底部；支撑框架，所述支撑框架固定安装在所述安装箱的底部内壁上；箱体，所述箱体设置在所述支撑框架的一侧外壁上；两个固定板，两个所述固定板均固定安装在所述箱体的一侧外壁上；两个弧形夹板，两个所述弧形夹板分别设置在两个所述固定板上。
7.优选的，所述安装箱的顶部内壁上开设有两个安装槽，所述顶箱的底部内壁上转动安装有两个旋转杆，两个所述旋转杆的底端分别延伸至两个所述安装槽内，所述顶箱的顶部内壁上转动安装有两个同步带轮一，两个所述旋转杆的顶端分别与两个所述同步带轮一的底部固定连接，两个所述同步带轮一上套设有传动皮带一。
8.优选的，两个所述安装槽的两侧内壁上均转动安装有螺纹杆，两个所述安装槽的顶部内壁上均滑动安装有两个传动块，两个所述螺纹杆的一端分别贯穿两个所述传动块并分别与两个所述传动块螺纹连接，两个所述旋转杆的底端均固定套设有锥齿一，两个所述螺纹杆上均固定套设有锥齿二，两个所述锥齿二分别与两个所述锥齿一相互啮合，两个所述传动块的顶部均转动安装有铰接杆，两个所述铰接杆的底端分别与所述升降板的两侧转
动连接。
9.优选的，所述支撑框架的顶部内壁上转动安装有丝杆，所述箱体的一侧外壁上固定安装有横板，所述丝杆的一端贯穿所述横板并与所述横板螺纹连接。
10.优选的，所述安装箱的一侧外壁上设置有增压泵，所述增压泵的出水口上固定安装有出水管，所述出水管的一端延伸至所述安装箱内，所述出水管位于安装箱内的一端上固定安装有波纹管，所述波纹管的底端与所述注射头连接，所述增压泵的进水口上固定安装有抽水管。
11.优选的，两个所述固定板上均转动安装有转动筒，两个所述转动筒的内壁上均螺纹安装有传动杆，两个所述固定板的一侧外壁上均滑动安装有限位板，两个所述限位板相互靠近的一侧外壁上均转动安装有转轴，两个所述弧形夹板分别固定安装在两个所述转轴的一端上，所述箱体的两侧内壁上转动安装有两个转动杆，两个所述转动杆上分别固定套设有两个同步带轮二，两个所述转动筒与两个所述转轴上均固定套设有同步带轮三。
12.优选的，所两个所述转动杆的外壁上均固定套设有定位筒，两个所述转动杆的外壁上均滑动安装有滑动筒，两个所述滑动筒的外壁上均固定套设有从动锥齿，两个所述滑动筒的一端分别延伸至两个所述定位筒内，两个所述滑动筒的外壁上均开设有四个嵌槽，两个所述定位筒的外壁上均固定安装有两个调节箱，四个所述调节箱内均滑动安装有嵌柱，四个所述嵌柱的一端分别延伸至相对应的所述嵌槽内，所述箱体的一侧外壁上固定安装有电机二，所述箱体的一侧内壁上转动安装有主动锥齿，所述主动锥齿与两个所述从动锥齿相互啮合。
13.优选的，四个所述调节箱内均滑动安装有弹板，四个所述嵌柱分别固定安装在两个所述弹板的一侧外壁上，四个所述弹板的另一侧外壁上均固定安装有调节杆，四个所述调节杆的一端分别延伸至两个所述调节箱外。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的计量器具准确度在线检测装置具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种计量器具准确度在线检测装置，在对量筒一类的计量器具进行检测使，通过两个弧形夹板对量筒进行定位，从而减少工作人员人员的直接接触，以此防止人工操作中的手抖造成观测不准确的情况，同时，通过能够上下移动的注射头，使水流能够直接注入量筒内，从而防止洒出，造成观测数据出现偏差，相较于传统的方式，不仅更加的简单高效，同时能够一定程度上提高观测的效率与准确性。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的计量器具准确度在线检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示的弧形夹板的俯视结构示意图；
18.图3为图2所示的a部放大示意图；
19.图4为图1所示的侧视外观示意图。
20.图中标号：1、安装箱；2、顶箱；3、电机一；4、旋转杆；5、同步带轮一；6、螺纹杆；7、传动块；8、升降板；9、铰接杆；10、注射头；11、支撑框架；12、箱体；13、固定板；14、转动筒；15、传动杆；16、限位板；17、转轴；18、弧形夹板；19、转动杆；20、同步带轮二；21、同步带轮三；
22、电机二；23、主动锥齿；24、定位筒；25、滑动筒；26、从动锥齿；27、调节箱；28、嵌槽；29、嵌柱。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的计量器具准确度在线检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的弧形夹板的俯视结构示意图；图3为图2所示的a部放大示意图；图4为图1所示的侧视外观示意图。计量器具准确度在线检测装置包括：安装箱1，安装箱1的底部内壁上固定安装有积水箱，积水箱的顶部设为开口；顶箱2，所述顶箱2固定安装在所述安装箱1的顶部；电机一3，所述电机一3固定安装在所述顶箱2的顶部；升降板8，所述升降板8设置在所述安装箱1的顶部内壁上，安装箱1的顶部内壁上固定安装有两个支杆，两个支杆的底端均贯穿升降板8并与升降板8滑动连接；注射头10，所述注射头10固定安装在所述升降板8的底部；支撑框架11，所述支撑框架11固定安装在所述安装箱1的底部内壁上；箱体12，所述箱体12设置在所述支撑框架11的一侧外壁上，箱体12的顶部设为开口；两个固定板13，两个所述固定板13均固定安装在所述箱体12的一侧外壁上；两个弧形夹板18，两个所述弧形夹板18分别设置在两个所述固定板13上，两个弧形夹板18主要用于对计量器具进行固定，实际使用的过程中，两个弧形夹板18相互靠近的一侧外壁上均设置有防滑垫。
23.所述安装箱1的顶部内壁上开设有两个安装槽，所述顶箱2的底部内壁上转动安装有两个旋转杆4，两个所述旋转杆4的底端分别延伸至两个所述安装槽内，所述顶箱2的顶部内壁上转动安装有两个同步带轮一5，两个所述旋转杆4的顶端分别与两个所述同步带轮一5的底部固定连接，两个所述同步带轮一5上套设有传动皮带一，顶箱2的顶部内壁上转动安装有两个衔接轴，两个衔接轴的底端分别与两个同步带轮一5的顶部固定连接，相对应的衔接轴的顶端延伸至顶箱2的上方并与电机一3的输出轴固定连接。
24.两个所述安装槽的两侧内壁上均转动安装有螺纹杆6，两个所述安装槽的顶部内壁上均滑动安装有两个传动块7，两个所述螺纹杆6的一端分别贯穿两个所述传动块7并分别与两个所述传动块7螺纹连接，两个所述旋转杆4的底端均固定套设有锥齿一，两个所述螺纹杆6上均固定套设有锥齿二，两个所述锥齿二分别与两个所述锥齿一相互啮合，两个所述传动块7的顶部均转动安装有铰接杆9，两个所述铰接杆9的底端分别与所述升降板8的两侧转动连接，两个安装槽的顶部内壁上均开设有滑槽，两个传动块7的顶部均固定安装有滑块，两个所述滑块分别与两个滑槽的内壁滑动连接，以此对两个传动块7进行限位。
25.所述支撑框架11的顶部内壁上转动安装有丝杆，所述箱体12的一侧外壁上固定安装有横板，所述丝杆的一端贯穿所述横板并与所述横板螺纹连接，在实际使用的过程中，需要对横板进行限位，如图1所示，可通过设置杆的方式，使横板不会随同丝杆转动，而是在螺纹的副作用下保持垂直移动。
26.所述安装箱1的一侧外壁上设置有增压泵，所述增压泵的出水口上固定安装有出水管，所述出水管的一端延伸至所述安装箱1内，所述出水管位于安装箱1内的一端上固定安装有波纹管，所述波纹管的底端与所述注射头10连接，所述增压泵的进水口上固定安装有抽水管，所述出水管的一端延伸至所述安装箱1内并延伸至所述积水箱内，通过增压泵将
积水箱内的水抽出，在进行注射，最终再次将水导出积水箱内，如此可以使水流循环往复使用，避免造成水的浪费。
27.两个所述固定板13上均转动安装有转动筒14，两个所述转动筒14的内壁上均螺纹安装有传动杆15，两个所述固定板13的一侧外壁上均滑动安装有限位板16，两个所述限位板16相互靠近的一侧外壁上均转动安装有转轴17，两个所述弧形夹板18分别固定安装在两个所述转轴17的一端上，所述箱体12的两侧内壁上转动安装有两个转动杆19，两个所述转动杆19上分别固定套设有两个同步带轮二20，两个所述转动筒14与两个所述转轴17上均固定套设有同步带轮三21，如图2所述，在实际使用的过程中需要对两个限位板16进行限位，以此保证两个限位板16与两个传动杆15不会随同转动筒14转动，而是在而是在螺纹的副作用下保持横向移动，四个同步带轮三21与相对应的所述同步带轮二20上均缠绕有传动皮带二。
28.所两个所述转动杆19的外壁上均固定套设有定位筒24，两个所述转动杆19的外壁上均滑动安装有滑动筒25，两个所述滑动筒25的外壁上均固定套设有从动锥齿26，两个所述滑动筒25的一端分别延伸至两个所述定位筒24内，两个所述滑动筒25的外壁上均开设有四个嵌槽28，两个所述定位筒24的外壁上均固定安装有两个调节箱27，四个所述调节箱27内均滑动安装有嵌柱29，四个所述嵌柱29的一端分别延伸至相对应的所述嵌槽28内，所述箱体12的一侧外壁上固定安装有电机二22，所述箱体12的一侧内壁上转动安装有主动锥齿23，所述主动锥齿23与两个所述从动锥齿26相互啮合，主动锥齿23通过转杆转动安装在箱体12的一侧内壁上，转杆的一端延伸至箱体12外并与电机二22的输出轴固定连接。
29.四个所述调节箱27内均滑动安装有弹板，四个所述嵌柱29分别固定安装在两个所述弹板的一侧外壁上，四个所述弹板的另一侧外壁上均固定安装有调节杆，四个所述调节杆的一端分别延伸至两个所述调节箱27外，四个调节杆上均套设有弹簧，四个弹簧的一端分别与四个弹板的一侧外壁固定连接，四个弹簧的另一端分别与四个调节箱27的一侧内壁固定连接。
30.本实用新型提供的计量器具准确度在线检测装置的工作原理如下：
31.在需要对量筒进行准确度检测时，首先工作人员可以根据量筒的高度转动丝杆，四个转动带动箱体12上下移动，从而将两个弧形夹板18调节至合适的高度上。
32.随后工作人员可以横向拉动相对应的两个调节杆，使相对应的两个调节杆背向移动，从而使相对应的两个嵌柱29分别有相对应的两个嵌槽28内移出，此时定位筒24失去对滑动筒25的限位效果，工作人员可以横向滑动该滑动筒25，使其上的从动锥齿26与主动锥齿23分离，此时启动电机二22，电机二22启动输出轴转动带动主动锥齿23转动，从而带动与其相啮合的从动锥齿26转动，进而带动相对应的转动杆19转动，最终带动该转动杆19其上的两个同步带轮二20转动，在相对应的传动皮带二的传动效果下会带动相对应的两个同步带轮三21转动，进而使两个转动筒14转动，两个转动筒14转动则会带动两个传动杆15横向移动，进而使两个限位板16相向移动，两个限位板16相向移动则会带动两个弧形夹板18相向移动，此时工作人员将量筒放置在两个弧形夹板18之间，最终便能完成对量筒的定位效果，在将量筒固定的过程中，需要保持量筒的顶端与两个弧形夹板18的顶部保持齐平的状态。
33.在将量筒定位完成后，工作人员可以启动电机一3，电机一3启动输出轴转动会带
动相对应的旋转杆4转动，而在两个同步带轮一5与传动皮带的传动效果下，任意一个旋转杆4转动会使两个旋转杆4同时转动，从而在锥齿一与锥齿二的传动效果下，两个旋转杆4转动会分别带动两个螺纹杆6转动，从而使两个传动块7相互靠近，进而在两个铰接杆9的传动效果下，使升降板8向下移动，最终使注射头10进入量筒内，此时开启增压泵，增压泵会将积水箱内的水抽出，最终通过传输，经过波纹管最终由注射头10定量注入量杯内，在注射完成后，工作人员便可以根据注入的水量对应量筒的刻度线进行观测。
34.在完成观测之后，此时工作人员可以通过上述方式，将目前接触的从动锥齿26调节成与主动锥齿23分离的状态，而目前分离状态下的从动锥齿26调节成与主动锥齿23啮合的状态，此时再次启动电机二22，主动锥齿23转动则会带动另外一个从动锥齿26转动，并带动另外一个转动杆19转动，以此带动其上相对应的两个同步带轮二20转动，进而使两个转轴17转动，两个转轴17转动会带动两个弧形夹板18转动，从而使固定夹持的量筒倾斜，并最终将其内的水导出，此时工作人员便可以将量杯取下。
35.与相关技术相比较，本实用新型提供的计量器具准确度在线检测装置具有如下有益效果：
36.本实用新型提供一种计量器具准确度在线检测装置，在对量筒一类的计量器具进行检测使，通过两个弧形夹板18对量筒进行定位，从而减少工作人员人员的直接接触，以此防止人工操作中的手抖造成观测不准确的情况，同时，通过能够上下移动的注射头10，使水流能够直接注入量筒内，从而防止洒出，造成观测数据出现偏差，相较于传统的方式，不仅更加的简单高效，同时能够一定程度上提高观测的效率与准确性。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。