一种储煤欧罗仓用微雾抑尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种储煤技术，尤其是涉及一种储煤欧罗仓用微雾抑尘装置。


背景技术：

2.欧罗仓储煤是国内最新的环保储煤方式，由于国外欧罗仓储煤使用的煤种与国内有较大的不同，国外的煤种粉状小颗粒煤炭较少，在煤炭进入欧罗仓和取煤出仓时产生的扬尘较少，因而国外的欧罗仓储煤时没有配置任何抑制扬尘的设备，国内发电用煤企业普遍使用粉状颗粒比例较高的煤种，这种煤炭在输送和转运过程中极易产生扬尘；欧罗仓储煤时有煤炭进仓堆积和取用出仓两个过程，这两个过程中以煤炭进仓产生的扬尘最大。
3.如图1，煤炭从欧罗仓顶部的进料口2落入中心伸缩落料管6，从中心伸缩落料管6的下端输出至螺旋机9，通过螺旋机9来堆积煤炭，欧罗仓筒体1内的煤炭堆积高度可以达到40米以上，在煤炭料位较低时，煤炭从欧罗仓筒体1顶部直接掉落到螺旋机9处，落差也接近40米，这样的落差致使下落的煤炭产生了较高的速度，较高速度的煤炭又会带动周围的空气产生了极强的流动，小颗粒的煤炭就会漂浮起来，产生较大的扬尘，这样的煤炭进入欧罗仓时，会使的整座欧罗仓的空间都充满着较大的煤炭粉尘，漂浮的粉尘极易产生爆燃等不安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种储煤欧罗仓用微雾抑尘装置，能够有效抑制欧罗仓内的扬尘，安全性好。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
6.一种储煤欧罗仓用微雾抑尘装置，用于抑制欧罗仓内的粉尘，包括微雾抑尘主机、水气供应模块和微雾生成模块；
7.所述的水气供应模块包括水供应单元和气供应单元；
8.所述的水供应单元包括依次连接的环形水箱、变频泵和滤水器，所述的微雾抑尘主机与滤水器以及变频泵连接；
9.所述的气供应单元包括空压机和储气罐，所述的空压机、储气罐和微雾抑尘主机依次连接；
10.所述的微雾生成模块包括依次连接的第一水气软管、供给组件、水气分配器和微雾喷头。
11.进一步地，所述的环形水箱通过水槽固定架与欧罗仓的输煤栈桥固定连接，且同轴套在欧罗仓的中心伸缩落料管外侧，所述的输煤栈桥和环形水箱之间连接有水槽进水管。
12.进一步地，所述的环形水箱包括环形水槽以及环形水槽上的遮罩，所述的遮罩完全遮盖环形水槽的正上方。
13.进一步地，还包括水槽清洁器，所述的遮罩与环形水槽之间设有环形开口，所述的
水槽清洁器包括连接杆，所述的连接杆的一端设有清扫板，并通过环形开口插入环形水槽内，另一端与欧罗仓的中心回转平台固定连接，所述的变频泵连接有变频泵进水管，所述的变频泵进水管通过环形开口插入环形水槽内。
14.进一步地，所述的环形水槽底部设有水槽排污口，所述的水槽排污口端部设有水槽排污阀。
15.进一步地，还包括水箱水位计，所述的环形水槽的内侧板上连通有水位计管，所述的水箱水位计设置在水位计管上。
16.进一步地，所述的变频泵、滤水器、微雾抑尘主机、储气罐和空压机设置在欧罗仓的回转栈桥上。
17.进一步地，所述的供给组件包括水气金属管、金属供水管和金属供气管，所述的水气金属管固定在欧罗仓的a型架上，所述的金属供水管和金属供气管设置在欧罗仓的螺旋框架上，所述的金属供水管和金属供气管通过管衔接件与水气金属管连接，所述的水气金属管与第一水气软管连接。
18.进一步地，所述的水气金属管上设有与微雾抑尘主机连接的压力变送器。
19.进一步地，还包括恒转矩卷盘，所述的恒转矩卷盘设置在欧罗仓的回转栈桥上，所述的第一水气软管盘卷在恒转矩卷盘上。
20.与现有技术相比，本实用新型具有以如下有益效果：
21.(1)本实用新型包括微雾抑尘主机以及与微雾抑尘主机连接的水气供应模块和微雾生成模块，水气供应模块包括水供应单元和气供应单元，水供应单元包括依次连接的环形水箱、变频泵和滤水器，微雾抑尘主机与滤水器以及变频泵连接；气供应单元包括空压机和储气罐，空压机、储气罐和微雾抑尘主机依次连接，微雾生成模块包括依次连接的第一水气软管、供给组件和水气分配器，水气分配器连接有微雾喷头，微雾喷头设置在欧罗仓的螺旋框架上，由于欧罗仓的储煤方式，在进仓煤炭下落时极易产生扬尘，通过螺旋框架上的微雾喷头生成水雾，能够有效抑制扬尘，提高了欧罗仓在储存扬尘较大的煤炭时，运行的安全性；
22.(2)本实用新型环形水箱通过水槽固定架与欧罗仓的输煤栈桥固定连接，且同轴套在欧罗仓的中心伸缩落料管外侧，环形水箱不随回转栈桥旋转，环形水箱包括环形水槽以及环形水槽上的遮罩，遮罩完全遮盖环形水槽的正上方，防尘性好，遮罩与环形水槽之间设有环形开口，连接杆的一端设有清扫板，并通过环形开口插入环形水槽内，另一端与欧罗仓的中心回转平台固定连接，清扫板在环形水槽内随着输煤栈桥一起转动，可自动清扫环形水槽内的煤泥，环形水槽底部设有水槽排污口，清扫板能随着中心回转平台转动，并将煤泥刮扫至水槽排污口内，通过定期打开水槽排污阀，将煤泥排出，操作简便，布设成本低，自动化程度高；
23.(3)本实用新型输煤栈桥和环形水箱之间连接有水槽进水管，输煤栈桥内的水源通过水槽进水管输送到环形水箱内，遮罩与环形水槽之间设有环形开口，而变频泵置于输煤栈桥上，会随着输煤栈桥旋转，变频泵进水管通过环形开口插入环形水槽内，能够满足变频泵在360
°
范围内供水的需求；
24.(4)本实用新型环形水槽的内侧板上连通有水位计管，水箱水位计设置在水位计管上，可监测环形水槽内的水位，便于控制环形水槽的出水和补水；
25.(5)本实用新型恒转矩卷盘设置在欧罗仓的回转栈桥上，第一水气软管盘卷在恒转矩卷盘上，微雾抑尘主机位于回转栈桥上，而水气金属管固定在a型架上，a型架和回转栈桥之间的间距在欧罗仓作业时会发生变化，恒转矩卷盘具有恒定转矩，当作用在第一水气软管上的拉力大于恒转矩卷盘的恒定转矩时，第一水气软管被拖曳出来，当作用在第一水气软管上的拉力小于恒转矩卷盘的恒定转矩时，第一水气软管被收入恒转矩卷盘，具有伸缩功能，能够同步适应螺旋框架和回转栈桥之间的间距，使得第一水气软管始终保持竖直张紧的状态，避免第一水气软管过长而发生钩挂，或者过短而被拉断，安全性好；
26.(6)本实用新型第一水气软管上设有与微雾抑尘主机连接的压力变送器，由于回转栈桥的高度不变，螺旋框架的作业高度会发生变化，因此水气金属管内的水压会不断发生变化，引起微雾喷头的雾化效果变差，进而使得抑尘效果变差，因此在水气金属管上设有压力变送器，压力变送器与微雾抑尘主机连接，用于反馈水压信号，微雾抑尘主机根据水压信号来调整变频泵的出口供水压力，以满足水气分配器对水压的要求，除尘效果稳定。
附图说明
27.图1为欧罗仓的结构示意图；
28.图2为微雾抑尘装置的结构示意图；
29.图3为环形水箱的结构示意图；
30.图4为水位计管连通口的位置示意图；
31.图5为水槽清洁器安装位置示意图；
32.图6为水槽清洁器的结构示意图；
33.图7为水气供应模块与微雾抑尘主机的连接示意图；
34.图8为水气分配器的结构示意图；
35.图9为微雾抑尘装置在欧罗仓上的布设位置示意图；
36.图10为微雾抑尘装置的结构框图；
37.图中标号说明：
38.1.筒体，2.进料口3.输煤栈桥，4.回转栈桥，5.行走机构，6.中心伸缩落料管，7.升降钢丝绳，8.螺旋框架，9.螺旋机，10.导料槽防尘罩，11.a型架，12.中心卷扬平台，13.中心回转平台，14.水槽进水管，15.微雾喷头，16.水槽排污阀，17.卷扬机，18.金属供水管，19.金属供气管，20.水槽进水口，21.环形水箱，22.水槽清洁器，24.变频泵，25.滤水器，26.恒转矩卷盘，27.微雾抑尘主机，28.储气罐，29.空压机，30.第一水气软管，31.压力变送器，32.水气金属管，33.水气分配器，34.第二水气软管，35.管衔接件，36.水槽排污口，37.水箱水位计，38.进气口，39.水位计管连通口，40.水槽固定架，41.水位计管，42.变频泵进水管，211.外侧板，212.内侧板，213.遮罩，221.清扫板，222.固定螺栓，223.连接杆。
具体实施方式
39.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
40.如图1，欧罗仓的筒体1顶部设有输煤栈桥3，输煤栈桥3内设有带式输送机，筒体1
内设有回转栈桥4、中心伸缩落料管6、螺旋框架8和a型架11，螺旋框架8以及a型架11通过升降钢丝绳7和卷扬机挂在回转栈桥4上，螺旋框架8和a型架11连接，螺旋框架8上设有螺旋机9，回转栈桥4通过行走机构5设置在筒体1内侧壁上的环形轨道上，回转栈桥4中心设有中心卷扬平台12，中心伸缩落料管6与筒体1同轴，且穿过中心卷扬平台12，中心伸缩落料管6的上端与输煤栈桥3上的进料口2对准，下端通过导料槽与螺旋机9机连接，且导料槽上设有导料槽防尘罩10，煤炭由进料口2带式输送机输送至进料口2，并由中心伸缩落料管6输送至螺旋机9，煤炭从螺旋机9的落料口下落至筒体1内。螺旋机9随着回转栈桥4的旋转而旋转，同时通过升降钢丝绳7做升降运动，使得煤炭能够均匀地存储在筒体1内，中心伸缩落料管6是由若干段不同直径的圆管同心连接而成，每段圆管的两端设有不同直径的台阶，使得相邻两段圆管之间相互钩挂在一起，同时可以沿圆管轴向相对滑移，若干段圆管衔接在一条轴线上，随着中心伸缩落料管6两端之间的距离伸长或缩短而逐节展开或收缩，因此中心伸缩落料管6两端之间的距离可以随回转栈桥4与螺旋框架8之间的距离变化而变化。
41.一种储煤欧罗仓用微雾抑尘装置，如图2和图9，包括微雾抑尘主机27以及与微雾抑尘主机27连接的水气供应模块和微雾生成模块；
42.微雾抑尘主机27包括电控系统、操作界面、各类水气调节阀和传感器，为现有技术。
43.水气供应模块包括水供应单元和气供应单元；
44.如图2、图3和图7，水供应单元包括通过水管依次连接的环形水箱21、变频泵24和滤水器25，滤水器25与微雾抑尘主机27连接，环形水箱21用于储水，环形水箱21中的中的水经变频泵24输出，并经滤水器25过滤，再输送至微雾抑尘主机27；
45.如图3、图4和图5，环形水箱21通过4根水槽固定架40固定在输煤栈桥3底部，水槽固定架40为l形，4根水槽固定架40关于环形水箱21中轴线对称设置，并拖住环形水箱21的底部，环形水箱21同轴套在中心伸缩落料管6外侧，不随回转栈桥4旋转，输煤栈桥3内的水源通过水槽进水管14输送至环形水箱21内，环形水箱21能够满足变频泵24在360
°
范围内供水的需求。
46.环形水箱21包括环形水槽和遮罩213，环形水箱21上设有水槽清洁器22和水位计管41，遮罩213完全遮盖环形水槽的正上方，水槽进水管14与遮罩213连接，遮罩213和环形水槽的外侧板211之间设有环形开口，如图5和图6，水槽清洁器22包括倒钩形的连接杆223，中心卷扬平台12上设有中心回转平台13，连接杆223一端与中心回转平台13固定，另一端通过固定螺栓222连接有清扫板221，并通过环形开口伸入环形水槽内部，变频泵24连接有变频泵进水管42，变频泵进水管42通过环形开口伸入环形水槽内。
47.清扫板221与环形水槽的底部接触，筒体1内煤粉会通过环形开口进入环形水槽内，并沉积在环形水槽底部，形成煤泥，清扫板221采用柔性耐磨材料，环形水槽底部设有水槽排污口36，水槽排污口36端部设有水槽排污阀16，清扫板221能随着中心回转平台13转动，并将煤泥刮扫至水槽排污口36内，通过定期打开水槽排污阀16，将煤泥排出，操作简便。
48.根据回转栈桥的旋转方向，环形水箱21和变频泵24之间的水管管口位于清扫板221的前方，确保清扫板221刮扫产生的悬浮煤泥不会被变频泵24吸入。
49.水位计管41通过内侧板212上的水位计管连通口39与环形水箱21内的环形水槽连通，水位计管41内设有水箱水位计37，用于检测环形水箱21内的水位，由大到小设置停止输
入水位、补水水位以及停止输出水位，当水位低于停止输出水位时，关闭变频泵24，当水位位于补水水位和停止输出水位之间时，向环形水箱21补水，当水位大于停止输入水位时，停止向环形水箱21补水。
50.气供应单元包括空压机29和储气罐28，空压机29、储气罐28和微雾抑尘主机27通过气管依次连接，通过空压机29的进气口38吸入空气，为保证吸入的空气相对较干净，而筒体1顶部的煤炭粉尘浓度低，在进气口38处安装滤网，并使进气口38靠近筒体1顶部，空压机29采用螺杆泵。
51.微雾生成模块包括依次连接的第一水气软管30、供给组件、水气分配器33和微雾喷头15，供给组件包括水气金属管32、金属供水管18和金属供气管19，水气分配器33的数量为多个，如图8，每个水气分配器33通过第二水气软管34连接有4个微雾喷头15，微雾抑尘主机27、第一水气软管30和水气金属管32依次连接，水气金属管32固定在a型架11上，金属供水管18以及金属供气管19通过管衔接件35与水气金属管32连接，水气分配器33与金属供水管18以及金属供气管19连接，金属供水管18、金属供气管19和水气分配器33固定在螺旋框架8上；
52.水气分配器33连接有用于检测水压和气压的传感器，该传感器与微雾抑尘主机27连接，水气分配器33上设有手动调节气压和水压的阀组，直接调节通向微雾喷头15的水气压力和流量。
53.由于回转栈桥4的高度不变，螺旋框架8的作业高度会发生变化，因此水气金属管32内的水压会不断发生变化，引起微雾喷头15的雾化效果变差，进而使得抑尘效果变差，因此在水气金属管32上设有压力变送器31，压力变送器31与微雾抑尘主机27电性连接，用于反馈水压信号，微雾抑尘主机27根据水压信号来调整变频泵24的出口供水压力，以满足水气分配器33对水压的要求。
54.回转栈桥4关于中心卷扬平台12对称，由于螺旋框架8和螺旋机9的重量大于a型架11，回转栈桥4在回转栈桥4受到的载荷相对较小，因此变频泵24、滤水器25、微雾抑尘主机27、储气罐28和空压机29设置在回转栈桥4上，且跟a型架11在中心卷扬平台12的同一侧，对欧罗仓结构受力影响较小，保证欧罗仓的安全运行。
55.由于螺旋框架8和回转栈桥4之间的间距需适应筒体1内煤堆的高度，会发生变化，因此第一水气软管30上设有恒转矩卷盘26，恒转矩卷盘26位于回转栈桥4上，且跟a型架11在中心卷扬平台12的同一侧，恒转矩卷盘26，包括依次连接的电机、磁滞式联轴器和卷筒，第一水气软管30盘卷在恒转矩卷盘26上，起到收缩的作用，当作用在第一水气软管30上的拉力大于恒转矩卷盘26的恒定转矩时，第一水气软管30被拖曳出来，当作用在第一水气软管30上的拉力小于恒转矩卷盘26的恒定转矩时，第一水气软管30被收入恒转矩卷盘26，具有伸缩功能，能够同步适应螺旋框架8和回转栈桥4之间的间距，使得第一水气软管30始终保持竖直张紧的状态，避免第一水气软管30过长而发生钩挂，或者过短而被拉断。
56.如图10，微雾抑尘装置的工作过程具体为：
57.空压机29将空气压缩至储气罐28内，储气罐28向微雾抑尘主机27输送空气，环形水箱21中的中的水经变频泵24输出，并经滤水器25过滤，再输送至微雾抑尘主机27；
58.微雾抑尘主机27通过第一水气软管30、水气金属管32、金属供水管18和金属供气管19向水气分配器33输送水气，再由微雾喷头15生成水粒径小于10μm的水雾，微雾喷头15
设置于螺旋机9上方、导料槽上方以及受料点处，使喷出的水雾足够覆盖煤炭堆积的整个区域，扬起的煤尘直接被水雾笼罩，由于欧罗仓内部扩散区域有限，气流夹带着水雾滴和煤尘混合在一起，提高了水雾滴的吸附效率，增加了降尘效果，有效抑制了煤炭进仓堆积时产生的粉尘。
59.本实施例提出了一种储煤欧罗仓用微雾抑尘装置，能够适应欧罗仓的结构以及作业方式，解决了欧罗仓作业时产生扬尘的问题，提高了欧罗仓在储存扬尘较大的煤炭时运行的安全性。
60.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。