一种手持式激光焊接器的光纤对接接口的制作方法

1.本实用新型属于激光焊接器技术领域，尤其涉及一种手持式激光焊接器的光纤对接接口。


背景技术：

2.激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
3.然而，目前10kw或以上的大功率的手持式激光焊接器的光纤对接接口尺寸较大，工人拿着很重，1kw及以上功率的手持式激光焊接器的光纤对接接口尺寸较小，工人可以轻松抓握。现在没有专门适用于6kw左右功率的光纤对接接口，当需要用到6kw左右功率的激光时，只有将10kw或以上的大功率的手持式激光焊接器的功率调小来实现。但是，此类大功率的手持式激光焊接器的光纤对接接口太重，不便于工人操作。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种手持式激光焊接器的光纤对接接口，旨在解决现有技术中的没有专门适用于功率在6kw左右的激光的光纤对接接口的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种手持式激光焊接器的光纤对接接口，其包括公端连接头，所述公端连接头的外周缘上连接有用于与母端连接头螺纹连接的连接螺帽，所述公端连接头内穿设有光纤，所述公端连接头内还嵌置有透光的石英体，所述石英体位于所述光纤的端口处，并与所述光纤的端口紧密接触。
6.进一步的，所述石英体呈柱状，其靠近光纤端口的一端部呈锥台形。
7.进一步的，所述光纤对接接口还包括散热体，所述散热体包裹所述石英体的外周缘。
8.进一步的，所述散热体的材料为无氧铜。
9.进一步的，所述石英体与散热体之间的缝隙，以及所述石英体与公端连接头内壁之间的缝隙均填充有膏状的导热胶。
10.进一步的，所述光纤对接接口还包括用于控制激光焊接器自动关闭的超温保护开关，所述微控开关具有温度传感器，所述温度传感器与所述散热体接触；所述超温保护开关在常温时处于导通状态，当所述温度传感器检测到的温度大于70度时，所述微控开关切换至断开状态。
11.进一步的，所述公端连接头内还设置有用于冷却所述散热体的水循环通道。
12.本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：
13.本实用新型的手持式激光焊接器的光纤对接接口，其公端连接头的外周缘上连接
有用于与母端连接头螺纹连接的连接螺帽，公端连接头内还嵌置有透光的石英体，石英体位于光纤的端口处，并与光纤的端口紧密接触。从而，集中在光纤端口处的热量会通过石英体向外发散，避免了光纤端口聚集热量过多而烧坏。本实用新型的光纤对接接口，体积小，重量轻，特别适用于功率在6kw及以下的激光，便于工人操作，与母端连接头的连接方式灵活。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例提供的一种手持式激光焊接器的光纤对接接口的纵向剖视示意图。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.请参见图1，示出了本实用新型的一较佳实施例，一种手持式激光焊接器的光纤对接接口，其包括公端连接头1，所述公端连接头的外周缘上连接有用于与母端连接头螺纹连接的连接螺帽2。该公端连接头1内穿设有光纤3，所述公端连接头1内还嵌置有透光的石英体4，石英体4位于所述光纤3的端口31处，并与光纤3的端口31紧密接触。
18.于本实施例中，所述石英体3呈柱状，其靠近光纤3端口31的一端部呈锥台形，从而有利于激光的发散。
19.所述光纤对接接口还包括散热体5，所述散热体5包裹所述石英体4的外周缘，优选的，所述散热体5的材料为无氧铜。该散热体5除了可以帮助石英体4将热量向外发散外，还可以把从被焊接材料200处反射回来的激光挡住，以避免反射的激光损坏光纤对接接口的内部零件。
20.所述石英体4与散热体5之间的缝隙，以及石英体3与公端连接头1内壁之间的缝隙均填充有膏状的导热胶(例如铟材料)，从而进一步的加大了接触面积，加快散热速度。
21.本实施例的光纤对接接口还包括用于控制激光焊接器自动关闭的超温保护开关。所述微控开关具有温度传感器，所述温度传感器与所述散热体接触，从而能实时检测散热体5的温度。所述超温保护开关在常温时处于导通状态，当所述温度传感器检测到的温度大于70度时，则说明散热体5以及石英体4的温度都很高，为了避免高温烧坏光纤3及石英体4，
所述微控开关切换至断开状态，从而关闭整个激光焊接器。
22.为了加快散热速度，提高散热效率，所述公端连接头内还设置有用于冷却所述散热体5的水循环通道6，水循环通道6内的水能不断与散热体5接触，并将热量带走。
23.综上所述，本实施例的手持式激光焊接器的光纤对接接口，其公端连接头1的外周缘上连接有用于与母端连接头螺纹连接的连接螺帽2，公端连接头1内还嵌置有透光的石英体4，石英体4位于光纤3的端口31处，并与光纤3的端口31紧密接触。从而，集中在光纤3端口31处的热量会通过石英体4向外发散，避免了光纤3端口31聚集热量过多而烧坏。本实用新型的光纤对接接口，体积小，重量轻，特别适用于功率在6kw及以下的激光，便于工人操作，与母端连接头的连接方式灵活。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种手持式激光焊接器的光纤对接接口，其特征在于，包括公端连接头，所述公端连接头的外周缘上连接有用于与母端连接头螺纹连接的连接螺帽，所述公端连接头内穿设有光纤，所述公端连接头内还嵌置有透光的石英体，所述石英体位于所述光纤的端口处，并与所述光纤的端口紧密接触。2.如权利要求1所述的光纤对接接口，其特征在于，所述石英体呈柱状，其靠近光纤端口的一端部呈锥台形。3.如权利要求1所述的光纤对接接口，其特征在于，所述光纤对接接口还包括散热体，所述散热体包裹所述石英体的外周缘。4.如权利要求3所述的光纤对接接口，其特征在于，所述散热体的材料为无氧铜。5.如权利要求3或4所述的光纤对接接口，其特征在于，所述石英体与散热体之间的缝隙，以及所述石英体与公端连接头内壁之间的缝隙均填充有膏状的导热胶。6.如权利要求3或4所述的光纤对接接口，其特征在于，所述光纤对接接口还包括用于控制激光焊接器自动关闭的超温保护开关，所述超温保护开关具有温度传感器，所述温度传感器与所述散热体接触；所述超温保护开关在常温时处于导通状态，当所述温度传感器检测到的温度大于70度时，所述超温保护开关切换至断开状态。7.如权利要求3或4所述的光纤对接接口，其特征在于，所述公端连接头内还设置有用于冷却所述散热体的水循环通道。

技术总结
本实用新型提供了一种手持式激光焊接器的光纤对接接口，其包括公端连接头，公端连接头的外周缘上连接有用于与母端连接头螺纹连接的连接螺帽，公端连接头内穿设有光纤，公端连接头内还嵌置有透光的石英体，石英体位于光纤的端口处，并与光纤的端口紧密接触。本实用新型的手持式激光焊接器的光纤对接接口，石英体与光纤的端口紧密接触。从而，集中在光纤端口处的热量会通过石英体向外发散，避免了光纤端口聚集热量过多而烧坏。本实用新型的光纤对接接口，体积小，重量轻，特别适用于功率在6KW及以下的激光，便于工人操作，与母端连接头的连接方式灵活。连接方式灵活。连接方式灵活。


技术研发人员：汤壹伍
受保护的技术使用者：深圳市慧之光激光器件有限公司
技术研发日：2021.03.16
技术公布日：2022/6/23