一种自动清除挂渣的不锈钢板激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种自动清除挂渣的不锈钢板激光切割机。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，目前不锈钢板的切割过程中也会广泛的使用到激光切割机。
3.但是，现有技术中的激光切割机仍然存在很多的不足之处，一般切割器在切割过程中，由于多种因素的影响，钢板的下表面就会粘附一些尖锐而短小的挂渣，现有技术中激光切割器结构功能较为单一，在实际使用过程中需要人工进行清除挂渣，费时费力，在一定程度上降低了工作效率。
4.因此需要一种自动清除挂渣的不锈钢板激光切割机对上述问题做出改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种自动清除挂渣的不锈钢板激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种自动清除挂渣的不锈钢板激光切割机，包括切割机主体，所述切割机主体一侧设有可方便清除挂渣的除渣结构，所述除渣结构包括收集柜，所述收集柜一侧通过铰链连接安装有柜门，所述收集柜顶部设有开口，所述收集柜顶部开口内部且靠近切割机主体的一侧设有输送结构，所述收集柜顶部且位于输送结构远离切割机主体的一侧设有可有效保护钢板的加压结构，所述加压结构包括设在收集柜顶部的u形架，所述开口内部顶端且位于u形架下方等距分布有多个刮板，且所述收集柜内部底端设有收集槽。
8.作为本实用新型优选的方案，所述输送结构包括设在收集柜与切割机主体相邻一侧的电机，电机输出端且位于收集柜内部通过转杆连接安装有输送轮。
9.作为本实用新型优选的方案，所述输送轮的高度与切割机主体的高度相互齐平。
10.作为本实用新型优选的方案，所述刮板通过螺栓连接安装在开口内部，且刮板的高度与切割机主体的高度齐平。
11.作为本实用新型优选的方案，所述u形架底部固定连接有多个伸缩杆，伸缩杆底部固定连接有安装架，且伸缩杆外侧设有弹簧，安装架内部沿宽度方向设有挤压轮。
12.作为本实用新型优选的方案，所述安装架也被设置呈“u”形，且安装架内部通过连接轴连接安装有多个挤压轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过设置除渣结构，当该切割机在对不锈钢板进行切割完成后，工
作人员手动对不锈钢板进行推送，直到不锈钢板置于输送轮上端，启动电机驱动转杆带动输送轮转动，从而在输送轮的作用下使得该装置更加方便的通过收集柜顶部的刮板与加压结构之间，当不锈钢板处于刮板与加压结构之间时，伸缩杆以及弹簧共同作用对安装架以及挤压轮施加一定的压力，从而挤压轮压在不锈钢板顶部，使得在持续输送过程中刮板作用可以有效快速的对不锈钢板底部的挂渣进行清除，操作简单便捷，使得该激光切割机可以方便的对不锈钢板底部的挂渣进行清除，在一定程度上节省了人力，同时有效的提高了工作效率，并且通过加压结构的设置，在弹簧的作用下，可以有效避免刮板与不锈钢板之间出现硬性接触导致不锈钢板损坏，使得该切割机在除渣过程中能有效的对不锈钢板进行保护，保证了加工质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体主视图；
16.图2为本实用新型的整体侧视图；
17.图3为本实用新型的除渣结构内部结构正视图。
18.图中：1、切割机主体；2、除渣结构；201、收集柜；202、柜门；203、开口；204、刮板；205、收集槽；3、加压结构；301、u形架；302、伸缩杆； 303、弹簧；304、安装架；305、挤压轮；306、连接轴；4、输送结构；401、电机；402、输送轮；403、转杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种自动清除挂渣的不锈钢板激光切割机，包括切割机主体1，切割机主体1一侧设有可方便清除挂渣的除渣结构2，除渣结构2包括收集柜201，收集柜201一侧通过铰链连接安装有柜门202，收集柜201顶部设有开口203，收集柜201顶部开口203内部且靠近切割机
主体1的一侧设有输送结构4，收集柜201顶部且位于输送结构4远离切割机主体1的一侧设有可有效保护钢板的加压结构3，加压结构3包括设在收集柜201顶部的u形架301，开口203 内部顶端且位于u形架301下方等距分布有多个刮板204，且收集柜201内部底端设有收集槽205，通过设置除渣结构2，使得该激光切割机可以方便的对不锈钢板底部的挂渣进行清除，在一定程度上节省了人力，同时有效的提高了工作效率，通过设置加压结构3，使得该切割机在除渣过程中能有效的对不锈钢板进行保护，保证了加工质量。
25.实施例，请参照图1、图2和图3，输送结构4包括设在收集柜201与切割机主体1相邻一侧的电机401，电机401输出端且位于收集柜201内部通过转杆403连接安装有输送轮402，输送轮402的高度与切割机主体1的高度相互齐平。
26.实施例，请参照图3，刮板204通过螺栓连接安装在开口203内部，且刮板204的高度与切割机主体1的高度齐平。
27.实施例，请参照图1、图2和图3，u形架301底部固定连接有多个伸缩杆302，伸缩杆302底部固定连接有安装架304，且伸缩杆302外侧设有弹簧 303，安装架304内部沿宽度方向设有挤压轮305，安装架304也被设置呈“u”形，且安装架304内部通过连接轴306连接安装有多个挤压轮305，通过设置加压结构3，得该切割机在除渣过程中能有效的对不锈钢板进行保护，保证了加工质量，使用时，在弹簧303的作用下，可以有效避免刮板204与不锈钢板之间出现硬性接触导致不锈钢板损坏，使得该切割机在除渣过程中能有效的对不锈钢板进行保护，保证了加工质量。
28.工作原理：使用时，通过切割机主体1工作对不锈钢板进行切割，当该切割机在对不锈钢板进行切割完成后，工作人员手动对不锈钢板进行推送，直到不锈钢板置于输送轮402上端，启动电机401驱动转杆403带动输送轮 402转动，从而在输送轮402的作用下使得该装置更加方便的通过收集柜201 顶部的刮板204与加压结构3之间，当不锈钢板处于刮板204与加压结构3 之间时，伸缩杆302以及弹簧303共同作用对安装架304以及挤压轮305施加一定的压力，从而挤压轮305压在不锈钢板顶部，使得在持续输送过程中刮板204作用可以有效快速的对不锈钢板底部的挂渣进行清除，操作简单便捷，使得该激光切割机可以方便的对不锈钢板底部的挂渣进行清除，在一定程度上节省了人力，同时有效的提高了工作效率，并且通过加压结构3的设置，在弹簧303的作用下，可以有效避免刮板204与不锈钢板之间出现硬性接触导致不锈钢板损坏，使得该切割机在除渣过程中能有效的对不锈钢板进行保护，保证了加工质量。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。