一种压接式治具和屏幕点亮设备的制作方法

1.本发明涉及屏体点亮技术领域，尤其涉及一种压接式治具和屏幕点亮设备。


背景技术：

2.在屏体点亮技术领域，广泛使用的是探针式治具点亮屏体，这种方式可以模拟绑定集成电路后所呈现的显示效果，但这种治具及其维护成本较高。另一种屏体点亮方式为导电胶条作为导通屏体点亮线路与电极板。通过压接的方式使连接电源的正负极，进而使屏体引线与导通。目前，这种压接式治具存在结构简单、作业过程压力不可控、治具体积大等问题。
3.特别是压接式治具沿纵向方向的压力不可调节，同一个治具压接不同厚度的产品时，可能导致显示器件因压接不充分导致明暗线不良及封装胶开胶脱落的问题。
4.为此，亟需提供一种压接式治具和屏幕点亮设备以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种压接式治具和屏幕点亮设备，可以调节下压力大小，适应不同厚度的屏体检测。
6.为实现上述目的，提供以下技术方案：
7.一种压接式治具，包括：
8.基座；
9.驱动机构，包括安装盘和下压把手，所述安装盘沿厚度方向贯通开设有避让腔，所述下压把手转动设置于所述避让腔的侧壁；
10.微调盘，设置有安装槽，所述安装盘设置于所述安装槽内，转动所述下压把手能够使所述微调盘向下移动；
11.活动板，设置于所述微调盘的下方，所述活动板靠近所述微调盘的一端面设置有第一环形斜坡凸起，所述微调盘靠近所述活动板的一端面设置有第二环形斜坡凸起,所述微调盘沿厚度方向贯通设置有环形避让孔，所述活动板沿厚度方向贯通设置有过孔；
12.压头，可拆卸连接于所述活动板；
13.导向杆，一端连接于所述安装盘，另一端依次穿过所述环形避让孔和所述过孔(42)后与所述基座连接；
14.弹性件，套接在所述导向杆并压设于所述活动板和所述基座之间。
15.作为压接式治具的可选方案，所述微调盘的中心处周向间隔设置有两个所述第二环形斜坡凸起，所述活动板的中心处周向间隔设置有两个所述第一环形斜坡凸起，两个所述第一环形斜坡凸起与两个所述第二环形斜坡凸起一一对应设置。
16.作为压接式治具的可选方案，所述微调盘的外环壁的表面设置有防滑结构。
17.作为压接式治具的可选方案，所述压头采用螺钉连接于所述活动板上。
18.作为压接式治具的可选方案，所述弹性件为弹簧。
19.作为压接式治具的可选方案，所述压头采用陶瓷材料制成。
20.作为压接式治具的可选方案，所述导向杆的一端采用螺钉连接于所述安装盘上。
21.作为压接式治具的可选方案，还包括检测单元，所述检测单元设置于所述下压把手上，用于检测所述压头施加的下压力的大小。
22.作为压接式治具的可选方案，所述下压把手上设置有第一条形滑槽，所述检测单元包括滚动件、摇臂、滑环、调节杆和螺母，所述调节杆转动设置于所述下压把手，所述滑环和所述螺母均套接于所述调节杆上，且所述滑环与所述螺母之间设置有压缩弹簧；所述滚动件的转轴依次穿设于所述摇臂和所述第一条形滑槽，所述下压把手的表面设置有刻度线。
23.一种屏幕点亮设备，包括对位机构和如上任一项所述的接式治具，待检测的屏体放置于所述对位机构上，且所述屏体位于所述压头的正下方。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果：
25.本发明所提供的压接式治具，从上到下依次设置有安装盘、微调盘、活动板和基座，导向杆依次穿过微调盘和活动板，位于活动板和基座之间的弹性件可以使安装盘、微调盘和活动板依次抵接为一体，转动微调盘，使第二环形斜坡凸起相对第一环形斜坡凸起转动，实现改变微调盘与活动板之间的间距，进而调节活动板上的压头对屏体的下压力。
26.本发明所提供的屏幕点亮设备，可以改变微调盘与活动板之间的间距，进而调节活动板上的压头对屏体的下压力。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
28.图1为本发明实施例中压接式治具处于下压状态的结构示意图；
29.图2为本发明实施例中压接式治具处于松开状态的结构示意图
30.图3为本发明实施例中压接式治具的第一视角爆炸示意图；
31.图4为本发明实施例中压接式治具的第二视角的爆炸示意图；
32.图5为本发明实施例中带有检测单元的下压把手的第一视角的结构示意图；
33.图6为本发明实施例中带有检测单元的下压把手的第二视角的结构示意图；
34.图7为本发明实施例中检测单元的结构示意图；
35.图8为本发明实施例中下压把手的结构示意图。
36.附图标记：
37.1、基座；2、驱动机构；3、微调盘；4、活动板；5、压头；6、导向杆；7、弹性件；8、检测单元；
38.81、滚动件；82、摇臂；83、滑环；84、调节杆；85、螺母；86、压缩弹簧；
39.21、安装盘；211、避让腔；22、下压把手；221、第一条形滑槽；222、刻度线；223、第二条形滑槽；224、安装孔；
40.31、安装槽；32、第二环形斜坡凸起；33、环形避让孔；
41.41、第一环形斜坡凸起；42、过孔。
具体实施方式
42.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
43.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
45.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
46.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
47.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
48.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
49.压接式治具沿纵向方向的压力不可调节，同一个治具压接不同厚度的产品时，可能导致显示器件因压接不充分导致明暗线不良及封装胶开胶脱落现象。
50.为了可以调节下压力大小，适应不同厚度的屏体检测，本实施例提供一种压接式治具，以下结合图1至图8对本实施例的具体内容进行详细描述。
51.如图1至图4所示，该压接式治具包括基座1、驱动机构2、微调盘3、活动板4、压头5、导向杆6和弹性件7。驱动机构2包括安装盘21和下压把手22，安装盘21沿厚度方向贯通开设
有避让腔211，下压把手22转动设置于避让腔211的侧壁。微调盘3设置有安装槽31，安装盘21设置于安装槽31内，转动下压把手22能够使微调盘3向下移动。活动板4设置于微调盘3的下方，活动板4靠近微调盘3的一端面设置有第一环形斜坡凸起41，微调盘3靠近活动板4的一端面设置有第二环形斜坡凸起32,微调盘3沿厚度方向贯通设置有两个环形避让孔33，活动板4沿厚度方向贯通设置有两个过孔42，环形避让孔33与过孔42上下一一对应设置。压头5可拆卸连接于活动板4上，方便更换。导向杆6一端连接于安装盘21，另一端依次穿过环形避让孔33和过孔42后与基座1连接。弹性件7套接在导向杆6并压设于活动板4和基座1之间。在其实施例中，弹性件7也可以只压设于活动板4和基座1之间，不套在导向杆6上。
52.简而言之，压接式治具包括从上到下依次设置的安装盘21、微调盘3、活动板4和基座1，导向杆6依次穿过微调盘3和活动板4，位于活动板4和基座1之间的弹性件7可以使安装盘21、微调盘3和活动板4依次抵接为一体，通过转动微调盘3，可以使第二环形斜坡凸起32相对第一环形斜坡凸起41转动，实现改变微调盘3与活动板4之间的间距，进而调节活动板4上的压头对屏体的下压力。微调盘3可以提供更大调节下压行程，适应不同厚度的显示器件。
53.进一步地，微调盘3朝向活动板4的一侧中心处设置有导向轴，微调盘3的中心导向轴处周向间隔设置有两个第二环形斜坡凸起32。活动板4的中心处凹设有凹槽，导向轴与凹槽对应设置，其中活动板4的中心处周向间隔设置有两个第一环形斜坡凸起41，两个第一环形斜坡凸起41与两个第二环形斜坡凸起32一一对应设置。第一环形斜坡凸起41与第二环形斜坡凸起32相互配合，在微调盘3带动第二环形斜坡凸起32相对第一环形斜坡凸起41转动时，可以实现微调盘3相对活动板4的平稳移动，不发生倾斜摆动。
54.进一步地，微调盘3的外环壁的表面设置有防滑结构，增大手与微调盘3之间的摩擦力。防滑结构可以为但不限于防滑凸起或防滑凹槽。示例性地，微调盘3的外环壁上间隔凸设有多个防滑凸起。
55.进一步地，压头5采用螺钉连接于活动板4上。压头5可以根据不同使用要求进行更换。可替换压头适用于各种尺寸及不规则显示器件压接点亮。
56.更进一步地，导向杆6的一端采用螺钉连接于安装盘21上，方便安装。进一步地，弹性件7为弹簧，且在使用过程中，弹簧始终处于被压缩状态。
57.进一步地，压头5采用陶瓷材料制成，可以降低热传导至屏体，减少屏体封装区的开裂(开胶)。
58.进一步地，压接式治具还包括检测单元8，检测单元8设置于下压把手22上，用于检测压头5施加的下压力的大小，方便操作人员观察。
59.具体地，如图5至图7所示，下压把手22上设置有第一条形滑槽221，检测单元8包括滚动件81、摇臂82、滑环83、螺母85和调节杆84，调节杆84的一端转动设置于下压把手22上，滑环83和螺母85均套接于调节杆84上，且滑环83与螺母85之间设置有压缩弹簧86，螺母85与调节杆84螺纹连接，转动调节杆84可以调节弹簧的压缩量。滚动件81的转轴依次穿过摇臂82和第一条形滑槽221，下压把手22的表面设置有刻度线222。滚动件81的轴承与微调盘3的上表面接触，滚动件81受到下方微调盘3压力后，反作用力使滚动件81移动，进而使摇臂82推动滑环83来回移动，滑环83相对下压把手22移动，进而通过刻度线222显示下压力的大小。
60.可以理解的，调节杆84穿设于安装孔224内并伸出，螺母85的突出部沿第二条形滑槽223左右滑动，摇臂82可以将滚动件81受到的垂直运动转换成水平运动，摇臂82推动滑环83和压缩弹簧86在调节杆84左右移动，可以参照壳体上指定的位置刻度判断压力过大或过小。
61.可以理解的，如图7和图8所示，在一些应用场景中，调节杆84只在首次使用时调节滑环83指示下压把手22表面刻度线222的指定位置，以此作为参考标准压力，在日常工作时当滑环83偏向指定位置左边时压力过小或压头5没有接触屏幕，当滑环83偏向指定位置右边时压力过大。
62.本实施了还一种屏幕点亮设备，该屏幕点亮设备包括对位机构和上述的压接式治具，待检测的屏体放置于对位机构上，且屏体位于压头5的正下方。
63.屏幕点亮设备作业流程：将屏体放入对位机构—压接式治具下压—转动微调盘调整下压量—屏体点亮确认—完成屏体点亮及老化过程。
64.注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所说的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。