一种耐高温的真空绝热板及其制备方法与流程

1.本发明涉及绝热板技术领域，具体涉及一种耐高温的真空绝热板及其制备方法。


背景技术：

2.真空绝热板，真空绝热板(vip板)是真空保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，用于保温绝热，如家用冰箱、游艇冰箱、迷你冰箱、车载冰箱、深冷冰柜、电热水器、自动贩卖机、冷冻箱、冷藏集装箱、建筑墙体保温和lng储运等。针对现有技术存在以下问题：
3.1、在绝热板制作的过程中需要对内部进行加热，将绝热板内部的吸气剂进行激活，但现有的装置通过电热丝进行加热，长时间电热丝加热容易导致绝热板外层损坏，影绝热板的使用；
4.2、当内部的吸气剂加热后放出较多的气体，需要真空机将其内部的空气抽出，当现有的装置容易出现漏气的情况，影响绝热板的生产。


技术实现要素：

5.本发明提供一种耐高温的真空绝热板及其制备方法，其中一种目的是为了具备对绝热板快速加热且防止损坏的能力，解决现有装置容易损坏的问题；其中另一种目的是为了解决现有装置在抽取真空容易漏气的问题，以达到提高装置实用性的效果。
6.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
7.第一方面，一种耐高温的真空绝热板，由以下材料组成：绝热板主体、隔温层、支撑层、吸附层，所述吸附层设置于支撑层的内部，所述支撑层设置于隔温层的内部，所述隔温层包括有铝袋，所述铝袋的内壁固定连接有聚酯膜，所述支撑层包括有玻璃纤维，所述玻璃纤维的内部设置有气凝胶，所述吸附层为锆石墨吸气剂。
8.第二方面，一种耐高温的真空绝热板的制备方法由以下步骤组成：
9.步骤一、在聚酯膜的外层刷入耐温胶水，将聚酯膜放入铝袋的内部，通过挤压，使得聚酯膜与铝带充分贴合；
10.步骤二、将玻璃纤维的中间部分掏空，将气凝胶的外部涂上耐温胶后放入玻璃纤维的内部，等待胶水充分烘干；
11.步骤三、将锆石墨吸气剂放入气凝胶的内部，在聚酯膜的内壁涂上耐温胶水，通过将玻璃纤维放入聚酯膜的内部进行粘合连接；
12.步骤四、利用加热装置对铝袋内部进行加热，吸气剂会放出气体，通过真空装置将聚酯膜内部的空气抽出，然后对聚酯膜出气口处进行粘合。
13.第三方面，一种真空装置，包括有真空装置主体，所述真空装置主体包括有真空泵，所述真空装置主体的一侧设置有加热装置，所述真空泵的一端固定连接有固定架，所述加热装置包括有固定箱，所述固定箱的内壁固定连接有出气管，所述出气管的底部设置有加热丝、通水管，所述固定架包括有抽气头，所述抽气头的外壁设置有弹力轴、转动杆。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述出气管的顶部固定连接有导热块，所述导热块的内部开设有通气管，所述导热块的一侧底部固定连接有通气管，所述固定箱的一侧固定连接有出风管。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：所述通气管的另一端与固定箱的内壁固定连接，所述固定箱的内壁固定连接有冷凝片，所述冷凝片的另一端与出气管的外壁固定连接，所述出气管的底部内壁与加热丝的两端固定连接，所述出气管的一侧内壁与通水管的外壁固定连接。
16.采用上述技术方案，该方案中的固定箱、出气管、输气管、通气管、冷凝片、出风管、加热丝和通水管共同配合，对绝热板的内部进行快速加热。
17.本发明技术方案的进一步改进在于：所述真空泵的输出端固定连接有抽气管，所述抽气管的另一端与抽气头的一端固定连接，所述抽气头的外壁与弹力轴的外壁固定连接。
18.采用上述技术方案，该方案中的真空泵、抽气管、固定架、抽气头、弹力轴、转动杆、固定架和转轮共同配合，对绝热板内部的空气进行抽出，防止在抽气的过程中出现漏气的情况。
19.本发明技术方案的进一步改进在于：所述弹力轴的外壁与转动杆的外壁固定连接，所述转动杆的另一端固定连接有固定架，所述固定架的内侧活动连接有转轮。
20.本发明技术方案的进一步改进在于：所述抽气头包括有固定筒，所述固定筒的外壁活动连接有转动筒，所述转动筒的内壁固定连接有固定块，所述固定块的一端固定连接有弹力柱。
21.采用上述技术方案，该方案中的固定筒、转动筒、弹力柱和固定块共同配合，通过弹力对装置进行挤压，防止装置漏气。
22.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
23.1、本发明提供一种耐高温的真空绝热板及其制备方法，采用固定箱、出气管、输气管、通气管、冷凝片、出风管、加热丝和通水管之间的配合，将绝热板主体放入导热块的顶部，通过加热丝对出气管内部的水进行加热，当水沸腾后，较多的水蒸气通过出气管进入导热块的内部，对导热块进行加热，通过导热块对绝热板主体进行加热，流动的水蒸气通过通气管进入固定箱的内部，通过冷凝片对水蒸气进行冷凝成水滴，剩余空气通过出风管流出装置外部，滴落的水通过通水管流入出气管的内部继续加热，提高水资源的利用，且方便快速对水进行加热，提高装置的工作效率。
24.2、本发明提供一种耐高温的真空绝热板及其制备方法，采用真空泵、抽气管、固定架、抽气头、弹力轴、转动杆、固定架和转轮之间的配合，通过真空泵启动，将固定架放入绝热板主体的内部，通过抽气管对绝热板主体内部的空气进行抽出，通过按压转动杆带动固定架进行移动，通过将抽气头放入绝热板主体的内部，通过固定架带动转轮对绝热板主体的外层进行挤压，将绝热板主体内部的空气抽出，防止装置在抽气的过程中出现漏气的情况，影响装置的使用。
25.3、本发明提供一种耐高温的真空绝热板及其制备方法，采用固定筒、转动筒、弹力柱和固定块之间的配合，通过按压转动杆时，带动转动筒在固定筒的外部进行转动，使得转动筒拉动固定块进行转动，通过弹力柱的弹力，拉动转动筒进行回转，使得转动杆进行转
动，对绝热板主体的外层进行挤压固定，对装置抽气头与绝热板主体之间进行密封处理，防止抽气时出现漏气，影响装置的工作效率。
附图说明
26.图1为本发明的结构示意图
27.图2为本发明的结构耐高温的真空绝热板的剖面示意图；
28.图3为本发明的结构耐高温的真空绝热板的工艺流程图；
29.图4为本发明的结构耐高温的真空绝热板加热装置的立体示意图；
30.图5为本发明的结构耐高温的真空绝热板加热装置的剖面示意图；
31.图6为本发明的结构耐高温的真空绝热板固定架的立体示意图；
32.图7为本发明的结构耐高温的真空绝热板弹力轴的剖面示意图。
33.图中：1、绝热板主体；2、隔温层；3、支撑层；4、吸附层；21、铝袋；22、聚酯膜；31、玻璃纤维；32、气凝胶；5、加热装置；6、真空装置主体；51、固定箱；52、出气管；53、导热块；54、通气管；55、冷凝片；56、出风管；57、加热丝；58、通水管；61、真空泵；62、抽气管；63、固定架；631、抽气头；632、弹力轴；633、转动杆；634、固定架；635、转轮；636、固定筒；637、转动筒；638、弹力柱；639、固定块。
具体实施方式
34.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
35.实施例1
36.如图1-7所示，本发明提供了一种耐高温的真空绝热板及其制备方法，由以下材料组成：绝热板主体1、隔温层2、支撑层3、吸附层4，吸附层4设置于支撑层3的内部，支撑层3设置于隔温层2的内部，隔温层2包括有铝袋21，铝袋21的内壁固定连接有聚酯膜22，支撑层3包括有玻璃纤维31，玻璃纤维31的内部设置有气凝胶32，吸附层4为锆石墨吸气剂。
37.由以下步骤组成：
38.步骤一、在聚酯膜的外层刷入耐温胶水，将聚酯膜放入铝袋的内部，通过挤压，使得聚酯膜与铝带充分贴合；
39.步骤二、将玻璃纤维的中间部分掏空，将气凝胶的外部涂上耐温胶后放入玻璃纤维的内部，等待胶水充分烘干；
40.步骤三、将锆石墨吸气剂放入气凝胶的内部，在聚酯膜的内壁涂上耐温胶水，通过将玻璃纤维放入聚酯膜的内部进行粘合连接；
41.步骤四、利用加热装置对铝袋内部进行加热，吸气剂会放出气体，通过真空装置将聚酯膜内部的空气抽出，然后对聚酯膜出气口处进行粘合。
42.现提出一种真空装置，包括有真空装置主体6，真空装置主体6包括有真空泵61，真空装置主体6的一侧设置有加热装置5，真空泵61的一端固定连接有固定架63，加热装置5包括有固定箱51，固定箱51的内壁固定连接有出气管52，出气管52的底部设置有加热丝57、通水管58，固定架63包括有抽气头631，抽气头631的外壁设置有弹力轴632、转动杆633
43.实施例2
44.如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，出气管52
的顶部固定连接有导热块53，导热块53的内部开设有通气管，导热块53的一侧底部固定连接有通气管54，固定箱51的一侧固定连接有出风管56，通气管54的另一端与固定箱51的内壁固定连接，固定箱51的内壁固定连接有冷凝片55，冷凝片55的另一端与出气管52的外壁固定连接，出气管52的底部内壁与加热丝57的两端固定连接，出气管52的一侧内壁与通水管58的外壁固定连接，将绝热板主体1放入导热块53的顶部，通过加热丝57对出气管52内部的水进行加热，当水沸腾后，较多的水蒸气通过出气管52进入导热块53的内部，对导热块53进行加热，通过导热块53对绝热板主体1进行加热，流动的水蒸气通过通气管54进入固定箱51的内部，通过冷凝片55对水蒸气进行冷凝成水滴，剩余空气通过出风管56流出装置外部，滴落的水通过通水管58流入出气管52的内部继续加热，提高水资源的利用。
45.实施例3
46.如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，真空泵61的输出端固定连接有抽气管62，抽气管62的另一端与抽气头631的一端固定连接，抽气头631的外壁与弹力轴632的外壁固定连接，弹力轴632的外壁与转动杆633的外壁固定连接，转动杆633的另一端固定连接有固定架634，固定架634的内侧活动连接有转轮635，通过真空泵61启动，将固定架63放入绝热板主体1的内部，通过抽气管62对绝热板主体1内部的空气进行抽出，通过按压转动杆633带动固定架634进行移动，通过将抽气头631放入绝热板主体1的内部，通过固定架634带动转轮635对绝热板主体1的外层进行挤压，将绝热板主体1内部的空气抽出，防止装置在抽气的过程中出现漏气的情况。
47.实施例4
48.如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，抽气头631包括有固定筒636，固定筒636的外壁活动连接有转动筒637，转动筒637的内壁固定连接有固定块639，固定块639的一端固定连接有弹力柱638，通过按压转动杆633时，带动转动筒637在固定筒636的外部进行转动，使得转动筒637拉动固定块639进行转动，通过弹力柱638的弹力，拉动转动筒637进行回转，使得转动杆633进行转动，对绝热板主体1的外层进行挤压固定，对装置抽气头与绝热板主体1之间进行密封处理，防止抽气时出现漏气。
49.下面具体说一下该耐高温的真空绝热板及其制备方法的工作原理。
50.如图1-7所示，首先将绝热板主体1放入导热块53的顶部，通过加热丝57对出气管52内部的水进行加热，当水沸腾后，较多的水蒸气通过出气管52进入导热块53的内部，对导热块53进行加热，通过导热块53对绝热板主体1进行加热，流动的水蒸气通过通气管54进入固定箱51的内部，通过冷凝片55对水蒸气进行冷凝成水滴，剩余空气通过出风管56流出装置外部，滴落的水通过通水管58流入出气管52的内部继续加热，提高水资源的利用，且方便快速对水进行加热，通过真空泵61启动，将固定架63放入绝热板主体1的内部，通过抽气管62对绝热板主体1内部的空气进行抽出，通过按压转动杆633带动固定架634进行移动，通过将抽气头631放入绝热板主体1的内部，通过固定架634带动转轮635对绝热板主体1的外层进行挤压，将绝热板主体1内部的空气抽出，防止装置在抽气的过程中出现漏气的情况，通过按压转动杆633时，带动转动筒637在固定筒636的外部进行转动，使得转动筒637拉动固定块639进行转动，通过弹力柱638的弹力，拉动转动筒637进行回转，使得转动杆633进行转动，对绝热板主体1的外层进行挤压固定，对装置抽气头与绝热板主体1之间进行密封处理，防止抽气时出现漏气。
51.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。