一种用于陶瓷产品的装配装夹装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷产品装夹装置领域，尤其是涉及一种用于陶瓷产品的装配装夹装置。


背景技术：

2.随着半导体设备的日益发展，对精密陶瓷件的装配要求越来越高。目前许多陶瓷产品需要黏胶组装，加工完成后需要进行化学洗净，胶水加热固化过程中治具会热膨胀、还会产生金属离子污染。且陶瓷产品对于组装精度要求较高，因此需要辅助治具来对其进行定位保证其精度，但在使用黏胶进行粘接时，在两件陶瓷产品接触处通常会有胶水溢出，从而会导致需要粘接两个陶瓷产品与通常会与其辅助治具相互粘接造成不便。
3.在中国专利文献上公开的“自动陶瓷粘接机”，其公告号cn106733424a，包括固定在底座上的四根丝杠，丝杠的下部设置有垫板，垫板可通过丝杠上下移动，四根丝杠每两根为一面设置有外壳，共两处，机架顶端对角两根丝杠旁各设有上胶器，上胶器与胶盒连接，可通过与机架连接处的转轴旋转，丝杠的上部安装有固定夹具，固定夹具可通过丝杠上下移动，所有可活动的部件都连接至中央处理电脑。该技术方案仅减少了部分人工操作，并未针对中小型陶瓷体粘接时溢胶导致与辅助治具粘接的问题进行解决。


技术实现要素：

4.本实用新型是为了克服上述现有技术中陶瓷产品粘结时胶水溢出与辅助治具粘接造成不便等问题，提供一种用于陶瓷产品的装配装夹装置，避免在黏胶过程中产品移位；操作方便、装配精度高；有效防止装夹装置与产品粘合。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种用于陶瓷产品的装配装夹装置，包括成对设置的夹紧件，所述成对的两个夹紧件的两端可拆卸连接，所述夹紧件设置为与产品配合的圆弧状结构，在所述夹紧件内壁上沿周向设置有溢胶槽。在上述技术方案中，夹紧件成对设置，即夹紧件为两个，这就避免了陶瓷产品难以套入等问题，还避免了夹紧件与陶瓷产品产生磕碰，而夹紧件与产品配合，这就使得两片夹紧件在夹紧产品的同时还将产品进行定位，避免了在粘接过程中产品发生移位，提高装配精度，而在产品进行粘接时，粘接处的位置与溢胶槽对应，有效防止产品在粘结时溢出的黏胶与夹紧件粘接造成不便。此外，夹紧件为氧化铝陶瓷材料，在胶水加热固化时热膨胀小且无金属污染。
7.作为优选，所述溢胶槽为沿周向设置在内壁面上的通槽。溢胶槽设置为通槽，保证了产品的粘接处与夹紧件之间无接触，避免黏胶粘接在夹紧件上。
8.作为优选，在所述夹紧件两端均设置有固定板，两端的固定板设置在同一平面上，在所述固定板上设置有可拆式固定结构。两端的固定板设置在同一平面上便于两个夹紧件配合对接，也便于加工制造，通过固定板上的可拆式固定结构实现成对的两个夹紧件之间的连接。
9.作为优选，所述固定板沿夹紧件径向布置。固定板沿夹紧件径向布置便于成对的两个夹紧件之间对齐设置，进而提高装配精确度。
10.作为优选，所述可拆式固定结构包括螺栓组件和设置在固定板上的固定孔，螺栓组件包括陶瓷螺栓和陶瓷螺母，所述陶瓷螺栓穿设在固定孔内。螺栓组件连接牢固，在使用时，陶瓷螺栓穿设在固定孔再使用陶瓷螺母将夹紧件夹紧固定，操作方便，且便于控制夹紧件之间的距离。
11.作为优选，所述可拆式固定结构包括弹性卡扣和与弹性卡扣配合的卡条，弹性卡扣和卡条分别设置在夹紧件两端的固定板上。两个夹紧件通过弹性卡扣扣装在卡条上实现可拆卸固定连接，且操作方便快捷，另外弹性卡扣具有一定的弹性，便于两个夹紧件之间夹紧。
12.作为优选，所述弹性卡扣包括与固定板连接的弹条和设置在弹条端部的环形扣，在所述卡条远离固定板的一端设置有限位凸边。在使用时，环形扣扣装在卡条上，此时弹条拉伸，两个夹紧件通过弹条的弹力将产品夹紧，限位凸边的设置有效防止另一夹紧件上的环形扣从卡条中脱出。
13.因此，本实用新型具有如下有益效果：避免在黏胶过程中产品移位；操作方便、装配精度高；有效防止装夹装置与产品粘合；避免了与产品磕碰造成破坏产品。
附图说明
14.图1是本实用新型一种用于陶瓷产品的装配装夹装置的应用结构示意图；
15.图2是图1的剖面图；
16.图3是夹紧件的第一种结构示意图；
17.图4是图3的第一种剖视图；
18.图5是图3的第二种剖视图；
19.图6是夹紧件的第二种结构示意图；
20.图7是夹紧件的第三种结构示意图；
21.图中：1、夹紧件
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101、固定板
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102、溢胶槽2、陶瓷螺母
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3、陶瓷螺栓
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4、陶瓷产品
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401、第一陶瓷件
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402、第二陶瓷件
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5、弹性卡扣
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501、弹条
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502、环形扣
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503、弧型凹槽
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6、卡条
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7、限位凸边。
具体实施方式
22.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
23.实施例1：
24.如图1、图2、图3、图4所示的实施例1中，一种用于陶瓷产品的装配装夹装置，包括成对设置的夹紧件1，夹紧件1设置为与产品配合圆弧状结构，在夹紧件1的内壁面上设置有溢胶槽102，溢胶槽102为沿轴向设置在内壁面上的通槽，夹紧件1两端设置有固定板101，固定板101用于实现两个夹紧件1之间的对接，在固定板101上设置有可拆式固定结构，可拆式固定结构包括螺栓组件和设置在固定板101上的固定孔，螺栓组件包括陶瓷螺栓3和固定连接，陶瓷螺栓3穿设在固定孔内。此外，夹紧件1为氧化铝陶瓷，热膨胀小且无金属离子污染。
25.在上述技术方案中，该装夹装置主要用于陶瓷产品4之间的粘合，夹紧件1为两个，
这就避免了陶瓷产品4难以套入等问题，还避免了夹紧件1与陶瓷产品4之间产生磕碰，而夹紧件1与产品配合，这就使两片夹紧件1在夹紧产品的同时还将产品进行定位，避免了在粘接过程中产品发生移位，提高装配精度，在产品粘接时，粘接处的位置与溢胶槽102对应，有效防止产品在粘结时溢出的黏胶与夹紧件1粘接造成不便。另外，溢胶槽102设置为通槽，有效保证了产品的粘接处与夹紧件1之间无接触，避免黏胶粘接在产品上。
26.陶瓷产品4包括第一陶瓷件401和第二陶瓷件402，第一陶瓷件401和第二陶瓷件402均为圆环，且在第二陶瓷件402上设置有止口，在使用时，首先在第一陶瓷件401和第二陶瓷件402上将所需黏胶涂抹贴合后，将少量溢出的黏胶用酒精擦拭干净，再将第二陶瓷件402放置的一个夹紧件1上，并通过止口定位第二陶瓷件402的位置，同时还需保证粘接处的位置在溢胶槽102处，然后将第一陶瓷件401放置在第二陶瓷件402上，使两者涂有胶水的粘接面贴合，再将另一个夹紧件1进行安装，使其与陶瓷产品4配合，将陶瓷螺栓3依次穿设两个夹紧件1上的固定孔，并用陶瓷螺母2将夹紧件1固定，保证陶瓷产品4和夹紧件1不移动，在用cmm三坐标测量产品同轴度，确保同轴度φ0.05要求，最后将夹紧件1和产品一起放入到保温箱内保温固化。
27.进一步地，夹紧件1两端的固定板101设置在同一平面上，且固定板101沿夹紧件1径向布置，固定板101沿夹紧件1径向布置便于成对的两个夹紧件1之间相互对接，进而提高装配精确度。
28.实施例2：
29.如图6、图7所示，实施例2的技术方案与实施例1的技术方案基本相同，其不同之处在于：固定板101上的可拆式固定结构包括弹性卡扣5、与弹性卡扣5配合的卡条6，弹性卡扣5设置在夹紧件1一端的固定板101上，卡条6设置在夹紧件1另一端的固定板101上，弹性卡扣5包括与固定板101连接的弹条501和设置在弹条501端部的环形扣502，在卡条6远离固定板101的一端设置有限位凸边7。在使用时，环形扣502扣装在卡条6上，此时弹条501拉伸，两个夹紧件1通过弹条501的弹力将产品夹紧，限位凸边7的设置有效防止另一夹紧件1上的环形扣502从卡条6中脱出。
30.进一步地，在环形扣502中间位置设置有与卡条6配合的弧型凹槽503。
31.实施例3：
32.如图5所示，实施例3的技术方案与实施例1的技术方案基本相同，其不同之处在于：夹紧件1上侧面到溢胶槽102的距离h和夹紧件1的下侧面到溢胶槽102的距离k相等，使夹紧件1在形成上下对称结构，避免在安装两个夹紧件1时发生上下错位，也避免了夹紧件1与陶瓷产品4错装造成不便。
33.需要说明的是，上述描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
34.以上实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。