一种纤维预浸带增强复合管及其加工方法与流程

技术特征：
1.一种纤维预浸带增强复合管，其特征在于，包括：传输层(1)，所述传输层(1)的中部设置有输送物料的通道；包覆在所述传输层(1)的外壁上的增强层(2)；以及包裹在所述增强层(2)和所述传输层(1)的外部的保护层(3)；其中，所述增强层(2)采用长纤维增强树脂基质预浸带。2.根据权利要求1所述的纤维预浸带增强复合管，其特征在于，所述保护层(3)的外壁上设置有两道第一密封圈卡槽(4)，所述第一密封圈卡槽(4)内设置有第一密封胶圈。3.根据权利要求2所述的纤维预浸带增强复合管，其特征在于，所述传输层(1)的内壁上设置有两道第二密封圈卡槽(6)，所述第二密封圈卡槽(6)内设置有第二密封胶圈。4.根据权利要求3所述的纤维预浸带增强复合管，其特征在于，所述传输层(1)采用聚乙烯、交联聚乙烯、耐热聚乙烯、聚偏氟乙烯、尼龙或聚酰亚胺中的一种。5.根据权利要求4所述的纤维预浸带增强复合管，其特征在于，所述增强层(2)的长度小于所述传输层(1)的长度；所述传输层(1)的两端设置有未覆盖所述增强层(2)的边缘段(5)，所述传输层(1)端部的边缘段(5)与所述保护层(3)直接相连。6.根据权利要求5所述的纤维预浸带增强复合管，其特征在于，所述增强层(2)的预浸带树脂基体为聚乙烯。7.根据权利要求5或6所述的纤维预浸带增强复合管，其特征在于，所述增强层(2)的长丝纤维为玻璃纤维。8.根据权利要求5至7中任一项所述的纤维预浸带增强复合管，其特征在于，所述增强层(2)的长丝纤维为涤纶工业长丝、芳纶长丝、超高分子量聚乙烯长丝、玄武岩纤维和玻璃纤维中的一种或几种。9.根据权利要求8所述的纤维预浸带增强复合管，其特征在于，所述增强层(2)的厚度为0.3-0.5mm，在与所述传输层(1)相连时，以不同斜度在加热表面树脂熔融状态下正反向交叉缠绕在传输层(1)上，缠绕过程压实并固化，在传输层(1)外形成一体化均质的增强层(2)。10.根据权利要求1至9所述的纤维预浸带增强复合管的加工方法，其特征在于，包括：首先采用单螺杆挤压塑工艺生产传输层(1)，经真空定径后缠绕强层；增强层(2)在缠绕过程通过红外加热，使纤维预浸带表面的浸润树脂熔融，增强层(2)相互粘接，形成一体化结构；增强层(2)缠绕完毕后通过挤塑的方式包覆所述保护层(3)；并开设所述第一密封圈卡槽(4)和第二密封圈卡槽(6)。

技术总结
本发明提出了一种纤维预浸带增强复合管，包括传输层，所述传输层的中部设置有输送物料的通道；包覆在所述传输层的外壁上的增强层；以及包裹在所述增强层和所述传输层的外部的保护层；其中，所述增强层采用长纤维增强树脂基质预浸带。本发明为具有均质化增强层、实现高压大口径流体输送的纤维预浸带复合管。高压大口径流体输送的纤维预浸带复合管。高压大口径流体输送的纤维预浸带复合管。


技术研发人员：葛鹏莉 刘青山 肖雯雯 高多龙 张江江 许艳艳 曾文广 徐鑫 马有龙 王博伟 关磊 杜明慧 周诗杰
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司西北油田分公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2022/6/21