一种新型耐腐蚀铝材的制作方法

1.本实用新型涉及金属材料技术领域，具体为一种新型耐腐蚀铝材。


背景技术：

2.金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料，一般分为黑色金属和有色金属两种，黑色金属包括铁、铬、锰等，其中钢铁是基本的结构材料，称为工业的骨骼，由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降，但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的，而铝材也是金属材料的一种。
3.现有的铝材自身的防腐性能较差，导致其易受到侵蚀损坏，降低其使用寿命，而且现有的铝材其整体的承重能力较差，在受力时，易出现弯折变形损坏的情况，影响其正常使用，但是直接在铝材内部增加支撑结构会使铝材整体的重量增加，导致工人使用时较为麻烦。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型耐腐蚀铝材，解决了防腐性能较差和铝材整体的承重能力较差的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型耐腐蚀铝材，包括铝材本体，所述铝材本体的内表面固定连接有第一滑槽板，所述第一滑槽板的数量设置有四个，且均匀分布在铝材本体的内表面，所述第一滑槽板的内表面滑动连接有抽板，左右两侧所述抽板相对的一侧均固定连接有第二滑槽板，顶部和底部所述抽板的左右两侧均通过转动块转动连接有第一转动板，所述第一转动板的一端与第二滑槽板内的滑块转动连接，所述第一转动板的外表面固定连接有第三滑槽板，所述第三滑槽板的内表面滑动连接有滑动块，同侧两个所述滑动块相对的一侧之间通过转动块转动连接有第二转动板，两个所述第二转动板之间通过滑架滑动连接有调节机构。
6.优选的，所述调节机构包括螺纹杆和螺纹块，所述螺纹杆的外表面与螺纹块的内表面螺纹连接，所述螺纹杆的外表面套设并转动连接有安装板。
7.优选的，所述安装板背面的左右两侧均固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外表面套设并滑动连接有联动块。
8.优选的，两个所述第二转动板相对的一侧均开设有滑动槽，所述联动块的顶部通过滑架与滑动槽的内表面滑动连接。
9.优选的，所述螺纹块的内表面滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的两端分别贯穿联动块并延伸至联动块的外部。
10.优选的，所述铝材本体的外表面设置有镀锌防腐层。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种新型耐腐蚀铝材。与现有的技术相比具备以下有益效果：
13.（1）该新型耐腐蚀铝材，配合铝材本体、第一滑槽板、抽板、第二滑槽板、第一转动板、第三滑槽板、滑动块、第二转动板和调节机构的设置，增加了铝材本体内腔的结构强度，从而增加了铝材整体的承重能力，进而增加了铝材的使用寿命，配合镀锌防腐层的设置，增加了铝材的防腐性能，进而增加了铝材的使用寿命，将抽板抽离第一滑槽板，从而将铝材本体内腔的结构抽出，从而使铝材本体在使用时保持较轻的性能，从而方便工人的加工和使用，将铝材本体组装完成后，将抽板插入第一滑槽板内，从而增加铝材整体的承重能力。
14.（2）该新型耐腐蚀铝材，通过在调节机构包括螺纹杆和螺纹块，螺纹杆的外表面与螺纹块的内表面螺纹连接，螺纹杆的外表面套设并转动连接有安装板，转动螺纹杆带动螺纹块移动，螺纹块带动第二滑杆使联动块沿着第一滑杆移动，联动块推动第二转动板使第一转动板移动，从而增加第一滑槽板之间的间距，从而使抽板可以插入不同型号的铝材本体，进而增加了装置的适用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的内部结构示意图；
16.图2为本实用新型螺纹杆、螺纹块、安装板、第一滑杆、联动块和第二滑杆的结构连接示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处的局部放大图。
18.图中：1、铝材本体；2、第一滑槽板；3、抽板；4、第二滑槽板；5、第一转动板；6、第三滑槽板；7、滑动块；8、第二转动板；9、调节机构；10、螺纹杆；11、螺纹块；12、安装板；13、第一滑杆；14、联动块；15、滑动槽；16、第二滑杆；17、镀锌防腐层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型耐腐蚀铝材，包括铝材本体1，铝材本体1的内表面固定连接有第一滑槽板2，第一滑槽板2的数量设置有四个，且均匀分布在铝材本体1的内表面，第一滑槽板2的内表面滑动连接有抽板3，左右两侧抽板3相对的一侧均固定连接有第二滑槽板4，顶部和底部抽板3的左右两侧均通过转动块转动连接有第一转动板5，第一转动板5的一端与第二滑槽板4内的滑块转动连接，第一转动板5的外表面固定连接有第三滑槽板6，第三滑槽板6的内表面滑动连接有滑动块7，同侧两个滑动块7相对的一侧之间通过转动块转动连接有第二转动板8，两个第二转动板8之间通过滑架滑动连接有调节机构9，增加了铝材本体1内腔的结构强度，从而增加了铝材整体的承重能力，进而增加了铝材的使用寿命，配合镀锌防腐层17的设置，增加了铝材的防腐性能，进而增加了铝材的使用寿命，将抽板3抽离第一滑槽板2，从而将铝材本体1内腔的结构抽出，从而使铝材本体1在使用时保持较轻的性能，从而方便工人的加工和使用，将铝材本体1组装完成后，将抽板3插入第一滑槽板2内，从而增加铝材整体的承重能力。
21.进一步的，调节机构9包括螺纹杆10和螺纹块11，螺纹杆10的外表面与螺纹块11的
内表面螺纹连接，螺纹杆10的外表面套设并转动连接有安装板12。
22.进一步的，安装板12背面的左右两侧均固定连接有第一滑杆13，第一滑杆13的外表面套设并滑动连接有联动块14。
23.进一步的，两个第二转动板8相对的一侧均开设有滑动槽15，联动块14的顶部通过滑架与滑动槽15的内表面滑动连接。
24.进一步的，螺纹块11的内表面滑动连接有第二滑杆16，第二滑杆16的两端分别贯穿联动块14并延伸至联动块14的外部。
25.进一步的，铝材本体1的外表面设置有镀锌防腐层17。
26.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
27.使用时，需要使用铝材时，将抽板3抽离第一滑槽板2，从而将铝材本体1内腔的结构抽出，将铝材本体1组装完成后，将抽板3插入第一滑槽板2内，当需要将抽板3插入不同型号的铝材本体1时，转动螺纹杆10带动螺纹块11移动，螺纹块11带动第二滑杆16使联动块14沿着第一滑杆13移动，联动块14推动第二转动板8使第一转动板5移动，同侧第一转动板5相互远离，从而增加第一滑槽板2之间的间距，从而使抽板3可以插入不同型号的铝材本体1。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。