一种中草药材精细化研磨装置的制作方法

1.本发明涉及中草药研磨技术领域，具体涉及一种中草药材精细化研磨装置。


背景技术：

2.中药主要由植物药（根、茎、叶、果）、动物药（内脏、皮、骨、器官等）和矿物药组成。 因植物药占中药的大多数，所以中药也称中草药，一些中药如三七等，干燥后可以通过研磨成粉末使用，但是目前的研磨装置一般都是一体式的，一旦中草药的数量增加了，就需要设置多个研磨装置，且每个研磨装置都需要独立的设备电机等驱动机构，造成无法精细的控制每个研磨装置的研磨程度，影响研磨质量，也增加了成本。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是提供一种中草药材精细化研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的：一种中草药材精细化研磨装置，包括多个存药箱，所述存药箱之间并排设置，存药箱的前方均设有旋转板，旋转板之间活动连接，旋转板的下端均设有研磨筒，研磨筒中均设有研磨球，研磨筒的顶面和底面均呈半球形结构设置，研磨筒的底面上布满滤孔，研磨筒的顶面上垂直安装有导管，旋转板中间均垂直安装有轴杆，轴杆下端均穿过导管安装于研磨球上，存药箱的底面均呈圆锥形结构设置，并均倾斜安装有输料管，输料管另一端安装于研磨筒上，最左侧的存药箱上安装顶板和振动器，顶板的底面上安装有伺服电机，伺服电机的转轴通过联轴器与对应的轴杆固定连接，存药箱的两侧均安装有连接板，相邻连接板之间均通过螺母和螺栓配合锁紧固定。
5.作为优选的技术方案，旋转板的外圈面上均安装有多块凸齿，相邻旋转板上的凸齿啮合连接，旋转板分为公旋转板和母旋转板，公旋转板的外圈上安装有定位环，母旋转板的外圈面上设有环形结构的定位槽，相邻旋转板上的定位环均插入对应定位槽中。
6.作为优选的技术方案，存药箱远离旋转板的一侧安装有支撑板，支撑板下端弯曲延伸至研磨筒的下方。
7.作为优选的技术方案，输料管与研磨筒连通的一端设置于研磨球的下方，研磨筒中间均向外扩大设置。
8.作为优选的技术方案，研磨球的直径与研磨筒的内径相匹配。
9.作为优选的技术方案，输料管采用透明可视材料。
10.作为优选的技术方案，研磨筒采用双层材质，内层与外层之间安装有用于实现研磨筒内温度条件的加热丝。
11.本发明的有益效果是：本发明结构简单，伺服电机、气缸和振动器能一拖多个，伺服电机的旋转能带动多个旋转板，使旋转板和研磨球的旋转圈数相同，而气缸则能同步的带动多个研磨球，使研磨球下压的程度也都相同，保证其每个研磨装置的研磨质量都相同，保证了质量，同时也降低了成本。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的左视图；图3为本发明中的研磨筒的剖面图。
14.图中：1-存药箱；2-旋转板；3-定位环；4-定位槽；5-顶板；6-伺服电机；7-振动器；8-连接板；9-轴杆；11-研磨球；12-研磨筒；13-滤孔；14-支撑板；15-输料管；16-凸齿。
具体实施方式
15.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
16.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、
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上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
17.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
18.如图1-图3所示，本发明的一种中草药材精细化研磨装置，包括多个存药箱1，所述存药箱1之间并排设置，存药箱1的前方均设有旋转板2，旋转板2之间活动连接，旋转板2的下端均设有研磨筒12，研磨筒12中均设有研磨球11，研磨筒12的顶面和底面均呈半球形结构设置，研磨筒12的底面上布满滤孔13，研磨筒12的顶面上垂直安装有导管，旋转板2中间均垂直安装有轴杆9，轴杆9下端均穿过导管安装于研磨球11上，存药箱1的底面均呈圆锥形结构设置，并均倾斜安装有输料管15，输料管15另一端安装于研磨筒12上，最左侧的存药箱1上安装顶板5和振动器7，顶板5的底面上安装有伺服电机6，伺服电机6的转轴通过联轴器与对应的轴杆9固定连接，存药箱1的两侧均安装有连接板8，相邻连接板8之间均通过螺母和螺栓配合锁紧固定。
19.本实施例中，旋转板2的外圈面上均安装有多块凸齿16，相邻旋转板2上的凸齿啮合连接，旋转板2分为公旋转板和母旋转板，公旋转板的外圈上安装有定位环3，母旋转板的外圈面上设有环形结构的定位槽4，相邻旋转板上的定位环3均插入对应定位槽4中。
20.本实施例中，存药箱1远离旋转板的一侧安装有支撑板14，支撑板14下端弯曲延伸至研磨筒12的下方。
21.本实施例中，输料管15与研磨筒连通的一端设置于研磨球11的下方，研磨筒中间均向外扩大设置，在研磨移至下方后，顺着输料管排入的中药材会掉落到研磨球的上端，在
研磨球向上移动后，上方的中药材能顺着研磨球的弧形面积扩大部掉落到研磨筒的底部。
22.本实施例中，研磨球11的直径与研磨筒12的内径相匹配，研磨球11的外壁与研磨筒12的内壁上设有相适配的研磨纹。
23.本实施例中，输料管15采用透明可视材料，从而可以及时的发现输料管内是否有发生堵塞或者被污染的现象，且输料管15与研磨筒的连接角为圆角，从而避免产生清理死角。
24.本实施例中，研磨筒12采用双层材质，内层与外层之间安装有用于实现研磨筒12内温度条件的加热丝（图未视），研磨筒12的外壁上设有与该加热丝实现通讯的温控台（图未视）。
25.本具体实施使用时，根据需求选择不同数量的存药箱1，数量确定后，通过螺栓和螺母将存药箱1之间的连接板8锁紧固定，使存药箱1能连成一排，而旋转板2上的定位环3则能插入对应的定位槽4中；上述完成后，将中药草倒入存药箱中，并启动振动器7、伺服电机6和气缸，振动器7产生的振动能作用在一排存药箱1上，使内部的中草药能顺着输料管15快速的进入研磨筒12中，而通过伺服电机6则能带动轴杆9，轴杆9的旋转带动了旋转板2，由于旋转板2之间是啮合连接的，从而能同步的带动一排旋转板2和轴杆9，轴杆9的旋转带动了研磨球11，而气缸的启动能将活塞杆伸出，活塞杆的伸出带动了轴杆9和旋转板2，由于旋转板2之间的定位环3插入定位槽4中，通过定位环3能下压与之连接的旋转板2，使得旋转板2能同步的向下移动，使研磨球11能边旋转边下压中草药，直至将中草药研磨中粉状，并顺着滤孔排出；伺服电机的旋转能带动多个旋转板，使旋转板和研磨球的旋转圈数相同，而气缸则能同步的带动多个研磨球，使研磨球下压的程度也都相同，保证其每个研磨装置的研磨质量都相同，保证了质量。
26.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。