烟火药珠制造机的制作方法

1.本发明涉及一种烟花生产设备，特别是一种烟火药珠制造机。


背景技术：

2.目前烟火药珠制造机存在一些问题，首先，药物直接倒入制药珠罐中，由于药物本身结块造成药珠成型时间长，药珠大小不一。其次，加湿装置流出的液滴较大，并且加湿装置不工作时一直处在制药珠罐上方，加湿装置长期工作，难免渗漏，都造成药珠湿度不匀。再次，烟火药珠制造机的送料装置一般采用皮带输送机，占用空间大，污染环境，存在安全隐患。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种结构简单、安全可靠的烟火药珠制造机。
4.本发明采用如下技术方案。
5.一种烟火药珠制造机，有机架、制药珠罐和传动装置，还有给料器、送料装置和加湿装置，所述给料器位于制药珠罐上方，给料器有一个下端开口的外壳，外壳里有个甩料圆盘，甩料圆盘上至少有一个凸块，凸块的侧面为平面或曲面，甩料圆盘与旋转机构或摆动机构相连，外壳的侧面或上面与送料装置相通，给料器与往复机构或摆动机构相连，所述送料装置有一个壳体，壳体上端与真空泵或真空发生器相连，壳体里有一个过滤器，过滤器下方壳体的侧面有个进料口，进料口连接一根管道，管道插入盛料桶中，所述加湿装置有喷雾头，喷雾头通过管道及加湿阀门与装有水或酒精的气体压力罐相连，喷雾头与往复机构或摆动机构相连。
6.所述凸块的数量为2-6中的一个数。
7.所述凸块的侧面为双曲抛物面。
8.与现有技术相比，本发明的优点在于给料分散均匀，提高了产品的质量和数量，减少了设备体积，杜绝了一些安全隐患。
附图说明
9.图1为本发明实施例1的结构示意图。
10.图2为本发明实施例1甩料圆盘及凸块的结构示意图。
11.图3为本发明实施例2甩料圆盘及凸块的结构示意图。
具体实施方式
12.以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述。
13.实施例1，如图1-2 所示，一种烟火药珠制造机，有制药珠罐12，制药珠罐12与传动装置（图中未画出）相连，传动装置固定在机架（图中未画出）上，制药珠罐12上方有给料器，
给料器有一个下端开口的外壳3，外壳3里有个甩料圆盘11，甩料圆盘11上有4个凸块10，凸块10的侧面9为平面，甩料圆盘11与固定在外壳3上的旋转气缸8的轴相连，外壳3的上面与送料装置相通。送料装置有一个壳体7，壳体7的上端通过连接管6与真空泵（图中未画出）相连，壳体7里有一个过滤器5，过滤器5下方壳体7的侧面有个进料口，进料口连接进料管4，进料管4插入盛料桶（图中未画出）中，壳体7下端与给料器相通。给料器与给料气缸13的活塞杆固定，给料气缸13的缸体固定在在机架上（图中未画出）。所述加湿装置有喷雾头2，喷雾头2通过管道及加湿阀门与装有酒精的气体压力罐（图中都未画出）相连，喷雾头2与加湿气缸1的活塞杆固定，加湿气缸1的缸体固定在在机架上（图中未画出）。烟火药珠制造机开始工作时，传动装置使制药珠罐12旋转，控制器（图中未画出）使给料气缸13的活塞杆伸出，给料器位于制药珠罐12上方，旋转气缸8带动甩料圆盘11不断交替旋转180度，再反向旋转180度，真空泵启动，盛料桶的药物通过进料管4被吸入送料装置壳体7内，空气通过过滤器5进入真空泵，而药物被过滤器5阻隔落到甩料圆盘11上，再被甩料圆盘11及凸块10抛到外壳3的内壁上打散，从甩料圆盘11与外壳3的内壁之间的间隙落到制药珠罐12里，同时，加湿气缸1的活塞杆伸出，喷雾头2位于制药珠罐12上方，加湿阀门开启对制药珠罐12里的药物进行喷雾加湿，给料及加湿工序结束后，给料气缸13的活塞杆及加湿气缸1的活塞杆缩回，给料器及喷雾头2离开制药珠罐12上方。
14.实施例2，除了凸块10的侧面为双曲抛物面（如图3 所示）外，其他与实施例1相同。实验证明，凸块10的侧面14为双曲抛物面时，烟火药珠制造机的制药珠时间可缩短5%左右，药珠大小均匀度提高3%左右。


技术特征：
1.一种烟火药珠制造机，有机架、制药珠罐和传动装置，其特征在于有给料器、送料装置和加湿装置，所述给料器位于制药珠罐上方，给料器有一个下端开口的外壳，外壳里有个甩料圆盘，甩料圆盘上至少有一个凸块，凸块的侧面为平面或曲面，甩料圆盘与旋转机构或摆动机构相连，外壳的侧面或上面与送料装置相通，给料器与往复机构或摆动机构相连，所述送料装置有一个壳体，壳体上端与真空泵或真空发生器相连，壳体里有一个过滤器，过滤器下方壳体的侧面有个进料口，进料口连接一根管道，管道插入盛料桶中，所述加湿装置有喷雾头，喷雾头通过管道及加湿阀门与装有水或酒精的气体压力罐相连，喷雾头与往复机构或摆动机构相连。2.根据权利要求1所述的烟火药珠制造机，其特征在于所述凸块的数量为2-6中的一个数。3.根据权利要求1所述的烟火药珠制造机，其特征在于所述凸块的侧面为双曲抛物面。

技术总结
本发明公开了一种烟火药珠制造机，有机架、制药珠罐和传动装置，还有给料器、送料装置和加湿装置，所述给料器有一个下端开口的外壳，外壳里有个甩料圆盘，甩料圆盘上至少有一个凸块，凸块的侧面为平面或曲面，甩料圆盘与旋转机构或摆动机构相连，外壳的侧面或上面与送料装置相通，给料器与往复机构或摆动机构相连，所述送料装置有一个壳体，壳体上端与真空泵或真空发生器相连，壳体里有一个过滤器，过滤器下方壳体的侧面有个进料口，进料口连接一根管道，管道插入盛料桶中，所述加湿装置有喷雾头，喷雾头通过管道及加湿阀门与装有水或酒精的气体压力罐相连。本发明的优点在于给料分散均匀，减少了设备体积，杜绝了一些安全隐患。杜绝了一些安全隐患。杜绝了一些安全隐患。


技术研发人员：钟娟 钟良 李健 刘武 陈华 杨传观
受保护的技术使用者：浏阳市通标机械科技有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2022/6/21