葡萄酒勾调装置的制作方法

1.本实用新型涉及葡萄酒勾调设备领域，特别是葡萄酒勾调装置。


背景技术：

2.调配是葡萄酒酿造中的一个重要环节，它可以发生在发酵前，也可以发生在发酵后装瓶之前。当然调配不只是单纯的混合，调配是为了达到更好的口感效果，尤其是达到 1 1＞2 的目的。这正是考验酿酒师功底的地方，可以这么说，不懂调配的酿酒师一定不是好的酿酒师。任何一个有经验的酿酒师都应该知道，调配的葡萄酒并不会逊色于未经调配的葡萄酒，甚至有可能更加出色，制作时，需要放置在勾调罐中勾调。
3.现有的勾调罐在使用时需要将原料放置在勾调罐中进行充分搅拌，但是现有的勾调罐在使用时内壁特别是底壁不容易被混合，使得搅拌的效果不理想，勾调效果不好，且生产气泡酒时，由于罐体内压力较大，添加剂的加入需要先泄压，再人工加入，最后加压搅拌，其生产步骤繁琐，生产效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供葡萄酒勾调装置，以克服现有技术的缺陷。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：葡萄酒勾调装置，包括勾调罐，所述勾调罐的罐顶设置有调压阀，所述勾调罐的罐顶还设置有储料罐，所述储料罐上设置有与其内腔连通的加料管，所述加料管的另一端与所述勾调罐的内腔连通，所述储料罐内设置有向所述加料管送料的送料组件，所述勾调罐内设置有混料组件。
6.优选地，所述勾调罐的内腔通过分隔板分隔为混液腔和搅拌腔，所述混液腔位于所述勾调罐的底部，所述勾调罐上设置有进液管和出液管，所述进液管为若干根，所述进液管与所述混液腔连通，所述出液管与所述搅拌腔连通，所述混料组件设置在所述分隔板的底面，所述混料组件包括整流箱和布气管，所述整流箱包裹在所述布气管上，所述布气管的一端贯穿所述分隔板，其另一端贯穿所述整流箱的箱底，位于所述整流箱内的所述布气管的侧壁上开设有进气孔，所述整流箱的箱底设置有与其内腔连通的进气管，所述进气管贯穿所述勾调罐的罐底。
7.优选地，所述送料组件包括电机和输送轴，所述输送轴转动安装在所述储料罐内，所述电机安装在所述储料罐的外底面上，所述电机的转轴与所述输送轴的动力输入端连接，所述输送轴上安装有螺旋状的输送叶片，所述输送叶片位于所述储料罐内，所述加料管的进料端远离所述电机。
8.优选地，所述加料管上设置有阀门。
9.优选地，所述搅拌腔内转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有若干绕其周向均布的搅拌叶，所述搅拌叶沿所述搅拌轴的轴心线方向延伸，所述搅拌腔内还设置有动力组件，所述动力组件的动力输出端与所述搅拌轴的动力输入端连接。
10.优选地，所述储料罐由敞口的罐体和罐盖组成，所述罐体的外壁上设置有a环形
台，所述罐盖的外壁上设置有b环形台，所述a环形台上开设有a通孔，所述b环形台上开设有与所述a通孔对应的b通孔，所述a通孔内安装有螺栓，所述螺栓穿过所述b通孔，所述螺栓上拧有螺母，通过拧紧所述螺母令所述a环形台紧贴所述b环形台。
11.优选地，所述动力组件包括转动主轴和搅拌轴，所述主轴转动安装在所述搅拌腔的腔顶，所述搅拌轴转动安装在所述搅拌腔的腔顶与腔底之间，所述主轴垂直于所述布气管，所述主轴的轴心线与所述布气管的轴心线不共面，所述主轴上设置有若干绕其周向均布的叶片，所述叶片沿所述主轴的轴心线方向延伸，所述主轴的动力输出端与所述搅拌轴的动力输入端连接，所述搅拌轴平行于所述布气管。
12.优选地，所述罐体的端口上开设有环形槽，所述环形槽内安装有密封圈，所述密封圈由橡胶材料制成，所述罐盖的内顶面上设置有环形凸条，所述密封圈通过所述环形凸条压缩安装在所述环形槽内。
13.优选地，所述搅拌腔的腔顶和腔底均固设有定位筒，所述定位筒内安装有轴承，所述搅拌轴的两端分别紧配合安装在对应的所述轴承的内圈内，所述主轴的动力输出端安装有a锥齿轮，所述搅拌轴上安装有与所述a锥齿轮啮合的b锥齿轮。
14.本实用新型具有以下优点：
15.1、通过螺旋输送叶片向添加剂提供挤压力，添加剂在挤压力的作用下通过加料管进入勾调罐内进行搅拌混合，避免了对勾调罐进行泄压后人工加料，减少了生产步骤，提高了生产效率。
16.2、混液腔底部初混的葡萄酒通过布气管进入搅拌腔，避免底部初混的葡萄酒不易被搅动，而在搅拌腔内进行搅拌混合的葡萄酒由于布气管内喷射出的葡萄酒不断下落，造成搅拌的葡萄酒的紊流，避免其形成涡流，提高了搅拌的混合效果，令混合更加的均匀。
附图说明
17.图1 为本实用新型的结构示意图；
18.图2 为图1中a处的局部放大示意图；
19.图中，1-勾调罐，3-分隔板，4-进液管，5-出液管，6-整流箱，7-布气管，8-进气孔，9-进气管，10-搅拌轴，11-搅拌叶，12-主轴，13-叶片，14-定位筒，15-轴承，16-a锥齿轮，17-b锥齿轮，18-轴承座，19-电机，20-输送轴，21-输送叶片，22-加料管，23-罐体，24-罐盖，25-a环形台，26-b环形台，27-螺栓，28-螺母，29-密封圈，30-环形槽，31-环形凸条，32-阀门，33-支撑架，34-调压阀。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.如图1所示，葡萄酒勾调装置，包括勾调罐1，勾调罐1的罐顶设置有调压阀34，勾调罐1的罐顶还设置支撑架33，支撑架33上设置有储料罐，储料罐上设置有与其内腔连通的加料管22，加料管22的另一端与勾调罐1的内腔连通，储料罐内设置有向加料管22送料的送料组件，送料组件包括电机19和输送轴20，输送轴20转动安装在储料罐内，电机19安装在储料罐的外底面上，电机19的转轴与输送轴20的动力输入端连接，输送轴20上安装有螺旋状的输送叶片21，输送叶片21位于储料罐内，加料管22的进料端远离电机19，勾调罐1内设置有混料组件，通过螺旋输送叶片21向添加剂提供挤压力，添加剂在挤压力的作用下通过加料管22进入勾调罐1内进行搅拌混合，避免了对勾调罐1进行泄压后人工加料，减少了生产步骤，提高了生产效率。
27.在本实施例中，如图1和2所示，勾调罐1的内腔通过分隔板3分隔为混液腔和搅拌腔，混液腔位于勾调罐1的底部，勾调罐1上设置有进液管4和出液管5，进液管4为若干根，进液管4与混液腔连通，出液管5与搅拌腔连通，混料组件设置在分隔板3的底面，混料组件包括整流箱6和布气管7，整流箱6包裹在布气管7上，布气管7的一端贯穿分隔板3，其另一端贯穿整流箱6的箱底，位于整流箱6内的布气管7的侧壁上开设有进气孔8，整流箱6的箱底设置有与其内腔连通的进气管9，进气管9贯穿勾调罐1的罐底，并与增压风机连接，混液腔底部初混的葡萄酒通过布气管7进入搅拌腔，避免底部初混的葡萄酒不易被搅动。
28.在本实施例中，如图1和2所示，加料管22上设置有阀门32，向储料罐内补充添加剂前，先关闭阀门32，避免勾调罐1内压力下降，影响气泡酒的勾调效果。
29.在本实施例中，如图1和2所示，搅拌腔内转动安装有搅拌轴10，搅拌轴10上设置有若干绕其周向均布的搅拌叶11，搅拌叶11沿搅拌轴10的轴心线方向延伸，搅拌腔内还设置有动力组件，动力组件的动力输出端与搅拌轴10的动力输入端连接，搅拌腔内进行搅拌混合的葡萄酒由于布气管7内喷射出的葡萄酒不断下落，造成搅拌的葡萄酒的紊流，避免其形
成涡流，提高了搅拌的混合效果，令混合更加的均匀。
30.在本实施例中，如图1和2所示，储料罐由敞口的罐体23和罐盖24组成，罐体23的外壁上设置有a环形台25，罐盖24的外壁上设置有b环形台26，a环形台25上开设有a通孔，a通孔为若干个，若干a通孔绕a环形台25的周向均布，b环形台26上开设有与a通孔对应的b通孔，a通孔内安装有螺栓27，螺栓27穿过b通孔，螺栓27上拧有螺母28，通过拧紧螺母28令a环形台25紧贴b环形台26，通过拧紧螺母28令a环形台25紧贴b环形台26，罐盖24的安装牢固，且可开启储料罐向其内补充添加剂。
31.在本实施例中，如图1和2所示，动力组件包括搅拌轴10和主轴12，主轴12通过轴承座18安装在搅拌腔的顶部，且主轴12垂直于布气管7，主轴12的轴心线与布气管7的轴心线不共面，主轴12上设置有若干绕其周向均布的叶片13，叶片13沿主轴12的轴心线方向延伸，搅拌腔的腔顶和腔底均固设有定位筒14，定位筒14内安装有轴承15，搅拌轴10的两端分别紧配合安装在对应的轴承15的内圈内，主轴12的动力输出端安装有a锥齿轮16，搅拌轴10上安装有与a锥齿轮16啮合的b锥齿轮17，搅拌轴10平行于布气管7，通过喷射在叶片13上的葡萄酒推动主轴12转动从而带动搅拌轴10对搅拌腔内的葡萄酒进行搅拌，充分利用了布气管7内喷射的葡萄酒的喷射力，避免造成喷射力的浪费。
32.在本实施例中，如图1和2所示，罐体23的端口上开设有环形槽30，环形槽30内安装有密封圈29，密封圈29由橡胶材料制成，罐盖24的内顶面上设置有环形凸条31，密封圈29通过环形凸条压缩安装在环形槽30内，密封效果好，降低了储料罐内添加剂从罐盖24处泄漏的风险。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。