一种漆包线表面润滑液涂覆装置的制作方法

1.本实用新型属于漆包线加工设备技术领域，具体涉及一种漆包线表面润滑液涂覆装置。


背景技术：

2.漆包线是绕组线的一个重要品种，由导体和绝缘层两部分组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。漆包线在涂漆后需要在表面涂覆一层润滑液，再经过下一道工序利用匀料装置将润滑液巩固，以利于在线圈绕制作业时，保护绝缘漆膜不受损坏。而上述润滑液涂覆则需要利用到涂覆装置。
3.现有的涂覆装置的主要结构是润滑液箱的下方装有涂胶轮和辅助涂胶轮，漆包线从涂胶轮和辅助涂胶轮中间通过，涂胶轮和辅助涂胶轮对漆包线进行涂覆，只能对一根漆包线进行涂覆，并且这种涂覆方式比较单一，仅能针对一种规格的漆包线进行涂覆，工厂实际在生产过程中会生产各种型号的漆包线，这就导致了涂覆装置的闲置率较高，造成资源的浪费。
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种漆包线表面润滑液涂覆装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种漆包线表面润滑液涂覆装置，以解决上述的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
7.一种漆包线表面润滑液涂覆装置，集油箱，所述集油箱上固定有固定架，所述固定架上从上至下依次安装有供油组件、第二给油组件和第一给油组件；
8.所述供油组件包括储液桶，所述储液桶的下端固定连接有出液管；
9.所述第二给油组件包括第二固定框和第二涂覆海绵，所述第二涂覆海绵安装在第二固定框的下端，所述第二固定框上开设有与出液管相匹配的第二出油孔；
10.所述第一给油组件包括第一固定框和第一涂覆海绵，所述第一涂覆海绵固定在第一固定框的上端；
11.所述供油组件能够将润滑液通过第二出油孔滴入第二涂覆海绵内，并能够间接实现第一涂覆海绵浸润润滑液，所述第一涂覆海绵和第二涂覆海绵能够对通过的漆包线进行全面涂覆。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述第一给油组件还包括第一限位块，所述第一限位块与第一固定框固定连接，所述第一限位块滑动连接在固定架上，所述第一固定框与固定架之间螺纹连接有第一固定栓。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述第一固定框下方连接有第一缓存盒，所述第一固定框底部开设有若干第一出液孔。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述第一固定框上开设有一对第一通孔，所述第
一通孔内连接有固定杆，所述固定杆将第一涂覆海绵固定在第一固定框内。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述第二给油组件还包括第二限位块，所述第二限位块与第二固定框固定连接，所述第二限位块滑动连接在固定架上，所述第二固定框与固定架之间螺纹连接有第二固定栓。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述第二固定框上方固定有第二缓存盒，所述第二缓存盒位于出液管的正下方，所述第二缓存盒内部放置有高密度布片。
17.作为本实用新型的进一步改进，所述所述第二固定框上开设有一对第二通孔，所述第二通孔内连接有固定杆，所述固定杆将第二涂覆海绵固定在第二固定框内。
18.作为本实用新型的进一步改进，一对所述固定杆之间固定有横向固定片，所述横向固定片内装有磁铁片，所述固定杆连接有插接杆，所述插接杆上连接有限位辊。
19.作为本实用新型的进一步改进，所述供油组件还包括储液桶固定栓和储液桶限位块，所述储液桶固定在储液桶限位块上，所述储液桶限位块滑动连接在固定架上，所述储液桶限位块和固定架之间通过储液桶固定栓螺纹固定。
20.作为本实用新型的进一步改进，所述出液管上安装有控制阀，所述控制阀控制出液管的出液速度。
21.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
22.本实用新型可以对不同规格的漆包线进行涂覆润滑液，提高了装置的利用率，降低了购买设备的成本，减少了资源的浪费。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型一实施例中一种漆包线表面润滑液涂覆装置的结构示意图一；
25.图2为本实用新型一实施例中一种漆包线表面润滑液涂覆装置的结构示意图二；
26.图3为本实用新型一实施例中一种漆包线表面润滑液涂覆装置的第一给油组件、第二给油组件爆炸示意图一；
27.图4为本实用新型一实施例中一种漆包线表面润滑液涂覆装置的第一给油组件、第二给油组件爆炸示意图二；
28.图5为本实用新型一实施例中一种漆包线表面润滑液涂覆装置的漆包线进出示意图。
29.图中：100.集油箱、200.固定架、300.第一固定框、301.第一限位块、302.第一固定栓、303.第一涂覆海绵、304.第一缓存盒、400.第二固定框、401.第二限位块、402.第二固定栓、403.第二涂覆海绵、404.第二缓存盒、405.高密度布片、500.储液桶、501.储液桶限位块、502.储液桶固定栓、503.出液管、504.控制阀、600.固定杆、601.横向固定片、602.插接杆、603.限位辊。
具体实施方式
30.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
31.本实用新型一实施例公开的一种漆包线表面润滑液涂覆装置，参图1~图5所示，包括供油组件、第一给油组件、第二给油组件、集油箱100和固定架200；供油组件位于第一给油组件和第二给油组件的上方，便于为第一给油组件和第二给油组件提供润滑液。
32.供油组件包括储液桶500和储液桶限位块501，储液桶500活动固定在储液桶限位块501上，储液桶限位块501上连接有储液桶固定栓502，储液桶限位块501滑动连接在固定架200上，储液桶固定栓502拧紧时，便将储液桶限位块501在固定架200上的位置固定，储液桶500内装有润滑液，储液桶500下端收紧并且连接有出液管503，为了便于控制出液管503的出水量，出液管503上安装有控制阀504，可以根据需要进行调整出水速度，出液管503的正下方固定有第二缓存盒404，用于接收从出液管503中出来的润滑液。
33.第二给油组件上的第二缓存盒404的底部开设有两排第二出液孔，并且在第二出液孔上覆盖了高密度布片405，高密度布片405具有较强的吸收润滑液的功能，便于将从一处滴下来的润滑液均匀分配给多个第二出液孔。
34.第二固定框400一端固定有第二限位块401，第二限位块401滑动连接在固定架200上，第二限位块401上固定有第二固定栓402，第二固定栓402拧紧时，第二限位块401和第二固定框400的位置便固定住了，第二缓存盒404安装在第二固定框400上，第二固定框400的两端开设有第二通孔，便于后面安装的时候将第二涂覆海绵403固定在第二固定框400内，固定杆600贯穿第二通孔和第二涂覆海绵403，两个固定杆600中间固定有横向固定片601，第二固定框400为铁、镍、钴金属的一种或多种材质的混合，横向固定片601内部安装有磁铁片，横向固定片601能够吸附到第二固定框400上，便于将固定杆600固定的同时，能够将限位辊603靠近第二涂覆海绵403。
35.第二涂覆海绵403和第一涂覆海绵303为高密度海绵，海绵孔较小，便于在漆包线通过时，润滑液能够涂覆均匀，第二涂覆海绵403的厚度大于第二固定框400的厚度，第二涂覆海绵403和第一涂覆海绵303之间为过盈配合，便于同时对多个漆包线进行全方位涂覆。
36.第一涂覆海绵303安装在第一固定框300内，并且第一涂覆海绵303的厚度大于第一固定框300的厚度，第一固定框300上开设有第一通孔，固定杆600通过第一通孔将第一涂覆海绵303固定在第一固定框300上，第一固定框300为铁、镍、钴金属的一种或多种材质的混合，横向固定片601吸附在第一固定框300上，横向固定片601能够吸附到第二固定框400上，便于将固定杆600固定的同时，能够将限位辊603靠近第一涂覆海绵303，横向固定片601的两端与安装在第一通孔的固定杆600固定，固定在第二固定框400上的横向固定片601与固定在第一固定框300上的横向固定片601位于第二涂覆海绵403的两侧，便于对多个或者过宽的漆包线进出装置时进行定位。
37.第一固定框300左侧固定有第一限位块301，第一限位块301滑动连接在固定架200上，第一限位块301上安装有第一固定栓302，第一固定栓302拧紧时，便可以将第一限位块301固定在固定架200上，即可定位，第一固定框300底部开设有多排第二出液孔，第二出液孔下表面固定有第一缓存盒304，从第一涂覆海绵303上多余渗出的润滑液可以从第二出液
孔排出。
38.集油箱100位于第一固定框300的正下方，便于从第二出液孔出来的润滑液准确进入到集油箱100内，为了防止漆包线涂覆完成后，漆包线上的润滑液滴落，集油箱100的宽度大于第一固定框300，为了将集油箱100、第一固定框300、第二固定框400、储液桶500始终在同一垂直方向上，集油箱100与固定架200固定连接。
39.固定架200可以为多种形状的，例如圆柱形等其他形状，固定架200上可以刻有刻度，便于精准的对第二涂覆海绵403和第一涂覆海绵303进行定位，第一给油组件和第二给油组件在固定架200上进行滑动，便可以对不同大小的漆包线进行涂覆润滑液，提高了装置的利用率，降低了购买设备的成本。
40.固定杆600远离第二涂覆海绵403和第一涂覆海绵303的一端连接有插接杆602，插接杆602上活动连接有限位辊603，限位辊603在插接杆602上转动，限位辊603在对漆包线的进出进行防止跑偏限定的同时，由于自身可以旋转，在一定程度上减少了对漆包线的磨损。
41.使用时，根据漆包线的粗细调整第二限位块401和第一限位块301的位置，进行固定，在储液桶500内灌有润滑液，根据需要将控制阀504打开到适当的位置，润滑液从储液桶500流入到第二缓存盒404内，在高密度布片405的作用下，润滑液会从第二缓存盒404下端的多个第二出液口缓慢均匀渗入到第二涂覆海绵403上，并能够在第二缓存盒404内形成一定高度的液面，便于持续稳定的将润滑液输送至第二涂覆海绵403上，高密度布片405的存在，可防止润滑液集中从位于出液管503下方的第二出液孔流入第二涂覆海绵403中，便于实现润滑液均匀进入第二涂覆海绵403。
42.第二涂覆海绵403完全浸湿后，润滑液渗入到第一涂覆海绵303，第一涂覆海绵303浸湿后，便可将漆包线从进口处放入，限位辊603对漆包线进行防跑偏固定，从第一涂覆海绵303渗出的多余液体可从第一缓存盒304流入到集油箱100内，从漆包线上流下来的润滑液也滴到集油箱100内，集油箱100内润滑液可以进行循环实用，如果下一步想换成其他粗细的漆包线，直接调整第二限位块401和第一限位块301即可使用。
43.由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
44.本实用新型可以对不同规格的漆包线进行涂覆润滑液，提高了装置的利用率，降低了购买设备的成本，减少了资源的浪费。
45.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
46.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。