一种适宜胶液介质的换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种适宜胶液介质的换热器。


背景技术：

2.换热器(heatexchanger)，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等；
3.现技术中的换热器都采用普通换热管，而胶液介质换热器在使用过程中总是堵塞，为解决这个问题，可将普通换热管改成换热管经过光亮热处理的光亮管，这种光亮管采用不锈钢管光亮退火消除加工硬化，获取满意的金相组织，光亮退火炉主要用来进行不锈钢在保护气氛下的成品热处理，当使用性能要求不同时，对光亮退火后金相组织的要求就不同，光亮热处理的工艺也不同，300系列奥氏体不锈钢典型的热处理工艺是固溶处理，在升温过程中使碳化物溶入奥氏体，加热到1050～1150℃，适当保温一段短时间，使碳化物全部溶解于奥氏体，然后迅速冷却到350℃以下，得到过饱和固溶体即均匀的单向奥氏体组织，这一热处理工艺的关键是快速冷却，要求冷却速度达到55℃/s，快速通过碳化物固溶后的再析出温度区(550～850℃)，保温时间要尽量短，否则晶粒粗大，影响表面光洁度；
4.光亮管虽然能够解决其内侧防堵塞的问题，却无法对其外侧热量回收的液体进行均匀混热，这就容易导致换热器内侧受热的液体加热不够均匀，从而不便于人们使用；
5.因此，有必要提供一种适宜胶液介质的换热器解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种适宜胶液介质的换热器，通过混热及清理机构，能够对换热器本体内壁进行左右往复擦刷，从而有效的避免了换热器本体在长期使用过程中其内壁资深水垢的问题，利用混热棍左右移动的过程中，能够有效的将受热过程中的液体进行均匀混热，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适宜胶液介质的换热器，包括换热器本体，所述换热器本体下方左侧安装有进胶口，且所述换热器本体内侧设置有经过光亮退火处理的光亮管，所述进胶口内侧固定有金属套管，且所述金属套管内侧设置有可通过胶液介质流体作为主驱动功能的驱动机构，所述换热器本体内侧设置有能对回收热量的液体进行均匀混合受热，且同时还可对换热器本体内壁进行清理的混热及清理机构，所述混热及清理机构包括设置在所述换热器本体内侧的滑块，且所述滑块外侧安装有毛刷，所述滑块内侧安装有交错分布的混热棍。
8.优选的，所述换热器本体上下内壁均开设有滑槽，且所述换热器本体左侧内部固定有分流槽，上述结构的设计，通过分流槽能够有效的将胶液介质分别引入光亮管内侧。
9.优选的，所述滑槽与所述滑块构成左右滑动结构，所述分流槽与所述光亮管首端为贯穿固定连接，上述结构的设计，通过滑槽能够有效的使得滑块进行定向左右滑动。
10.优选的，所述驱动机构包括环形滑动连接在所述金属套管内侧的水轮，且所述水轮通过轴杆固定有锥形齿轮组，所述锥形齿轮组下方内侧焊接有往复丝杆，且所述往复丝杆外侧螺纹连接有环形磁铁，且所述环形磁铁上方贯穿连接有光杆，上述结构的设计，通过进入金属套管内侧的胶液介质能够有效的驱动水轮、锥形齿轮组和往复丝杆同时进行旋转。
11.优选的，所述往复丝杆与所述光杆相互平行，上述结构的设计，通过往复丝杆旋转能够有效的带动滑块和毛刷进行左右移动。
12.优选的，所述毛刷外侧与所述换热器本体内壁相接触，上述结构的设计，通过毛刷左右移动能够有效的对换热器本体内壁进行擦刷清理。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型，设置有驱动机构，利用胶液介质流体产生的势能，能够带动金属套管内侧的水轮、锥形齿轮组和往复丝杆同时转动，利用复丝杆转动的作用下，能够使得其外侧的环形磁铁配合着光杆进行左右滑动，与现有的适宜胶液介质的换热器相比，直接通过胶液介质的势能就可以作为主驱动机构来带动下方的混热及清理机构进行工作，从而大大降低了电能源驱动的成本；
15.2、本实用新型，设置有混热及清理机构，利用环形磁铁左右滑动的过程中，能够带动换热器本体内侧铁材质的滑块、毛刷和内侧的混热棍通过磁吸力配合着滑槽进行左右滑动，与现有的适宜胶液介质的换热器相比，能够对换热器本体内壁进行左右往复擦刷，从而有效的避免了换热器本体在长期使用过程中其内壁资深水垢的问题，利用混热棍左右移动的过程中，能够有效的将受热过程中的液体进行均匀混热，从而避免了热量回收液体受热不均匀而导致人们无法正常使用的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的适宜胶液介质的换热器的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示的右剖结构示意图；
18.图3为图1所示a处放大结构示意图；
19.图4为图2所示b处放大结构示意图。
20.图中：1、换热器本体；101、滑槽；102、分流槽；2、进胶口；3、光亮管；4、金属套管；5、驱动机构；501、水轮；502、锥形齿轮组；503、往复丝杆；504、环形磁铁；505、光杆；6、混热及清理机构；601、滑块；602、毛刷；603、混热棍。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种适宜胶液介质的换热器，包括换热器本体1、滑槽101、分流槽102、进胶口2、光亮管3、金属套管4、驱动机构5、水轮501、锥
形齿轮组502、往复丝杆503、环形磁铁504、光杆505、混热及清理机构6、滑块601、毛刷602和混热棍603，换热器本体1下方左侧安装有进胶口2，且换热器本体1内侧设置有经过光亮退火处理的光亮管3，进胶口2内侧固定有金属套管4，且金属套管4内侧设置有可通过胶液介质流体作为主驱动功能的驱动机构5，换热器本体1内侧设置有能对回收热量的液体进行均匀混合受热，且同时还可对换热器本体1内壁进行清理的混热及清理机构6。
23.实施例1
24.请参阅图1和图3-4，驱动机构5包括环形滑动连接在金属套管4内侧的水轮501，且水轮501通过轴杆固定有锥形齿轮组502，锥形齿轮组502下方内侧焊接有往复丝杆503，且往复丝杆503外侧螺纹连接有环形磁铁504，且环形磁铁504上方贯穿连接有光杆505，往复丝杆503与光杆505相互平行，通过水轮501转动能够配合着杆件带动锥形齿轮组502和往复丝杆503同时转动，在往复丝杆503转动的作用下，能够使得其外侧的环形磁铁504配合着光杆505进行左右滑动。
25.实施例2
26.请参阅图1-2和图4，与实施例1所不同的是：换热器本体1上下内壁均开设有滑槽101，且换热器本体1左侧内部固定有分流槽102，滑槽101与滑块601构成左右滑动结构，分流槽102与光亮管3首端为贯穿固定连接，混热及清理机构6包括设置在换热器本体1内侧的滑块601，且滑块601外侧安装有毛刷602，滑块601内侧安装有交错分布的混热棍603，毛刷602外侧与换热器本体1内壁相接触，利用环形磁铁504左右滑动的过程中，能够带动换热器本体1内侧铁材质的滑块601通过磁吸力配合着滑槽101进行左右滑动，从而能带动滑块601外侧的毛刷602和内侧的混热棍603同时进行左右移动，此处毛刷602外侧均与换热器本体1内壁相接触，能够对换热器本体1内壁进行左右往复擦刷，从而能够避免换热器本体1在长期使用过程中其内壁资深水垢的问题，另外混热棍603与光亮管3为交错分布，利用混热棍603左右移动的过程中，能够有效的将受热过程中的液体进行均匀混热。
27.工作原理：如图1-4所示，先将胶液介质出液管与进胶口2密封连接，当胶液介质流体进入进胶口2时，会产生势能，从而带动金属套管4内侧的水轮501旋转，通过水轮501转动能够配合着杆件带动锥形齿轮组502和往复丝杆503同时转动，在往复丝杆503转动的作用下，能够使得其外侧的环形磁铁504配合着光杆505进行左右滑动，利用环形磁铁504左右滑动的过程中，能够带动换热器本体1内侧铁材质的滑块601通过磁吸力配合着滑槽101进行左右滑动，从而能带动滑块601外侧的毛刷602和内侧的混热棍603同时进行左右移动，此处毛刷602外侧均与换热器本体1内壁相接触，能够对换热器本体1内壁进行左右往复擦刷，从而能够避免换热器本体1在长期使用过程中其内壁资深水垢的问题，另外混热棍603与光亮管3为交错分布，利用混热棍603左右移动的过程中，能够有效的将受热过程中的液体进行均匀混热，从而避免了热量回收液体受热不均匀而导致人们无法正常使用的问题，这便是本案的工作原理，由此，完成一系列工作。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。