气体全增压节能装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体增压器技术领域，具体为气体全增压节能装置。


背景技术：

2.气体增压器利用大面积活塞端的低压气体驱动而产生小面积活塞端的高压气体，自动重启—工作时，气体增压器迅速往复工作，随着输出压力接近设定压力值时泵的往复运动速度减慢直至停止，并保持这个压力，此时能量消耗很小，无热量产生，无零件运动，当压力平衡打破后，增压器自动开始工作到下一个平衡，而现有的气体增压器不具备可缓冲功能，容易导致其损坏，为此，我们提出气体全增压节能装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供气体全增压节能装置，具备可缓冲的优点，解决了现有的气体增压器不具备可缓冲功能，容易导致其损坏的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：气体全增压节能装置，包括壳体，所述壳体内腔的中端滑动连接有滑块，所述滑块的内表面插接有缓冲杆，所述缓冲杆的左右两侧均固定连接有挤压板，所述缓冲杆外表面的左右两侧均套设有弹簧，所述壳体内腔的左右两侧均固定连接有气囊，所述壳体左右两侧的中端均插接有气管，所述气管内腔的中端均设置有滤芯，所述滑块的顶部固定连接有底座，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有高压缸盖，所述高压缸盖的内侧设置有缸体，所述缸体的左右两侧均设置有连接口。
5.优选的，所述高压缸盖上下两端的内表面均插接有第一紧固件，所述连接口的上下两端均插接有第二紧固件。
6.优选的，两个所述连接口的底部连通有连接管，所述连接管右端的内表面设置有气控换向阀。
7.优选的，所述底座底部的左右两侧均设置有滚珠，且滚珠为对称设置。
8.优选的，所述壳体左右两侧的上端均固定连接有固定结构，且固定结构的底部均开设有固定孔。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型设置了缓冲杆、滑块、弹簧和滤芯，通过安装孔将固定结构固定在指定区域，壳体的底部与固定结构的底部平齐，将两侧的连接口连接后，设备进行增压工作，增压的过程中设备会左右运动，使底座带动滑块在壳体的内腔左右运动，同时滑块不停挤压弹簧迫使其发生形变，弹簧不停挤压两侧的挤压板，挤压板不停挤压气囊，气囊通过气管呼吸外部的空气，形成气体阻尼效果，底座带动滚珠在壳体的顶部滚动，稳定其以上部件，通过以上结构的配合，达到了可缓冲的目的，解决了现有的气体增压器不具备可缓冲功能，容易导致其损坏的问题。
11.2、本实用新型气管内腔的滤芯既可以增加呼吸时的阻力，又可以防止外部空气中的灰尘进入气囊的内腔，达到了防尘的目的。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型滑块结构示意图；
14.图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
15.图中：1、壳体；2、滚珠；3、气管；4、固定结构；5、连接口；6、底座；7、高压缸盖；8、第一紧固件；9、缸体；10、气控换向阀；11、连接管；12、第二紧固件；13、挤压板；14、缓冲杆；15、滑块；16、弹簧；17、滤芯；18、气囊。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，气体全增压节能装置，包括壳体1，壳体1左右两侧的上端均固定连接有固定结构4，且固定结构4的底部均开设有固定孔，壳体1内腔的中端滑动连接有滑块15，滑块15的内表面插接有缓冲杆14，缓冲杆14的左右两侧均固定连接有挤压板13，缓冲杆14外表面的左右两侧均套设有弹簧16，壳体1内腔的左右两侧均固定连接有气囊18，壳体1左右两侧的中端均插接有气管3，气管3内腔的中端均设置有滤芯17，气管3内腔的滤芯17既可以增加呼吸时的阻力，又可以防止外部空气中的灰尘进入气囊18的内腔，达到了防尘的目的，滑块15的顶部固定连接有底座6，底座6底部的左右两侧均设置有滚珠2，且滚珠2为对称设置，底座6顶部的左右两侧均固定连接有高压缸盖7，高压缸盖7上下两端的内表面均插接有第一紧固件8，连接口5的上下两端均插接有第二紧固件12，两个连接口5的底部连通有连接管11，连接管11右端的内表面设置有气控换向阀10，高压缸盖7的内侧设置有缸体9，缸体9的左右两侧均设置有连接口5，设置了缓冲杆14、滑块15、弹簧16和滤芯17，通过安装孔将固定结构4固定在指定区域，壳体1的底部与固定结构4的底部平齐，将两侧的连接口5连接后，设备进行增压工作，增压的过程中设备会左右运动，使底座6带动滑块15在壳体1的内腔左右运动，同时滑块15不停挤压弹簧16迫使其发生形变，弹簧16不停挤压两侧的挤压板13，挤压板13不停挤压气囊18，气囊18通过气管3呼吸外部的空气，形成气体阻尼效果，底座6带动滚珠2在壳体1的顶部滚动，稳定其以上部件，通过以上结构的配合，达到了可缓冲的目的。
18.使用时，设置了缓冲杆14、滑块15、弹簧16和滤芯17，通过安装孔将固定结构4固定在指定区域，壳体1的底部与固定结构4的底部平齐，将两侧的连接口5连接后，设备进行增压工作，增压的过程中设备会左右运动，使底座6带动滑块15在壳体1的内腔左右运动，同时滑块15不停挤压弹簧16迫使其发生形变，弹簧16不停挤压两侧的挤压板13，挤压板13不停挤压气囊18，气囊18通过气管3呼吸外部的空气，形成气体阻尼效果，底座6带动滚珠2在壳体1的顶部滚动，稳定其以上部件，通过以上结构的配合，达到了可缓冲的目的，解决了现有的气体增压器不具备可缓冲功能，容易导致其损坏的问题，气管3内腔的滤芯17既可以增加呼吸时的阻力，又可以防止外部空气中的灰尘进入气囊18的内腔，达到了防尘的目的。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.气体全增压节能装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔的中端滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的内表面插接有缓冲杆(14)，所述缓冲杆(14)的左右两侧均固定连接有挤压板(13)，所述缓冲杆(14)外表面的左右两侧均套设有弹簧(16)，所述壳体(1)内腔的左右两侧均固定连接有气囊(18)，所述壳体(1)左右两侧的中端均插接有气管(3)，所述气管(3)内腔的中端均设置有滤芯(17)，所述滑块(15)的顶部固定连接有底座(6)，所述底座(6)顶部的左右两侧均固定连接有高压缸盖(7)，所述高压缸盖(7)的内侧设置有缸体(9)，所述缸体(9)的左右两侧均设置有连接口(5)。2.根据权利要求1所述的气体全增压节能装置，其特征在于：所述高压缸盖(7)上下两端的内表面均插接有第一紧固件(8)，所述连接口(5)的上下两端均插接有第二紧固件(12)。3.根据权利要求1所述的气体全增压节能装置，其特征在于：两个所述连接口(5)的底部连通有连接管(11)，所述连接管(11)右端的内表面设置有气控换向阀(10)。4.根据权利要求1所述的气体全增压节能装置，其特征在于：所述底座(6)底部的左右两侧均设置有滚珠(2)，且滚珠(2)为对称设置。5.根据权利要求1所述的气体全增压节能装置，其特征在于：所述壳体(1)左右两侧的上端均固定连接有固定结构(4)，且固定结构(4)的底部均开设有固定孔。

技术总结
本实用新型公开了气体全增压节能装置，包括壳体，所述壳体内腔的中端滑动连接有滑块，所述滑块的内表面插接有缓冲杆，所述缓冲杆的左右两侧均固定连接有挤压板，所述缓冲杆外表面的左右两侧均套设有弹簧，所述壳体内腔的左右两侧均固定连接有气囊，所述壳体左右两侧的中端均插接有气管，所述气管内腔的中端均设置有滤芯，所述滑块的顶部固定连接有底座，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有高压缸盖，所述高压缸盖的内侧设置有缸体，所述缸体的左右两侧均设置有连接口。本实用新型设置了缓冲杆、滑块、弹簧和滤芯，达到了可缓冲的目的，解决了现有的气体增压器不具备可缓冲功能，容易导致其损坏的问题。导致其损坏的问题。导致其损坏的问题。


技术研发人员：杨中维
受保护的技术使用者：邯郸市深冷气体分离设备有限公司
技术研发日：2021.12.18
技术公布日：2022/6/17