一种旋转抽芯铆钉的制作方法

1.本实用新型涉及抽芯铆钉技术领域，具体为一种旋转抽芯铆钉。


背景技术：

2.在狭小空间区域进行连接时多选用铆接，抽芯铆钉可进行单面铆接，简单实用，旋转铆钉相对于拉铆式铆钉通常应用在航天器材上，结构更加美观。
3.现有的旋转抽芯铆钉在连接过后，芯杆断裂后的部分为空心状，容易有杂物进入该孔内，清理时较为不便，且空心处的结构较为不稳定，插入螺杆进行封堵也容易脱落。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种旋转抽芯铆钉，以解决上述背景技术中提出的现有的旋转抽芯铆钉在连接过后，芯杆断裂后的部分为空心状，容易有杂物进入该孔内，清理时较为不便，且空心处的结构较为不稳定，插入螺杆进行封堵也容易脱落的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转抽芯铆钉，包括外壳，所述外壳内部设有芯杆，所述芯杆贯穿外壳内部并延伸至外壳左右两壁外侧，所述芯杆右侧设有钉头，所述钉头左壁设有空心管，所述空心管内壁开设有第一内螺纹，所述外壳外壁左侧开设有外螺纹，所述外壳外壁左侧螺接有钉帽，所述钉帽内部开设有螺孔，所述螺孔内部为第二内螺纹。
6.优选的，所述芯杆外壁右侧开设有拧断槽，所述拧断槽与钉头相靠近，所述拧断槽位于钉帽右侧，所述拧断槽位于空心管内部。
7.优选的，所述芯杆左端设有夹持头，所述夹持头与钉帽之间的长度大于钉头与钉帽之间的长度。
8.优选的，所述空心管右壁与钉头左壁表面相焊接，所述空心管位于外壳内部。
9.优选的，所述外壳通过外螺纹与钉帽相螺接，所述外螺纹与第二内螺纹相适配。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过空心管与空心管内部的第一内螺纹之间的共同配合，当芯杆从拧断槽断开后，可将空心管内部拧入螺杆，拧入的螺杆可对断落的芯杆进行替换，保证空心处结构的稳定，且不易进入杂物，螺杆不会脱落。
附图说明
11.图1为本实用新型正面结构示意图；
12.图2为本实用新型芯杆正面结构示意图；
13.图3为本实用新型空心管剖视结构示意图；
14.图4为本实用新型钉帽侧面结构示意图；
15.图5为本实用新型外壳正面结构示意图。
16.图中：1、外壳；2、芯杆；3、钉帽；4、钉头；5、夹持头；6、外螺纹；7、拧断槽；8、空心管；9、第一内螺纹；10、螺孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.实施例：
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转抽芯铆钉，包括外壳1，所述外壳1为铝制，易发生形变，且耐用耐腐蚀，使用寿命长，所述外壳1内部设有芯杆2，所述芯杆2贯穿外壳1内部并延伸至外壳1左右两壁外侧，所述芯杆2右侧设有钉头4，将芯杆2向左侧拉动时，钉头4可以将外壳1右端造成形变，所述钉头4左壁设有空心管8，所述空心管8内壁开设有第一内螺纹 9，所述外壳1外壁左侧开设有外螺纹6，所述外壳1外壁左侧螺接有钉帽3，所述钉帽3内部开设有螺孔10，所述螺孔10内部为第二内螺纹。
21.其中，所述芯杆2外壁右侧开设有拧断槽7，所述拧断槽7与钉头4相靠近，所述拧断槽7位于钉帽3右侧，所述拧断槽7位于空心管8内部，所述芯杆2 左端设有夹持头5，所述夹持头5与钉帽3之间的长度大于钉头4与钉帽3之间的长度，所述空心管8右壁与钉头4左壁表面相焊接，所述空心管8位于外壳1 内部，所述外壳1通过外螺纹6与钉帽3相螺接，所述外螺纹6与第二内螺纹相适配。
22.工作原理：芯杆2从拧断槽7处断裂后，原来的位于外壳1内部的芯杆2 处变为空心状，外壳1右端变形与钉帽3、剩余的芯杆2之间共同配合将两个连接物从单侧进行铆接，选用长于空心处长度的螺杆拧入空心管8内部，螺杆外壁开设有外螺纹6，螺杆拧入空心管8内部，通过空心管8内壁开设的第一内螺纹9进行螺接，螺杆将空心处进行封堵且不易掉落。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种旋转抽芯铆钉，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部设有芯杆(2)，所述芯杆(2)贯穿外壳(1)内部并延伸至外壳(1)左右两壁外侧，所述芯杆(2)右侧设有钉头(4)，所述钉头(4)左壁设有空心管(8)，所述空心管(8)内壁开设有第一内螺纹(9)，所述外壳(1)外壁左侧开设有外螺纹(6)，所述外壳(1)外壁左侧螺接有钉帽(3)，所述钉帽(3)内部开设有螺孔(10)，所述螺孔(10)内部为第二内螺纹。2.根据权利要求1所述的一种旋转抽芯铆钉，其特征在于：所述芯杆(2)外壁右侧开设有拧断槽(7)，所述拧断槽(7)与钉头(4)相靠近，所述拧断槽(7)位于钉帽(3)右侧，所述拧断槽(7)位于空心管(8)内部。3.根据权利要求1所述的一种旋转抽芯铆钉，其特征在于：所述芯杆(2)左端设有夹持头(5)，所述夹持头(5)与钉帽(3)之间的长度大于钉头(4)与钉帽(3)之间的长度。4.根据权利要求1所述的一种旋转抽芯铆钉，其特征在于：所述空心管(8)右壁与钉头(4)左壁表面相焊接，所述空心管(8)位于外壳(1)内部。5.根据权利要求1所述的一种旋转抽芯铆钉，其特征在于：所述外壳(1)通过外螺纹(6)与钉帽(3)相螺接，所述外螺纹(6)与第二内螺纹相适配。

技术总结
本实用新型公开的属于抽芯铆钉技术领域，具体为一种旋转抽芯铆钉，述外壳内部设有芯杆，所述芯杆贯穿外壳内部并延伸至外壳左右两壁外侧，所述芯杆右侧设有钉头，所述钉头左壁设有空心管，所述空心管内壁开设有第一内螺纹，所述外壳外壁左侧开设有外螺纹，所述外壳外壁左侧螺接有钉帽，所述钉帽内部开设有螺孔，所述螺孔内部为第二内螺纹，所述芯杆外壁右侧开设有拧断槽，所述拧断槽与钉头相靠近，所述拧断槽位于空心管内部，通过空心管与空心管内部的第一内螺纹之间的共同配合，当芯杆从拧断槽断开后，可将空心管内部拧入螺杆，拧入的螺杆可对断落的芯杆进行替换，保证空心处结构的稳定，且不易进入杂物，螺杆不会脱落。螺杆不会脱落。螺杆不会脱落。


技术研发人员：陈立胜 王行兵 蔡成健
受保护的技术使用者：太仓胜烁工业制品有限公司
技术研发日：2021.12.19
技术公布日：2022/6/17