具有保鲜功能的蒸汽烤箱的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪设备技术领域，特别涉及一种具有保鲜功能的蒸汽烤箱。


背景技术：

2.目前市场上通用的一种蒸汽烤箱，具有高温烹煮的功能通过加热器件先将水加热成蒸汽，通过密封管道将蒸汽导入烤箱体进行烹煮。这种蒸汽烤箱一般具有预约功能，但是在气温较高的季节，将食物放置在没有冷藏保鲜功能的蒸汽烤箱内，若预约时间超过四个小时，就会导致食物变质产生异味，用户食用变质食物影响健康，导致用户使用体验感极差。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种具有保鲜功能的蒸汽烤箱，旨在让蒸汽烤箱能在预约时间内冷藏食物，使得蒸汽烤箱的预约功能正常应用，提升用户使用体验感。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的一种具有保鲜功能的蒸汽烤箱，所述具有保鲜功能的蒸汽烤箱包括：
5.外壳；
6.内胆，所述内胆装设于所述外壳内；
7.空气烤炸组件，所述空气烤炸组件装设于所述内胆的外壁；
8.蒸汽发生组件，所述蒸汽发生组件装设于所述外壳内，并与所述内胆和所述空气烤炸组件间隔设置；且所述蒸汽发生组件与所述内胆连通设置；
9.及制冷组件，所述制冷组件设于所述外壳内，并与所述内胆、所述空气烤炸组件及所述蒸汽发生组件间隔设置；且所述制冷组件与所述内胆连接。
10.在一实施例中，所述制冷组件包括：
11.压缩机，所述压缩机装设于所述外壳内；
12.冷凝器，所述冷凝器装设于所述外壳内，并与所述压缩机和所述内胆连通设置；
13.及蒸发器，所述蒸发器设于所述内胆的外壁，并与所述冷凝器连通。
14.在一实施例中，所述蒸发器为蒸发管，所述蒸发管为螺旋状管，并环绕所述内胆周缘延伸设置。
15.在一实施例中，所述制冷组件还包括干燥瓶，所述干燥瓶装设于所述外壳内，且所述干燥瓶的两端分别与所述冷凝器和所述蒸发器连通。
16.在一实施例中，所述具有保鲜功能的蒸汽烤箱还包括膨胀阀，所述膨胀阀装设于所述外壳内，且所述膨胀阀的两端分别与所述干燥瓶和所述蒸发器连通。
17.在一实施例中，所述制冷组件包括：
18.安装壳，所述安装壳固定于所述外壳内，所述安装壳设有安装腔、第一安装口、第二安装口及通风口，所述第一安装口、所述第二安装口及所述通风口呈间隔设置，并均与所述安装腔连通；且所述第一安装口与所述通风口呈相对设置，所述通风口与所述内胆连通；
19.循环风扇，所述循环风扇与所述安装壳连接，并位于所述第一安装口处；
20.及制冷芯片，所述制冷芯片与所述安装壳连接，并位于所述第二安装口处，所述制冷芯片具有制冷端和发热端，所述制冷端与所述循环风扇相对设置。
21.在一实施例中，所述制冷组件还包括导风管，所述导风管的一端与所述安装壳可拆卸连接，并位于所述通风口处；所述导风管的另一端与所述内胆连通。
22.在一实施例中，所述制冷组件还包括：
23.散热支架，所述散热支架与所述制冷芯片连接，且所述散热支架伸出所述安装壳外；所述散热支架设有散热腔；
24.和散热风扇，所述散热风扇与所述散热支架背向所述制冷芯片的一侧连接，并位于所述安装壳外。
25.在一实施例中，所述散热支架的外壁设有多个散热翅片，多个所述散热翅片呈间隔设置。
26.在一实施例中，所述蒸汽发生组件包括：
27.蒸汽发生器，所述蒸汽发生器固定于所述外壳内，并与所述内胆间隔设置；所述蒸汽发生器与所述内胆连通，所述蒸汽发生器用于产生水蒸气；
28.和水箱，所述水箱固定于所述外壳内，所述水箱与所述蒸汽发生器连通设置。
29.本实用新型技术方案的具有保鲜功能的蒸汽烤箱包括外壳、内胆、空气烤炸组件、蒸汽发生组件及制冷组件，内胆装设于外壳内；空气烤炸组件装设于内胆的外壁；蒸汽发生组件装设于外壳内，并与内胆和空气烤炸组件间隔设置；且蒸汽发生组件与内胆连通设置；制冷组件设于外壳内，并与内胆、空气烤炸组件及蒸汽发生组件间隔设置；且制冷组件与内胆连通设置；如此设置，制冷组件工作时，可将内胆内的空气降温，可对蒸汽烤箱内长时间放置的食物进行低温保鲜，实现冷藏保鲜功能效果，避免食物变质，从而让蒸汽烤箱能在预约时间内冷藏食物，使得蒸汽烤箱的预约功能正常应用，提升用户使用体验感。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
31.图1为本实用新型蒸汽烤箱第一实施例的结构示意图；
32.图2为本实用新型蒸汽烤箱第一实施例的主视图；
33.图3为本实用新型蒸汽烤箱第二实施例的结构示意图；
34.图4为本实用新型蒸汽烤箱第二实施例的俯视图；
35.图5为本实用新型蒸汽烤箱第二实施例的制冷组件的结构示意图。
36.附图标号说明：
37.[0038][0039]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0040]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0041]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0042]
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0043]
本实用新型提出一种具有保鲜功能的蒸汽烤箱。
[0044]
在本实用新型实施例中，参照图1和图3，该具有保鲜功能的蒸汽烤箱包括外壳、内胆10、空气烤炸组件20、蒸汽发生组件30及制冷组件40，内胆10装设于外壳内；空气烤炸组件20装设于内胆10的外壁；蒸汽发生组件30装设于外壳内，并与内胆10和空气烤炸组件20间隔设置；且蒸汽发生组件30与内胆10连通设置；制冷组件40设于外壳内，并与内胆10、空气烤炸组件20及蒸汽发生组件30间隔设置；且制冷组件40与内胆10连接。
[0045]
在本实施例中，外壳为蒸汽烤箱的箱体，外壳设有开口，并在开口处安装烤箱门；蒸汽烤箱还包括控制面板，该控制面板设于外壳的外壁，该控制面板与空气烤炸组件20、蒸汽发生组件30及制冷组件40电连接，控制面板具有至少三个旋转开关，分别用于调节空气烤炸组件20、蒸汽发生组件30或制冷组件40的工作模式、工作时间或工作温度；
[0046]
制冷组件40工作时，可将内胆10内的空气降温，从而实现冷藏保鲜功能效果，可对蒸汽烤箱内长时间放置的食物进行低温保鲜，避免食物变质。其中，空气烤炸组件20、蒸汽发生组件30及制冷组件40均为独立控制，当开启制冷组件40时，空气烤炸组件20和蒸汽发生组件30则处于关闭状态。
[0047]
在另一实施例中，蒸汽烤箱还可在外壳内设置抽气组件，抽气组件与内胆10连通设置；如此设置，当用户将食物放置在内胆10后，再控制抽气组件将内胆10的空气抽出外壳
外部，使得食物可在真空的环境下得到保鲜，保证用户的食用安全。
[0048]
在第一实施例中，参照图1和图2，制冷组件40包括压缩机41、冷凝器42及蒸发器43，压缩机41装设于外壳内；冷凝器42装设于外壳内，并与压缩机41和内胆10连通设置；蒸发器43设于内胆10的外壁，并与冷凝器42连通。
[0049]
在本实施例中，压缩机41和冷凝器42均通过固定件固定在外壳内腔底壁，蒸发器43则固定在内胆10的外壁，且压缩机41、冷凝器42及蒸发器43依次连通；压缩机41将气态的制冷剂压缩为高温高压的气态，并送至冷凝器42进行冷却，经冷凝器42冷却后变成中温高压的液态制冷剂进入蒸发器43，经过蒸发器43吸收空气中的热量而汽化，然后再回到压缩机41继续压缩，继续循环进行制冷，从而起到制冷保鲜作用。
[0050]
在第一实施例中，参照图1和图2，蒸发器43为蒸发管，蒸发管为螺旋状管，并环绕内胆10周缘延伸设置。通过将蒸发器43设置呈螺旋状蒸发管，大大增加蒸发器43的换热面积，从而提升蒸发器43的换热效果，加快制冷组件40的制冷速度。
[0051]
在第一实施例中，参照图1和图2，制冷组件40还包括干燥瓶，干燥瓶装设于外壳内，且干燥瓶的两端分别与冷凝器42和蒸发器43连通。
[0052]
在本实施例中，通过在冷凝器42和蒸发器43之间设置干燥瓶，经冷凝器42冷却后变成中温高压的液态制冷剂，再进入干燥瓶进行过滤与去湿，如此，干燥度更高的制冷剂更容易汽化，从而便于蒸发器43吸收内胆10中的更多空气热量，从而起到制冷保鲜作用。
[0053]
在第一实施例中，参照图1和图2，具有保鲜功能的蒸汽烤箱还包括膨胀阀，膨胀阀装设于外壳内，且膨胀阀的两端分别与干燥瓶和蒸发器43连通。
[0054]
在本实施例中，通过在干燥瓶和蒸发器43之间设置膨胀阀，可将经过过滤和去湿的中温液态的制冷剂经膨胀阀节流降压，形成变成低温低压的气液混合物，如此设置，低温低压的气液混合物更容易汽化，便于蒸发器43吸收内胆10中的空气热量。
[0055]
在第二实施例中，参照图3至图5，制冷组件40包括安装壳44、循环风扇45及制冷芯片46，安装壳44固定于外壳内，安装壳44设有安装腔、第一安装口、第二安装口及通风口，第一安装口、第二安装口及通风口呈间隔设置，并均与安装腔连通；且第一安装口与通风口呈相对设置，通风口与内胆10连通；循环风扇45与安装壳44连接，并位于第一安装口处；制冷芯片46与安装壳44连接，并位于第二安装口处，制冷芯片46具有制冷端和发热端，制冷端与循环风扇45相对设置。
[0056]
在本实施例中，制冷芯片46包括一块n型半导体材料和一块p型半导体材料，n型半导体材料与p型半导体材料电连接；当制冷芯片46通电后，就能产生能量的转移，具体由p型半导体材料流向n型半导体材料的接头释放热量，成为形成制热端，电流由n型半导体材料流向p型半导体材料的接头吸收热量，成为制冷端，制冷端将附近的空气换热降温形成冷气，散发的冷气再由循环风扇45吹风吹入内胆10内，使得冷气与内胆10的空气换热，进而降低内胆10内的空气温度，从而起到制冷保鲜作用。值得说明的是，循环风扇45的吹风侧朝向通风口设置，且内胆10设有与通风口对应的过孔。
[0057]
可选地，外壳设有出风口，出风口与制冷芯片46的发热端相对设置；如此设置，便于制冷芯片46的发热端通过出风口将热量散发到外壳外，避免发热端散发的热量影响制冷芯片46的制冷端的制冷。
[0058]
可选地，蒸汽烤箱还包括隔热板，隔热板固定于外壳的腔底壁，并包围所述制冷芯
片46的发热端设置，且所述隔热板设有与外壳的出风口连通的连通口，如此，通过隔热板将制冷芯片46的发热端散发的热量通过隔热板形成的空间和连通口流向外壳的出风口，便于制冷芯片46的发热端散热。
[0059]
在第二实施例中，参照图3至图5，制冷组件40还包括导风管47，导风管47的一端与安装壳44可拆卸连接，并位于通风口处；导风管47的另一端与内胆10连通。
[0060]
在本实施例中，通过设置导风管47连通通风口和内胆10，使得从安装壳44吹出的冷气可通过导风管47全部进入内胆10中，减少冷气的流失，从而进一步提升制冷组件40的制冷效果。
[0061]
可选地，导风管47包括主管、第一分管及第二分管，主管与通风口连通，主管远离通风口的一端与第一分管和第二分管连通，第一分管和第二分管远离主管的一端与内胆10连通，且第一分管和第二分管呈间隔并排设置，如此设置，通过第一分管和第二分管间隔与内胆10连通，使得冷气能更均匀地进入内胆10，使得内胆10的温度更均匀，进而提升制冷组件40的制冷效果。
[0062]
可选地，第一分管远离主管的一端呈扩口状设置，第二分管远离主管的一端也呈扩口状设置，如此设置，使得从主管通入第一分管和第二分管的冷气能更快地进入内胆10，且冷气通过第一分管的扩口状的管壁和第二分管的扩口状的管壁进入内胆10时，不容易造成噪音，从而提升制冷组件40的制冷效果。
[0063]
在第二实施例中，参照图3至图5，制冷组件40还包括散热支架48和散热风扇49，散热支架48与制冷芯片46连接，且所述散热支架48伸出所述安装壳44外；散热支架48设有散热腔；散热风扇49与散热支架48背向制冷芯片46的一侧连接，并位于所述安装壳44外。
[0064]
本实施例的制冷芯片46具有制热端，通过将制热端与散热支架48连接，利用散热支架48将制热端产生的热量吸收，并通过散热支架48的表面进行散发，随后再通过散热风扇49将散热的热量迅速抽离安装壳44外，进而避免制热端产生的热量影响制冷芯片46的制冷端制冷，从而提升制冷组件40的制冷效果。
[0065]
在第二实施例中，参照图3至图5，散热支架48的外壁设有多个散热翅片，多个散热翅片呈间隔设置。如此设置，设置多个散热翅片大大增加散热支架48的散热面积，进而提高散热支架48的散热效果。
[0066]
可选地，每一散热翅片的纵向截面形状可为环状，多个散热翅片呈同轴心设置，且多个散热翅片的直径从外层往内层的方向呈逐渐变小设置。
[0067]
在第二实施例中，参照图3至图5，蒸汽发生组件30包括蒸汽发生器31和水箱32，蒸汽发生器31固定于外壳内，并与内胆10间隔设置；蒸汽发生器31与内胆10连通，蒸汽发生器31用于产生水蒸气；水箱32固定于外壳内，水箱32与蒸汽发生器31连通设置。
[0068]
在本实施例中，蒸汽发生器31运行时，从水箱32抽取水后，随即将水雾化呈水蒸气，并通过连接管道将雾化后的水蒸气通入内胆10，以让蒸汽烤箱实现蒸制食物的功能。
[0069]
可选地，蒸汽烤箱还包括泄水管道，泄水管道与水箱32连接，泄水管道用于在烹调结束后及时排放剩余的水，以确保卫生干净。
[0070]
进一步地，内胆10的外壁设置保温层，如此设置，当制冷组件40降低内胆10内的温度后，内胆10可通过保温层维持低温状态，以提升内胆10的制冷效果。
[0071]
进一步地，蒸汽烤箱还包括温度传感器，所述温度传感器设于所述内胆10的内壁，
用于实时检测内胆10的温度，便于控制制冷组件40的制冷时间，减少蒸汽烤箱的内耗。
[0072]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。