1.本实用新型涉及马达技术领域，特别是一种微型马达定子绕线结构。
背景技术：
2.马达为英语motor的音译，即为电动机、发动机。工作原理为通过通电线圈在磁场中受力转动带动启动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转。电子启动器就是现在人们通常所指的马达，又称启动机。它通过通电线圈在磁场中受力转动带动启动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转，从而带动曲轴转动。具有瓷芯底座的新型低成本火花塞和启动器这两项零部件创新，奠定了汽车发展的技术基础，定子是电动机或发电机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生电流。
3.现有的定子在使用的过程中仍然存在一定的缺点，现有技术中的定子在缠绕时很麻烦，如果发生损耗需要更换时，导致在拆卸时也较为繁琐，效率较为低下。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种微型马达定子绕线结构。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种微型马达定子绕线结构，包括设备本体、挡板和插块，所述设备本体的外表面固定连接有绕线块，所述绕线块的顶部设置有插槽，所述插槽的内部插接有插块，所述插块的一侧固定连接有挡板，所述插块的一侧设置有固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有固定柱，所述插槽靠近固定槽的一侧设置有与固定柱相适配的插接槽。
6.优选的，所述绕线块的数量为十个，十个所述绕线块圆周等距分布在设备本体的外表面，所述挡板的形状为“l”型。
7.优选的，所述插槽的形状为“t”型，所述插块的形状和插槽的形状一致，所述插块的数量为十个。
8.优选的，所述固定柱的外表面固定连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离限位板的一端与挡板固定连接。
9.优选的，所述固定槽两端的直径与固定柱的直径一致，所述固定槽中部的直径比拉伸弹簧的直径大一到二厘米。
10.优选的，所述固定柱的一端固定连接有拉块，所述拉块远离固定柱的一侧设置有摩擦齿。
11.优选的，所述拉块远离固定柱的一侧为“工”字形，所述摩擦齿等距分布在拉块的一侧。
12.本实用新型具有以下优点：
13.该微型马达定子绕线结构，通过向一侧拉动拉块，拉块带动固定柱进行移动，此时拉伸弹簧发生压缩，然后将固定柱抽离插槽一侧的插接槽的内部，然后将向上拉动挡板将
插块从插槽的内部抽离，从而将挡板从绕线块的一侧取下，从而能够方便对缠绕在绕线块外表面的线缆取下，同时操作简单快捷，能够在线缆的更换方面更加快速，大大的提高工作人员的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例一的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例一的a处结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例一的挡板结构示意图；
18.图5为本实用新型实施例一的固定柱结构示意图；
19.图6为本实用新型实施例二的剖面结构示意图；
20.图7为本实用新型实施例二的b结构示意图；
21.图中：1-设备本体，2-绕线块，3-插槽，4-挡板，5-插块，6-固定槽，7-固定柱，8-限位板，9-拉伸弹簧，10-拉块，11-摩擦齿，12-压缩弹簧，13-卡球。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
23.实施例一，如图1-5所示，一种微型马达定子绕线结构，包括设备本体1、挡板4和插块5，设备本体1的外表面固定连接有绕线块2，绕线块2的顶部设置有插槽3，插槽3的内部插接有插块5，插块5的一侧固定连接有挡板4，插块5的一侧设置有固定槽6，固定槽6的内部滑动连接有固定柱7，插槽3靠近固定槽6的一侧设置有与固定柱7相适配的插接槽，通过拉动固定柱7可将固定柱7与插槽3一侧的插接槽分离，向上滑动插块5可使得挡板4与绕线块2 分离从而能够方便进行线缆的更换作业。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：绕线块2的数量为十个，十个绕线块2圆周等距分布在设备本体1的外表面，挡板4的形状为“l”型。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：插槽3的形状为“t”型，插块5的形状和插槽3的形状一致，插块5的数量为十个，通过t型的插块5插接到插槽3的内部能够对挡板4进行横向的固定，使得能够对绕线块2进行绕线作业。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：固定柱7的外表面固定连接有限位板8，限位板8的一侧固定连接有拉伸弹簧9，拉伸弹簧9远离限位板8的一端与挡板4固定连接，通过拉伸弹簧9的回弹使得固定柱7插接到插槽3一侧的插接槽内部，能够对挡板4的竖向方向进行固定。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：固定槽6两端的直径与固定柱7的直径一致，固定槽6中部的直径比拉伸弹簧9的直径大一到二厘米。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：固定柱7的一端固定连接有拉块10，拉块10远离固定柱7的一侧设置有摩擦齿11，通过拉块10和摩擦齿11能够方便从插槽3的内部拔出固定柱7。
29.作为本实用新型的一种可选技术方案：拉块10远离固定柱7的一侧为“工”字形，摩
擦齿11等距分布在拉块10的一侧。
30.本实用新型的工作过程如下：该微型马达定子绕线结构，通过向一侧拉动拉块10，拉块10带动固定柱7进行移动，此时拉伸弹簧9发生压缩，然后将固定柱7抽离插槽3一侧的插接槽的内部，然后将向上拉动挡板4将插块5从插槽 3的内部抽离，从而将挡板4从绕线块2的一侧取下，从而能够方便对缠绕在绕线块2外表面的线缆取下，同时操作简单快捷，能够在线缆的更换方面更加快速，提高工作的效率。
31.实施例二，如图6-7所示，一种微型马达定子绕线结构，包括设备本体1、挡板4和插块5，设备本体1的外表面固定连接有绕线块2，绕线块2的顶部设置有插槽3，插槽3的内部插接有插块5，插块5的一侧固定连接有挡板4，插块5的一侧设置有固定槽6，固定槽6的内部固定连接有压缩弹簧12，压缩弹簧12的一端固定连接有卡球13。
32.本实用新型的工作过程如下：通过将插块5对准插槽3插入，然后卡球13 受压力带动压缩弹簧12发生形变，当卡球13对准插槽3一侧的插接槽时压缩弹簧12回弹带动卡球13卡入插接槽内部，对挡板4的竖向位置进行固定，能够更加的快速的对挡板4进行安装和拆卸。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种微型马达定子绕线结构，包括设备本体(1)、挡板(4)和插块(5)，其特征在于：所述设备本体(1)的外表面固定连接有绕线块(2)，所述绕线块(2)的顶部设置有插槽(3)，所述插槽(3)的内部插接有插块(5)，所述插块(5)的一侧固定连接有挡板(4)，所述插块(5)的一侧设置有固定槽(6)，所述固定槽(6)的内部滑动连接有固定柱(7)，所述插槽(3)靠近固定槽(6)的一侧设置有与固定柱(7)相适配的插接槽。2.根据权利要求1所述的一种微型马达定子绕线结构，其特征在于：所述绕线块(2)的数量为十个，十个所述绕线块(2)圆周等距分布在设备本体(1)的外表面，所述挡板(4)的形状为“l”型。3.根据权利要求1所述的一种微型马达定子绕线结构，其特征在于：所述插槽(3)的形状为“t”型，所述插块(5)的形状和插槽(3)的形状一致，所述插块(5)的数量为十个。4.根据权利要求1所述的一种微型马达定子绕线结构，其特征在于：所述固定柱(7)的外表面固定连接有限位板(8)，所述限位板(8)的一侧固定连接有拉伸弹簧(9)，所述拉伸弹簧(9)远离限位板(8)的一端与挡板(4)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种微型马达定子绕线结构，其特征在于：所述固定槽(6)两端的直径与固定柱(7)的直径一致，所述固定槽(6)中部的直径比拉伸弹簧(9)的直径大一到二厘米。6.根据权利要求1所述的一种微型马达定子绕线结构，其特征在于：所述固定柱(7)的一端固定连接有拉块(10)，所述拉块(10)远离固定柱(7)的一侧设置有摩擦齿(11)。7.根据权利要求6所述的一种微型马达定子绕线结构，其特征在于：所述拉块(10)远离固定柱(7)的一侧为“工”字形，所述摩擦齿(11)等距分布在拉块(10)的一侧。
技术总结
本实用新型涉及马达技术领域，具体为一种微型马达定子绕线结构，包括设备本体、挡板和插块，所述设备本体的外表面固定连接有绕线块，所述绕线块的顶部设置有插槽，所述插槽的内部插接有插块，所述插块的一侧固定连接有挡板，所述固定槽的内部滑动连接有固定柱。本实用新型的优点在于：通过向一侧拉动拉块，拉块带动固定柱进行移动，此时拉伸弹簧发生压缩，然后将固定柱抽离插槽一侧的插接槽的内部，然后将向上拉动挡板将插块从插槽的内部抽离，从而将挡板从绕线块的一侧取下，从而能够方便对缠绕在绕线块外表面的线缆取下，同时操作简单快捷，能够在线缆的更换方面更加快速，大大的提高工作人员的效率。提高工作人员的效率。提高工作人员的效率。
技术研发人员：谢晓萍
受保护的技术使用者：广州市和融电子有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/6/17
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
