一种竖炉烧嘴火焰保持器的制作方法

1.本实用新型属于竖炉烧嘴领域，尤其是涉及一种竖炉烧嘴火焰保持器。


背景技术：

2.竖炉指炉身直立，炉盖上带有竖井，并利用电弧炉排出的高温废气在竖井内预热废钢的超高功率电弧炉。炉气在炉内向上运动。与炉料之间呈逆流换热；多数竖炉的炉料与燃料直接接触。炼铜用的竖炉其炉体外层是钢壳，内砌炉衬，炉体下部高温区的炉衬中有水冷箱，且在高温区上部沿径向排列若干烧嘴，烧嘴用于向竖炉内持续加温，现有技术的烧嘴是将外层钢壳钻设一个安装位，然后通过内砌炉衬固定烧嘴的相对位置，在长时间使用时，烧嘴会发生松动，存在掉落和漏气的风险，在检修时需要对炉衬进行补修，降低了设备的使用率，同时补修时会向炉内掉落杂质。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种竖炉烧嘴火焰保持器，以解决现有技术竖炉的烧嘴安装不稳固，长时间使用存在漏气的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种竖炉烧嘴火焰保持器，包括第一管体、第二管体、烧嘴、第一法兰和第二法兰，第一管体的一端固定连接至第二管体的一端，第一管体的另一端设置封堵板，第二管体的另一端设置烧嘴，且烧嘴的外围固定连接至第二管体的内圈，第二管体的外围通过第一法兰固定连接至竖炉外壁，烧嘴位于竖炉内部，且烧嘴外围通过第二法兰固定连接至竖炉内壁，第二管体上设置燃气管，且烧嘴通过燃气管连通至天然气管道，第一管体通过进气管连通至空气压缩机。
6.进一步的，所述第二管体内圈与烧嘴外围之间设有缝隙，且烧嘴的一端设有第一通孔，燃气管内部、所述缝隙和第一通孔依次相连通，空气压缩机内气体依次通过第一管体、烧嘴内圈连通至竖炉内部。
7.进一步的，所述第二法兰内圈设置密封环台，密封环台的第一端压接至烧嘴的一端。
8.进一步的，所述第二法兰的一端设有环槽，第二管体的一端压接至环槽底部。
9.进一步的，所述密封环台的一端、环槽底部均设有密封螺纹。
10.进一步的，所述烧嘴包括一体结构第三管体和第四管体，且第三管体和第四管体均为中空圆台结构，第三管体和第四管体相互对称设置，第三管体的一端抵接至第二管体的一端内缘，第三管体的另一端固定连接至第四管体的一端，第四管体的另一端抵接至密封环台的密封螺纹，且第四管体侧壁沿径向设有若干第一通孔。
11.相对于现有技术，本实用新型所述的一种竖炉烧嘴火焰保持器具有以下有益效果：在竖炉外部向内悬拧螺栓安装第二法兰，同时在竖炉外部使用螺栓固定第二管体，确保烧嘴和第二管体安装位置稳定，且便于检修，同时通过第一法兰刚性密封烧嘴外缘、第二管
体外缘确保此部分的密封，同时避免使用封胶、封泥等传统密封措施，以免对竖炉内物质进行污染，提高装置的使用寿命，同时使用高温工况。
附图说明
12.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型实施例所述的一种竖炉烧嘴火焰保持器的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例所述的一种竖炉烧嘴火焰保持器的剖面示意图；
15.图3为本实用新型实施例所述的第二法兰的剖面示意图；
16.图4为本实用新型实施例所述的第二法兰的结构示意图。
17.附图标记说明：
18.1-第一管体；2-第二管体；3-烧嘴；31-第三管体；32-第四管体；4-燃气管；5-进气管；6-第一法兰；7-第二法兰；71-环槽；72-密封环台；8-封堵板。
具体实施方式
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
23.如图1-4所示，一种竖炉烧嘴火焰保持器，包括第一管体1、第二管体2、烧嘴3、第一法兰6和第二法兰7，第一管体1的一端固定连接至第二管体2的一端，第一管体1的另一端设置封堵板8，第二管体2的另一端设置烧嘴3，且烧嘴3的外围固定连接至第二管体2的内圈，第二管体2的外围通过第一法兰6固定连接至竖炉外壁，烧嘴3位于竖炉内部，且烧嘴3外围通过第二法兰7固定连接至竖炉内壁，第二管体2上设置燃气管4，且烧嘴3通过燃气管4连通至天然气管道，第一管体1通过进气管5连通至空气压缩机，在安装时，需要在竖炉的侧壁钻螺栓孔，然后将第二法兰7预先放到烧嘴3安装位，在竖炉外部向内悬拧螺栓安装第二法兰
7，同时在竖炉外部使用螺栓固定第二管体2，确保烧嘴3和第二管体2安装位置稳定，且便于检修，同时通过第一法兰6刚性密封烧嘴3外缘、第二管体2外缘确保此部分的密封，避免使用封胶、封泥等传统密封措施，以免对竖炉内物质进行污染，提高装置的使用寿命，同时使用高温工况。
24.第二管体2内圈与烧嘴3外围之间设有缝隙，且烧嘴3的一端设有第一通孔，燃气管4内部、所述缝隙和第一通孔依次相连通，空气压缩机内气体依次通过第一管体1、烧嘴3内圈连通至竖炉内部。
25.为了实现第二法兰7对烧嘴3的刚性密封，在第二法兰7内圈设置密封环台72，密封环台72的第一端压接至烧嘴3的一端，在安装时烧嘴3的一端压接至密封环台72即实现刚性密封。
26.同时为了实现第二法兰7对第二管体2的刚性密封，同时方便第二管体2相对位置的固定，第二法兰7的一端设有环槽71，第二管体2的一端压接至环槽71底部，在密封环台72的一端、环槽71底部均设有密封螺纹，且此两部分的密封螺纹深度不能小于2mm，同时密封螺纹的螺纹壁厚度不应大于0,3mm，在工作人员装配第二管体2和烧嘴3时，随着烧嘴3对密封环台72的挤压、第二管体2在环槽71底部的深入，可以通过压塌密封螺纹的方式来补偿烧嘴3与第二管体2长度的加工误差，同时确保此部分的密封。
27.烧嘴3包括一体结构第三管体31和第四管体32，且第三管体31和第四管体32均为中空圆台结构，第三管体31和第四管体32相互对称设置，第三管体31的一端抵接至第二管体2的一端内缘，第三管体31的另一端固定连接至第四管体32的一端，第四管体32的另一端抵接至密封环台72的密封螺纹，且第四管体32侧壁沿径向设有若干第一通孔，当天然气通过燃气管4进入到缝隙内时通过第三管体31和第四管体32的变径产生扰动扩散，然后再经由若干第一通孔导出，使得天然气与烧嘴内圈流出的空气充分混合，提高燃烧了利用率。
28.一种竖炉烧嘴火焰保持器的安装过程：
29.工作人员首先在竖炉上开设安装孔作为竖炉烧嘴3的安装位，然后再安装孔外围的竖炉壁上分别开设第一法兰6和第二法兰7的螺栓孔，工作人员将第一法兰6放置于竖炉内的安装位上，并于竖炉外部向内悬拧螺栓安装第二法兰7，然后工作人员将烧嘴3组装至第二管体2内，并将第二管体2穿过安装孔后顶接至环槽71内，将烧嘴3的一端顶接至密封环台72上，然后工作人员在第二管体2上固定第一管体1，且串接通气管路，管路串接完毕够，工作人员需紧固第二法兰7的固定栓，随着烧嘴3对密封环台72的挤压、第二管体2在环槽71底部的深入，可以通过压塌密封螺纹的方式来补偿烧嘴3与第二管体2长度的加工误差，确保此部分的密封，同时以此完成第二管体2和烧嘴3相对位置的固定。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。