一种可拆卸钢梁装配式结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种可拆卸钢梁装配式结构，属于建筑施工技术领域。


背景技术：

2.目前，我国正处于大规模城镇化建设阶段，钢结构及钢-混凝土组合结构顺应建筑工业化的发展需求，在目前以及未来的建筑中应用将越来越广泛，与此同时，地震、火灾等自然与人为灾害导致建筑服役时间较短，产生大量建筑垃圾。
3.随着我国大力发展和推广装配式建筑技术，预制混凝土技术及相关产品的开发创新已然成为建筑技术的创新热点，单就叠合板的拼接方式就有多种，但大体上分为两类，一类是分离式的密拼方式，即预制底板完全脱开，之间不借助受力钢筋进行连接，另一类则是设置现浇拼缝带的方式，即相邻的两块预制叠合板均相向伸出较长的钢筋进行焊接或绑扎，而后在拼缝带区域内进行混凝土浇筑，目前这两类拼接方式都存在施工进度慢、工期长、发生自然灾害或人为破坏后难以修复等的缺点，因此急需进行改进。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型设计了一种可拆卸钢梁装配式结构，其施工效率高、施工质量高，且施工周期短，并且可以重复利用。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种可拆卸钢梁装配式结构，包括若干根设置在建筑的支撑柱之间的h型钢，h型钢顶端设置有预制板组并且预留有现浇带，且现浇带贴合预制板组侧面设置，现浇带内设置有若干沿h型钢长度方向布置的螺栓，各螺栓底端均贯穿h型钢的翼缘板后通过螺母锁紧，h型钢顶端和预制板组顶端均还设置有现浇混凝土层。
7.进一步地，预制板组包括若干依次拼接的预制叠合板，各预制叠合板内均设置有若干相互平行的底筋，底筋两端分别贯穿预制叠合板两端后延伸至现浇带内且底筋端部呈钩状设置。
8.进一步地，预制叠合板两端靠近h型钢的一侧均设置有倒角，倒角与h型钢之间贴合设置有高分子密封条。
9.进一步地，预制叠合板内还设置有若干加强组件，加强组件包括若干平行间隔设置的衍架钢筋和与各所述衍架钢筋连接的连接钢筋，衍架钢筋两端埋设在预制叠合板内部，且衍架钢筋中部折弯且伸出预制叠合板设置，连接钢筋固定在衍架钢筋伸出预制叠合板的顶端位置。
10.进一步地，现浇混凝土层内还设置有现浇层钢筋网，且现浇层钢筋网设置在衍架钢筋顶端。
11.进一步地，任意相邻两块相互拼接的预制叠合板的拼接处的顶端均设置有加强钢筋网，加强钢筋网设置在现浇混凝土层的内部。
12.进一步地，任意相邻两块相互拼接的预制叠合板的拼接处的底端均设置有启口。
13.与现有技术相比本实用新型有以下特点和有益效果：
14.本实用新型通过h型钢的设置，方便对预制板组进行支撑，不需要再设置额外的模板及支撑，施工效率高且成本低，并且通过螺栓连接现浇混凝土层和h型钢，需要更换时直接拧下锁紧螺母即可拆卸更换，大大减少了现场钢结构焊接的工作量，且施工质量高，施工周期短，并且h型钢拆除后可以重复利用，节约资源，降低成本，并且遇上自然灾害如地震等，在加强组件、底筋、现浇层钢筋网的支持下，强度高，稳定性好，载荷能力强，一般只需更换h型钢即可，方便快捷。
附图说明
15.图1是本实用新型的安装示意图；
16.图2是本实用新型预制叠合板的结构示意图；
17.图3是本实用新型相邻两块预制叠合板的拼接示意图；
18.图4是本实用新型叠合板组的结构示意图；
19.图5是本实用新型整体结构示意图。
20.其中附图标记为：1、h型钢；11、翼缘板；2、预制叠合板；21、底筋；22、衍架钢筋；221、连接钢筋；23、高分子密封条；231、倒角；24、启口；3、现浇带；4、螺栓；5、现浇混凝土层；51、现浇层钢筋网；6、加强钢筋网；7、支撑柱；8、预制板组。
具体实施方式
21.下面结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。
22.如图1至5所示，本实施例的可拆卸钢梁装配式结构，包括若干根设置在建筑的支撑柱7之间的h型钢1，h型钢1顶端设置有预制板组8并且预留有现浇带3，且现浇带3贴合预制板组8侧面设置，现浇带3内设置有若干沿h型钢1长度方向布置的螺栓4，各螺栓4底端均贯穿h型钢1的翼缘板11后通过螺母锁紧，h型钢1顶端和预制板组8顶端均还设置有现浇混凝土层5。
23.进一步地，预制板组8包括若干依次拼接的预制叠合板2，预制叠合板2在其相互拼接侧无钢筋外伸，各预制叠合板2内均设置有若干相互平行的底筋21，底筋21两端分别贯穿预制叠合板2两端后延伸至现浇带3内且底筋21端部呈钩状设置，保证预制叠合板2的强度，提高其载荷能力，增加结构的稳定性。
24.进一步地，预制叠合板2两端靠近h型钢1的一侧均设置有倒角231，倒角231与h型钢1之间贴合设置有高分子密封条23，倒角231配合高分子密封条23保证密封性，防止现浇混凝土层5施工时漏浆。
25.进一步地，预制叠合板2内还设置有若干加强组件，加强组件包括若干平行间隔设置的衍架钢筋22和与各衍架钢筋22连接的连接钢筋221，衍架钢筋22两端埋设在预制叠合板2内部，且衍架钢筋22中部折弯且伸出预制叠合板2设置，连接钢筋221固定在衍架钢筋22伸出预制叠合板2的顶端位置，加强组件的设置，可以通过衍架钢筋22将预制叠合板2与现浇混凝土层5连接，增加整体结构的载荷能力和稳定性，保证强度。
26.进一步地，现浇混凝土层5内还设置有现浇层钢筋网51，且现浇层钢筋网51设置在衍架钢筋22顶端，提高整体结构的稳定性。
27.进一步地，任意相邻两块相互拼接的预制叠合板2的拼接处的顶端均设置有加强钢筋网6，加强钢筋网6设置在现浇混凝土层5的内部，保证相邻两块预制叠合板2的连接稳定性，同时也能够提高整体结构的稳定性。
28.进一步地，任意相邻两块相互拼接的预制叠合板2的拼接处的底端均设置有启口24，待后续装饰时再在启口24内粘贴加强网带并使用浆料补平，保证连接的稳定性。
29.本实用新型的施工流程：支撑柱7施工
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安装h型钢1
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铺设预制板组8
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安装现浇层钢筋网51以及预埋在楼板中的管线
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浇筑现浇带3以及现浇混凝土层5；
30.需要拆卸h型钢1时：将h型钢1两侧进行板支撑
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拆除h型钢1顶端的翼缘板11下侧的螺母
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拆除h型钢1
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安装新h型钢1
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拧紧螺母
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拆除板支撑。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。