一种砂布生产用缠绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂布技术领域，具体为一种砂布生产用缠绕装置。


背景技术：

2.砂布生产过程中需要用到缠绕装置，传统的缠绕装置分为放卷部分和收卷部分，当收卷部的收卷辊换辊时，放卷部的放卷辊会出现自动逆转的情况，容易造成降低放卷辊和收卷辊连接砂布效率的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种砂布生产用缠绕装置，具备了防止逆转的优点，解决了传统的缠绕装置分为放卷部分和收卷部分，当收卷部的收卷辊换辊时，放卷部的放卷辊会出现自动逆转的情况，容易造成降低放卷辊和收卷辊连接砂布效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂布生产用缠绕装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定安装有收卷装置，所述底板顶部的左侧固定连接有板架，所述板架的内部活动安装有放卷辊，所述放卷辊的前侧与后侧均固定连接有棘轮，所述棘轮位于板架的外侧，所述棘轮的底部设置有限位块，所述板架的前侧与后侧均固定连接有箱体，所述限位块底部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接在箱体内壁的底部，所述板架的前侧与后侧均通过销轴铰接有带轮一，所述底板顶部左侧的前侧与后侧均固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有带轮二，所述带轮一的表面和带轮二的表面均套设有皮带，所述带轮一远离板架的一侧固定连接有圆盘，所述圆盘远离板架一侧的右侧固定连接有活动柱，所述活动柱的表面套设有移动板，所述移动板的顶部延伸至箱体的内部，所述移动板的顶部固定连接有斜块一，所述限位块底部的左侧固定连接有斜块二。
5.作为本实用新型优选的，所述箱体内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的表面固定连接在限位块的表面。
6.作为本实用新型优选的，所述滑块的内部设置有滑杆，所述滑杆的表面固定连接在滑槽的内壁。
7.作为本实用新型优选的，所述箱体的底部通过连接块固定连接有限位杆，所述移动板套设在限位杆的表面。
8.作为本实用新型优选的，所述活动柱远离圆盘的一侧固定连接有固定块，所述固定块的表面与移动板的表面接触。
9.作为本实用新型优选的，所述板架靠近电机的一侧开设有限位槽，所述电机输出端的表面与限位槽的内壁接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置底板、收卷装置、板架、放卷辊、棘轮、限位块、箱体、弹簧、带轮一、电机、带轮二、皮带、圆盘、活动柱、移动板、斜块一和斜块二的配合使用，收卷装置
和放卷辊工作的过程中，放卷辊带动棘轮顺时针旋转，棘轮推动限位块和斜块二向下移动，限位块压缩弹簧，当收卷装置换辊时，限位块防止棘轮和放卷辊逆时针旋转，同时启动电机，电机的输出端带动带轮二、皮带、带轮一和圆盘呈逆时针旋转，活动柱以销轴为中心呈逆时针旋转，活动柱带动移动板和斜块一向左侧移动，斜块一与斜块二接触，此时限位块被固定，同时棘轮和放卷辊被限位，具备了防止逆转的优点，解决了传统的缠绕装置分为放卷部分和收卷部分，当收卷部的收卷辊换辊时，放卷部的放卷辊会出现自动逆转的情况，容易造成降低放卷辊和收卷辊连接砂布效率的问题。
12.2、本实用新型通过设置滑槽和滑块，能够对限位块进行限位，避免限位块移动的过程中出现松动的现象，提高了限位块的稳定性。
13.3、本实用新型通过设置滑杆，能够对滑块进行限位，避免滑块移动的过程中出现倾斜的现象，提高了滑块的稳定性。
14.4、本实用新型通过设置限位杆，能够对移动板进行限位，避免移动板移动的过程中出现晃动的现象，提高了移动板的稳定性。
15.5、本实用新型通过设置固定块，能够对移动板进行限位，避免活动柱与移动板连接处出现分离的现象。
16.6、本实用新型通过设置限位槽，能够对电机的输出端进行限位，避免带轮二旋转的过程中出现抖动的现象，提高了带轮二的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
19.图3为本实用新型电机的左视图；
20.图4为本实用新型箱体的立体图。
21.图中：1、底板；2、收卷装置；3、板架；4、放卷辊；5、棘轮；6、限位块；7、箱体；8、弹簧；9、带轮一；10、电机；11、带轮二；12、皮带；13、圆盘；14、活动柱；15、移动板；16、斜块一；17、斜块二；18、滑槽；19、滑块；20、滑杆；21、限位杆；22、固定块；23、限位槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种砂布生产用缠绕装置，包括底板1，底板1顶部的右侧固定安装有收卷装置2，底板1顶部的左侧固定连接有板架3，板架3的内部活动安装有放卷辊4，放卷辊4的前侧与后侧均固定连接有棘轮5，棘轮5位于板架3的外侧，棘轮5的底部设置有限位块6，板架3的前侧与后侧均固定连接有箱体7，限位块6底部的两侧均固定连接有弹簧8，弹簧8的底部固定连接在箱体7内壁的底部，板架3的前侧与后侧均通过销轴铰接有带轮一9，底板1顶部左侧的前侧与后侧均固定连接有电机10，电机10的输出端固定连接有带轮二11，带轮一9的表面和带轮二11的表面均套设有皮带12，带轮一9远离板架3
的一侧固定连接有圆盘13，圆盘13远离板架3一侧的右侧固定连接有活动柱14，活动柱14的表面套设有移动板15，移动板15的顶部延伸至箱体7的内部，移动板15的顶部固定连接有斜块一16，限位块6底部的左侧固定连接有斜块二17。
24.参考图2，箱体7内壁的两侧均开设有滑槽18，滑槽18的内部设置有滑块19，滑块19的表面固定连接在限位块6的表面。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑槽18和滑块19，能够对限位块6进行限位，避免限位块6移动的过程中出现松动的现象，提高了限位块6的稳定性。
26.参考图2，滑块19的内部设置有滑杆20，滑杆20的表面固定连接在滑槽18的内壁。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑杆20，能够对滑块19进行限位，避免滑块19移动的过程中出现倾斜的现象，提高了滑块19的稳定性。
28.参考图2，箱体7的底部通过连接块固定连接有限位杆21，移动板15套设在限位杆21的表面。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位杆21，能够对移动板15进行限位，避免移动板15移动的过程中出现晃动的现象，提高了移动板15的稳定性。
30.参考图2，活动柱14远离圆盘13的一侧固定连接有固定块22，固定块22的表面与移动板15的表面接触。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定块22，能够对移动板15进行限位，避免活动柱14与移动板15连接处出现分离的现象。
32.参考图3，板架3靠近电机10的一侧开设有限位槽23，电机10输出端的表面与限位槽23的内壁接触。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位槽23，能够对电机10的输出端进行限位，避免带轮二11旋转的过程中出现抖动的现象，提高了带轮二11的稳定性。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，收卷装置2和放卷辊4工作的过程中，放卷辊4带动棘轮5顺时针旋转，棘轮5推动限位块6和斜块二17向下移动，限位块6压缩弹簧8，当收卷装置2换辊时，限位块6防止棘轮5和放卷辊4逆时针旋转，同时启动电机10，电机10的输出端带动带轮二11、皮带12、带轮一9和圆盘13呈逆时针旋转，活动柱14以销轴为中心呈逆时针旋转，活动柱14带动移动板15和斜块一16向左侧移动，斜块一16与斜块二17接触，此时限位块6被固定，同时棘轮5和放卷辊4被限位，从而具备了防止逆转的效果。
35.综上所述：该砂布生产用缠绕装置，通过底板1、收卷装置2、板架3、放卷辊4、棘轮5、限位块6、箱体7、弹簧8、带轮一9、电机10、带轮二11、皮带12、圆盘13、活动柱14、移动板15、斜块一16和斜块二17的配合使用，具备了防止逆转的优点，解决了传统的缠绕装置分为放卷部分和收卷部分，当收卷部的收卷辊换辊时，放卷部的放卷辊会出现自动逆转的情况，容易造成降低放卷辊和收卷辊连接砂布效率的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。