一种在线电子标签检测剔除装置的制作方法

1.本实用新型属于贴标设备领域，特别是涉及一种在线电子标签检测剔除装置。


背景技术：

2.电子标签又称射频标签、应答器、数据载体，通过读写器装置能够进行读取信息，通常应用于产品包装领域，采用贴标的方式贴附于产品外包装上；在产品外包装制造完成后，使用之前需要对产品表面是否准确贴附电子标签进行检测，并对未贴标的包装进行剔除，因此提供一种在线电子标签检测剔除装置具有重要意义。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种在线电子标签检测剔除装置，解决了以上问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型的一种在线电子标签检测剔除装置，包括安装于机架上的镂空输送线、通过防护罩安装于镂空输送线上对传输产品进行贴标检测的读写器装置、通过龙门式支架横向安装于镂空输送线两侧的气动剔除机构、设置于镂空输送线侧部与气动剔除机构相对的剔除收料槽。
6.进一步地，所述镂空输送线包括中间位置的托板、位于托板两侧由电机驱动转辊进行传动供贴标后产品进行传送的皮带传输线。
7.防护罩两侧分别通过支板安装于镂空输送线侧部进行支撑；所述防护罩的罩底开设有一开口，所述读写器装置安装于防护罩内且检测口位于开口位置正对下方的镂空输送线。
8.进一步地，所述气动剔除机构包括横向安装于龙门式支架上的直线导轨无杆气缸、安装于直线导轨无杆气缸上的滑块、安装于滑块外侧部的双杆气缸、安装于双杆气缸底部的吸盘安装板。
9.进一步地，所述吸盘安装板上安装有吸盘。
10.进一步地，所述双杆气缸与镂空输送线相垂直，所述双杆气缸由位于托板上部的一端与位于剔除收料槽上部的另一端进行往复运动。
11.进一步地，所述机架底部设置有地脚。
12.本实用新型相对于现有技术包括有以下有益效果：
13.本实用新型的一种在线电子标签检测剔除装置，由设置于镂空输送线上经防护罩包裹的读写器装置正对镂空输送线上的贴附有电子标签的产品外包装进行检测，在未检测到对应电子标签后的产品外包装后，经由气动剔除机构对其进行吸附并移送至剔除收料槽内进行收集，气动剔除机构由横向移动的直线导轨无杆气缸及竖向的双杆气缸构成，底部设置有安装吸盘的吸盘安装板，能够高效对传输的贴附有电子标签后的产品外包装进行剔除动作，由于采用镂空输送线的设计，吸盘下压吸附直接下压在托板上，不会对皮带传输线造成影响，装置整体结构简单、高效、使用便捷。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的一种在线电子标签检测剔除装置的结构示意图；
17.图2为图1中a视角的结构示意图；
18.图3为图2中b视角的结构示意图；
19.图4为图1的结构主视图；
20.图5为图1的结构俯视图；
21.图6为图1中防护罩的结构仰视图；
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1-镂空输送线，101-托板，102-皮带传输线，103-电机，104-剔除收料槽，2-机架，201-地脚，3-气动剔除机构，301-龙门式支架，302-直线导轨无杆气缸，303-滑块，304-双杆气缸，305-吸盘安装板，4-防护罩，401-支板，402-开口，403-读写器装置。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“两侧”、“侧部”、“中间位置”、“下方”、“底部”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1-6所示，本实用新型的一种在线电子标签检测剔除装置，包括安装于机架2上的镂空输送线1、通过防护罩4安装于镂空输送线1上对传输产品进行贴标检测的读写器装置403、通过龙门式支架301横向安装于镂空输送线1两侧的气动剔除机构3、设置于镂空输送线1侧部与气动剔除机构3相对的剔除收料槽104，剔除收料槽104具体为槽状结构，四周设置有挡板。
27.其中，镂空输送线1包括中间位置的托板101、位于托板101两侧由电机103驱动转辊进行传动供贴标后产品进行传送的皮带传输线102。
28.其中，防护罩4两侧分别通过支板401安装于镂空输送线1侧部进行支撑；防护罩4的罩底开设有一开口402，读写器装置403安装于防护罩4内且检测口位于开口402位置正对下方的镂空输送线1；读写器装置403具体采用型号ccg912型电子标签读写器。
29.其中，气动剔除机构3包括横向安装于龙门式支架301上的直线导轨无杆气缸302、安装于直线导轨无杆气缸302上的滑块303、安装于滑块303外侧部的双杆气缸304、安装于
双杆气缸304底部的吸盘安装板305。
30.其中，吸盘安装板305上安装有吸盘，吸盘通过螺丝安装于吸盘安装板305上，本具体实施例中吸盘安装板305具体为表面设置有若干安装孔的l型结构。
31.其中，双杆气缸304与镂空输送线1相垂直，双杆气缸304由位于托板101上部的一端与位于剔除收料槽104上部的另一端进行往复运动。
32.其中，机架2底部设置有地脚201。
33.有益效果：
34.本实用新型的一种在线电子标签检测剔除装置，由设置于镂空输送线上经防护罩包裹的读写器装置正对镂空输送线上的贴附有电子标签的产品外包装进行检测，在未检测到对应电子标签后的产品外包装后，经由气动剔除机构对其进行吸附并移送至剔除收料槽内进行收集，气动剔除机构由横向移动的直线导轨无杆气缸及竖向的双杆气缸构成，底部设置有安装吸盘的吸盘安装板，能够高效对传输的贴附有电子标签后的产品外包装进行剔除动作，由于采用镂空输送线的设计，吸盘下压吸附直接下压在托板上，不会对皮带传输线造成影响，装置整体结构简单、高效、使用便捷。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。