一种沥青生产用乳化装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青生产设备技术领域，具体为一种沥青生产用乳化装置。


背景技术：

2.沥青是由化学成分复杂的多种高分子组成的混合物，具有独特的流变性能；因其良好的粘结性、抗老化性和防水能力，长期以来被广泛地用于防水和密封材料、道路修补等；作为一种传统的防水材料，沥青仍有巨大的应用市场；同时，因为沥青路面具有弹塑性好、有利于提高车速、降低油耗等优良性能，成为沥青的主要应用领域；另外乳化沥青在金属防腐、沙漠固沙、边坡稳定等方面的应用亦早有报道；乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，生成水包油或油包水（具体谁包谁要看乳化剂的种类）的液态沥青； 乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青，经过机械搅拌和化学稳定的方法（乳化），扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料；可以常温使用，也可以和冷、潮湿的石料一起使用。
3.目前乳化沥青在生产过程中需要将沥青和乳化剂添加在一起进行搅拌乳化，而现有的搅拌设备功能单一，沥青和乳化剂搅拌过后还需要进行研磨工作，由此降低了工作效率；现有的沥青和乳化剂在混合的过程中，乳化剂的添加速度不能过快，否则会造成乳化剂喷出的现象，由此需要控制乳化剂的添加速度，需要对设备进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种沥青生产用乳化装置，以解决上述背景技术中提出的搅拌设备只能进行混合工作不能研磨的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种沥青生产用乳化装置，包括乳化机主体，所述乳化机主体顶部设置有第一电机，且乳化机主体底部设置有第二电机，所述乳化机主体内壁设置有轴杆和搅拌轴，且轴杆和搅拌轴分别与第一电机和第二电机连接，所述轴杆外壁设置有侧推气缸和横板，且侧推气缸一侧设置有连接杆，所述横板上开设有开口，且开口内部插设有连接杆，所述连接杆下端设置有研磨板，且研磨板外壁上设置有研磨头。
6.优选的，所述乳化机主体内壁设置有夹层，夹层内部设置有加热管，且乳化机主体底部设置有密封盖。
7.优选的，所述乳化机主体顶部开设有沥青添加口和乳化剂添加口，且沥青添加口和乳化剂添加口分别位于第一电机的左右两侧。
8.优选的，所述研磨板为弧形结构，且研磨板与横板构成活动连接。
9.优选的，所述乳化剂添加口内壁设置有储剂室，且储剂室内部设置有控制阀，并且储剂室底部连接有出剂口。
10.优选的，所述搅拌轴外壁设置有搅拌叶片，且搅拌叶片位于研磨板内侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该沥青生产用乳化装置通过在乳化
机主体内部设置搅拌轴和搅拌叶片等组件，在搅拌叶片的外壁设置可以横向移动，同时可以进行旋转的研磨板，从而可以使研磨板贴近乳化机主体内壁，将沥青夹在研磨板和乳化机主体之间，在旋转的过程中实现对沥青的研磨工作，由此提高工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型一种沥青生产用乳化装置结构示意图；
13.图2为本实用新型一种沥青生产用乳化装置研磨板俯视图；
14.图3为本实用新型一种沥青生产用乳化装置乳化剂添加口内部结构示意图。
15.图中：1、乳化机主体，2、侧推气缸，3、连接杆，4、横板，5、研磨头，6、研磨板，7、加热管，8、沥青添加口，9、第一电机，10、轴杆，11、乳化剂添加口，12、出剂口，13、密封盖，14、第二电机，15、搅拌轴，16、搅拌叶片，17、开口，18、储剂室，19、控制阀。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种沥青生产用乳化装置，包括乳化机主体1，乳化机主体1顶部设置有第一电机9，乳化机主体1与第一电机9外壁通过螺栓固定连接，且乳化机主体1底部设置有第二电机14，乳化机主体1与第二电机14外壁通过螺栓固定连接，乳化机主体1内壁设置有夹层，夹层内部设置有加热管7，乳化机主体1与加热管7通过螺栓固定连接，且乳化机主体1底部设置有密封盖13，乳化机主体1与密封盖13通过铰链进行连接；乳化机主体1顶部开设有沥青添加口8和乳化剂添加口11，乳化机主体1与沥青添加口8和乳化剂添加口11均为一体连接，且沥青添加口8和乳化剂添加口11分别位于第一电机9的左右两侧；乳化剂添加口11内壁设置有储剂室18，乳化剂添加口11与储剂室18焊接一体固定，且储剂室18内部设置有控制阀19，控制阀19可以控制储剂室18内部乳化剂进入到出剂口12处的流量以及流速，由此保证乳化剂与沥青的融合度，并且储剂室18底部连接有出剂口12，储剂室18与出剂口12焊接固定；乳化机主体1内壁设置有轴杆10和搅拌轴15，乳化机主体1均与轴杆10和搅拌轴15构成转动连接，且轴杆10和搅拌轴15分别与第一电机9和第二电机14连接，轴杆10和搅拌轴15分别与第一电机9和第二电机14通过轴承进行连接，搅拌轴15外壁设置有搅拌叶片16，搅拌轴15与搅拌叶片16焊接固定，且搅拌叶片16位于研磨板6内侧；轴杆10外壁设置有侧推气缸2和横板4，轴杆10与侧推气缸2和横板4均通过螺栓固定连接，且侧推气缸2一侧设置有连接杆3，侧推气缸2左侧通过螺栓与连接杆3固定连接，侧推气缸2和横板4均关于轴杆10的平分线呈左右对称分布，横板4上开设有开口17，横板4与开口17为一体连接，且开口17内部插设有连接杆3，开口17与连接杆3为活动连接，连接杆3下端设置有研磨板6，连接杆3与研磨板6焊接固定，且研磨板6外壁上设置有研磨头5，研磨板6与研磨头5焊接固定，研磨头5为弧形结构，从而可以对沥青进行研磨，减轻了后续研磨工作的压力，提高工作效率；研磨板6为弧形结构，且研磨板6与横板4构成活动连接，研磨板6可以向乳化机主体1内壁靠近，从而将沥青贴合在乳化机主体1的内壁上，通过乳化机主体
1和研磨板6的挤压配合研磨，在乳化的过程中进行初步的研磨工作，减轻后续的工作压力，提高工作效率；该沥青生产用乳化装置通过在乳化机主体1内部设置搅拌轴15和搅拌叶片16等组件，在搅拌叶片16的外壁设置可以横向移动，同时可以进行旋转的研磨板6，从而可以使研磨板6贴近乳化机主体1内壁，将沥青夹在研磨板6和乳化机主体1之间，在旋转的过程中实现对沥青的研磨工作，由此提高工作效率。
18.工作原理：在使用该沥青生产用乳化装置时，首先将沥青通过沥青添加口8添加到乳化机主体1的内部，随后将乳化剂倒入乳化剂添加口11中，使乳化剂储存在储剂室18中，这时手动控制控制阀19的开关大小，使适量的乳化剂慢慢通过出剂口12进入到乳化机主体1的内部与沥青混合，在混合过程中启动第二电机14，使第二电机14驱动搅拌轴15带动搅拌叶片16对乳化剂和沥青进行搅拌，搅拌一段时间后，启动第一电机9和侧推气缸2，使侧推气缸2向两侧推动研磨板6向乳化机主体1内壁靠近，乳化机主体1和研磨板6夹住部分沥青，与此同时第一电机9带动研磨板6进行转动，沥青开始研磨工作，实现研磨和搅拌的同时进行，完成工作后打开密封盖13，从乳化机主体1底部出料进行下一个工序，这就是该沥青生产用乳化装置的工作原理。
19.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。