用于断路器触头的安装夹钳的制作方法

1.本实用新型涉及夹钳技术领域，具体为用于断路器触头的安装夹钳。


背景技术：

2.断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kv以上的称为高压电器，断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合，而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件，已获得了广泛的应用。
3.断路器上的触头在与导线连接时需要用夹钳夹住导线与触头连接在一起，但是现有的夹钳不具有锁紧结构，在夹持的过程中，一旦工作人员的夹持力度不够时，造成导线掉落，不便于使用，降低了其实用性。
4.因此需要研发用于断路器触头的安装夹钳很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供用于断路器触头的安装夹钳，以解决上述背景技术中提出断路器上的触头在与导线连接时需要用夹钳夹住导线与触头连接在一起，但是现有的夹钳不具有锁紧结构，在夹持的过程中，一旦工作人员的夹持力度不够时，造成导线掉落，不便于使用，降低了其实用性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于断路器触头的安装夹钳，包括第一夹钳柄和第二夹钳柄，所述第一夹钳柄和第二夹钳柄转动连接，所述第一夹钳柄和第二夹钳柄的顶端上都均匀设置有凸起，还包括弧形板、锁紧机构，所述弧形板对称固定安装在第二夹钳柄的下部两侧上；
7.所述锁紧机构包括滑块，所述滑块对称固定安装在第一夹钳柄的下部两侧上，两组所述滑块分别滑动设置在同侧设置的弧形板内，两组所述滑块内均设置有定位组件，两组所述定位组件的顶端和底端均滑动设置在同侧设置的弧形板内。
8.优选的，所述弧形板上连通设置有弧形滑槽，所述滑块滑动设置在弧形滑槽内，所述滑块的顶端和底端分别与弧形滑槽的顶端内壁和底端内壁滑动贴合。
9.优选的，所述弧形滑槽的上方和下方都均匀设置有定位槽，多组所述定位槽设置在弧形板内，所述定位组件的顶端和底端均滑动设置在定位槽内。
10.优选的，所述定位组件包括定位球，所述定位球对称活动嵌入设置在滑块的中部顶端和中部底端内，两组所述定位球远离滑块的一端分别滑动设置在同位置处设置的定位槽内，所述滑块的中部设置有弹簧。
11.优选的，所述滑块的中部设置有圆孔，所述弹簧滑动设置在圆孔内，所述弹簧的两端分别与两组定位球接触，所述弹簧处于压缩状态。
12.优选的，所述第一夹钳柄和第二夹钳柄的底端均固定安装有螺母，所述螺母内壁上设置的螺纹连接有螺杆组件。
13.优选的，所述螺杆组件包括螺杆，所述螺杆表面上设置的螺纹与螺母螺纹连接，所述螺杆的底端固定安装有转板，所述螺杆的顶端固定安装有圆板。
14.优选的，所述第一夹钳柄和第二夹钳柄的底端均设置有圆槽，所述圆板滑动设置在圆槽的顶端内，所述圆板的侧边与圆槽的内壁滑动贴合。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可实现将第一夹钳柄和第二夹钳柄的位置锁定，当工作人员握住第一夹钳柄和第二夹钳柄的手松动的时候，第一夹钳柄和第二夹钳柄之间的位置不会发生变化，避免了工作人员疏忽大意，导致手对第一夹钳柄和第二夹钳柄的夹持的力度不够，导致导线掉落的现象，可实现调整第一夹钳柄和第二夹钳柄的长度，极大的方便了使用，实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型夹钳主视图；
17.图2为本实用新型夹钳结构图；
18.图3为本实用新型图2中a区域放大图；
19.图4为本实用新型弧形板立体图。
20.图中：1-第一夹钳柄，2-第二夹钳柄，3-凸起，4-弧形板，5-弧形滑槽，6-滑块，7-定位槽，8-定位球，9-弹簧，10-圆孔，11-转板，12-螺杆，13-螺母，14-圆板，15-圆槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供如下技术方案：用于断路器触头的安装夹钳，在使用的过程中可以有效的可实现将第一夹钳柄1和第二夹钳柄2的位置锁定，当工作人员握住第一夹钳柄1和第二夹钳柄2的手松动的时候，第一夹钳柄1和第二夹钳柄2之间的位置不会发生变化，避免了工作人员疏忽大意，导致手对第一夹钳柄1和第二夹钳柄2的夹持的力度不够，导致导线掉落的现象，极大的方便了使用，增加了弧形板4、滑块6和定位组件，请参阅图1-4，包括第一夹钳柄1和第二夹钳柄2，第一夹钳柄1和第二夹钳柄2转动连接，第一夹钳柄1和第二夹钳柄2的顶端上都均匀设置有凸起3，还包括弧形板4、锁紧机构，弧形板4对称固定安装在第二夹钳柄2的下部两侧上，锁紧机构包括滑块6，滑块6对称固定安装在第一夹钳柄1的下部两侧上，两组滑块6分别滑动设置在同侧设置的弧形板4内，两组滑块6内均设置有定位组件，两组定位组件的顶端和底端均滑动设置在同侧设置的弧形板4内。
23.弧形板4上连通设置有弧形滑槽5，滑块6滑动设置在弧形滑槽5内，滑块6的顶端和底端分别与弧形滑槽5的顶端内壁和底端内壁滑动贴合，滑块6在弧形滑槽5内可滑动，弧形滑槽5的上方和下方都均匀设置有定位槽7，多组定位槽7设置在弧形板4内，定位组件的顶端和底端均滑动设置在定位槽7内。
24.定位组件包括定位球8，定位球8对称活动嵌入设置在滑块6的中部顶端和中部底端内，两组定位球8远离滑块6的一端分别滑动设置在同位置处设置的定位槽7内，通过定位球8滑入定位槽7内对滑块6进行定位，避免非人为操作的情况下滑块6在弧形滑槽5内滑动，滑块6的中部设置有弹簧9，弹簧9用于使钢球8滑入定位槽7内，并使得钢球8自动复位，滑块6的中部设置有圆孔10，弹簧9滑动设置在圆孔10内，弹簧9的两端分别与两组定位球8接触，弹簧9处于压缩状态，使得钢球8不会轻易的发生滑动。
25.第一夹钳柄1和第二夹钳柄2的底端均固定安装有螺母13，螺母13内壁上设置的螺纹连接有螺杆组件，螺杆组件包括螺杆12，螺杆12表面上设置的螺纹与螺母13螺纹连接，通过螺杆12与螺母13的配合可实现螺杆12转动时，螺杆12从第一夹钳柄1或第二夹钳柄2内滑出，从而实现第一夹钳柄1和第二夹钳柄2的长度，螺杆12的底端固定安装有转板11，螺杆12的顶端固定安装有圆板14，圆板14用于对螺杆12进行限位，第一夹钳柄1和第二夹钳柄2的底端均设置有圆槽15，圆板14滑动设置在圆槽15的顶端内，圆板14的侧边与圆槽15的内壁滑动贴合。
26.工作原理：在使用时，工作人员可用手握住第一夹钳柄1和第二夹钳柄2的底端夹住导线，第一夹钳柄1和第二夹钳柄2的底端靠近，即使得滑块6在弧形滑槽5内滑动，滑块6在弧形滑槽5内滑动使得定位球8从定位槽7内滑出，即使得弹簧9进一步被压缩，当第一夹钳柄1和第二夹钳柄2的顶端将导线夹紧后，两组定位球8在弹簧9的作用力下滑入同位置处设置的定位槽7内，即可实现将第一夹钳柄1和第二夹钳柄2的位置锁定，当工作人员握住第一夹钳柄1和第二夹钳柄2的手松动的时候，第一夹钳柄1和第二夹钳柄2之间的位置不会发生变化，避免了工作人员疏忽大意，导致手对第一夹钳柄1和第二夹钳柄2的夹持的力度不够，导致导线掉落的现象，极大的方便了使用，当使用环境复杂时，工作人员可转动转板11,转板11转动即螺杆12和圆板14转动，螺杆12转动与螺母13配合，即可实现螺杆12向下移动，即可实现延长第一夹钳柄1和第二夹钳柄2的长度，即可实现调整第一夹钳柄1和第二夹钳柄2的长度，极大的方便了工作人员的使用。
27.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。