物件除屑机的制作方法

1.本实用新型涉及一种物件除屑的设计，尤其涉及一种物件除屑机。


背景技术：

2.参阅图1，现有物件除屑机1包含有一振动器11，一设于该振动器11上以承接加工成型的物件且呈倾斜设置的承接座12，以及一位于该承接座12下方的屑料集收单元13；其中，该承接座12具有一进料台121，以及一与该进料台121连接且向外延伸的除屑台122，而该除屑台122具有多个尺寸相同且呈间隔设置的筛选杆122a，以及形成于任二相邻的该筛选杆122a间的落料的间隙122b；作业时，由该进料台121承接大量已加工成型的物件a，并启动该振动器11驱动，恰使位于该进料台121上的多个所述物件a在该振动器11所产生的震动与重力作用下，逐渐往该除屑台122移动，使掺杂有铁屑多个所述物件a移动至该除屑台122时，通过震动作用而使该物件a与铁屑分离，且分离后的铁屑会经由多个所述间隙122b落入该屑料集收单元13中，由此即完成物件a上的除屑作业。
3.惟，实际使用后发现，该物件a在去除铁屑过程中，虽可利用多个所述筛选杆122a在震动过程中达到尺寸较小的铁屑落入该间隙122b内，但尺寸较大的铁屑在无法穿过该间隙122b时，便会遗留在多个所述筛选杆122a上，然而鉴于多个所述筛选杆122a的尺寸及多个所述筛选杆122a间的间隙一致，参阅图2所示，该铁屑的重心往该间隙122中移动进而容易插置于多个所述筛选杆122a间的间隙中(图2中的箭头所示)，加上该铁屑呈现出不规则形状，导致该铁屑的尺寸不一，因此该铁屑很容易会卡掣于该间隙122b上，致使后续的多个所述铁屑无法顺利进行移动集收，影响多个所述铁屑分离作业的进行，实有待改善。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型的目的，是在提供一种物件除屑机，其可使铁屑移动过程避免产生卡掣现象，以让物件与铁屑的分离集收作业顺利进行。
5.于是，本实用新型公开了物件除屑机，包含有一振动器，一设于该振动器上以承接加工成型的物件的承接座，以及一位于该承接座下方的屑料集收单元；其中，该承接座的除屑台具有多个以间隔交错排列且呈弧面状设置的第一、第二筛选件，任二相邻的该第一、第二筛选件间形成有落料的间隙，且该第一、第二筛选件的顶缘位置不在同一水平而呈高低落差设置。
6.作为本实用新型的进一步改进，该承接座于该除屑台下方另设有一辅助除屑台，同时该除屑台与该辅助除屑台间形成有一排料口，而该屑料集收单元恰设于该除屑台、辅助除屑台及该排料口的下方处，该辅助除屑台具有多个以间隔交错排列且呈弧面状设置的第一、第二筛选件，任二相邻的该第一、第二筛选件间形成有落料的间隙，同时该第一、第二筛选件的顶缘位置不在同一水平上，使该第一、第二筛选件形成高低落差的型态设置。
7.作为本实用新型的进一步改进，该第一、第二筛选件为圆杆设置。
8.作为本实用新型的进一步改进，该第一、第二筛选件为中空管状设置。
9.作为本实用新型的进一步改进，该第一筛选件的外径大于该第二筛选件的外径。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
11.当将加工成型且掺杂有铁屑的物件由该承接座的进料台经该除屑台时，其大部分铁屑得以在除屑台的震动过程中与该物件分离并落入该间隙，而大于该间隙的尺寸较大的铁屑便会在震动过程中，通过该第一、第二筛选件所形成的高低落差的搭配设置，可使较大铁屑的重心往该第二筛选件偏移，如此得以有效防止较大铁屑插置、卡掣于该第一、第二筛选件之间的间隙现象产生，以避免影响后续多个所述铁屑的移动、集收作业，有效增进后续集收作业的顺畅性。
附图说明
12.图1是现有物件除屑机的示意图。
13.图2是现有任二该筛选杆剖面放大示意图。
14.图3是本实用新型第一较佳实施例的示意图。
15.图4是该第一较佳实施例的任相邻的第一、第二筛选件剖面放大示意图。
16.图5是本实用新型第二较佳实施例的任相邻的第一、第二筛选件剖面放大示意图。
17.图6是本实用新型第三较佳实施例的示意图。
18.图7是该第三较佳实施例的任相邻的第一、第二筛选件剖面放大示意图。
19.图8是本实用新型第四较佳实施例的示意图。
20.图9是该第四较佳实施例的任相邻的第一、第二筛选件剖面放大示意图。
21.图10是本实用新型第五较佳实施例的示意图。
22.图11是本实用新型第六较佳实施例的示意图。
23.图12是本实用新型第七较佳实施例的示意图。
24.图13是本实用新型第八较佳实施例的示意图。
25.符号说明：
26.(现有技术)
27.1：物件除屑机
28.11：振动器
29.12：承接座
30.13：屑料集收单元
31.121：进料台
32.122：除屑台
33.122a：筛选杆
34.122b：间隙
35.a：物件
36.(本实用新型)
37.3：物件除屑机
38.31：振动器
39.32：承接座
40.33：屑料集收单元
41.321：进料台
42.322：除屑台
43.322a：第一筛选件
44.322b：第二筛选件
45.322c：间隙
46.324：辅助除屑台
47.324a：第一筛选件
48.324b：第二筛选件
49.324c：间隙
50.325：排料口
51.r1、r3：第一筛选件外径
52.r2、r4：第二筛选件外径
53.c1、c3：第一筛选件的顶缘
54.c2、c4：第二筛选件的顶缘
55.a：物件
具体实施方式
56.有关本实用新型的上述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中，将可清楚的明白。
57.参阅图3、图4，本实用新型的第一较佳实施例，该物件除屑机3包含有一振动器31，一设于该振动器31上且呈倾斜设置并承接加工成型的物件a的承接座32，以及一位于该承接座32下方的屑料集收单元33；其中，该承接座32具有一进料台321，以及一与该进料台321连接且向外延伸的除屑台322，而上述除屑台322具有多个以间隔交错排列且呈弧面状设置的第一、第二筛选件322a、322b，任二相邻的第一、第二筛选件322a、322b间形成有可供铁屑落入的间隙322c，同时该第一、第二筛选件322a、322b的顶缘c1、c2位置不在同一水平上(如图中的假想线所示)，使该第一、第二筛选件322a、322b形成高低落差的型态设置，在本实施例中，该第一、第二筛选件322a、322b可为圆杆形态设置，当然更可如图5的第二较佳实施例所示，该第一、第二筛选件322a、322b为中空管状型态设置，同时可因应不同作业的需求与考虑，以于中空管状的该第一、第二筛选件322a、322b中可适时加装如传感器等构件(图中未示)，由于第一、第二实施例动作相同，以下动作说明仅以第一实施例为例加以说明。
58.参阅图3、图4，进行分离作业时，将大量加工成型的物件a置入于该进料台321上，并启动该振动器31开始驱动运作，利用该振动器31产生的震动与重力作用，以使该进料台321上的多个所述物件a在震动中逐渐往该除屑台322移动，通过该除屑台322的倾斜设置以及震动力的导引下，可使掺杂于该物件a上的大小铁屑因而自该物件a上分离、脱落，此时尺寸小于该间隙322c的铁屑便会在震动过程中直接穿过该间隙322c落入该屑料集收单元33中集收，而较大的铁屑则会因大于该间隙322c的关系便留置于该第一、第二筛选件322a、322b上，这时鉴于该第一、第二筛选件322a、322b的高低差的配合设置型态，由此可使较大铁屑的重心产生偏移至该第二筛选件322b的弧面上，且使多个所述铁屑在移动过程中配合该第一筛选件322a的弧面辅助，而使多个所述铁屑沿该第二筛选件322b的弧面移动，配合
参图4所示，而不会有形状不一的较大多个所述铁屑插置、卡掣于该第一、第二筛选件322a、322b之间的现象产生，更增加后续多个所述铁屑、物件a的移动的顺畅性。
59.参阅图6、图7，本实用新型第三较佳实施例，其仍包含有第一实施例所述的构件，特别的是，在本实施例中，该除屑台322的该第一筛选件322a的外径r1大于该第二筛选件322b的外径r2，以使该第一、第二筛选件322a、322b因外径r1、r2大小不同、及两者的顶缘c1、c2位置不在同一水平上，而形成高低落差型态设置，当然该第一、第二筛选件322a、322b的外径r1、r2大小不同的设置同样可运用在第二较佳实施例上，即如图8、图9的第四较佳实施例所示，同时鉴于该第三、第四实施例动作相同，以下动作说明仅以第三实施例为例加以说明；因此，利用该第一、第二筛选件322a、322b的外径r1、r2大小的不同，以及两者的顶缘c1、c2不在同一水平的高低落差设置，由此得以在震动分离作业中可使较大铁屑的重心偏移至该第二筛选件322b上，以防止较大铁屑插置、卡掣于该第一、第二筛选件322a、322b之间的间隙322c现象产生，使后续多个所述铁屑的移动与分离作业得以顺畅，有效增进物件a与铁屑分离作业顺利进行，及多个所述铁屑集收的顺畅性。
60.参阅图10，本实用新型第五较佳实施例，其仍包含有第一实施例所述的构件，特别的是，在本实施例中，该承接座32于该除屑台322下方另设有一辅助除屑台324，同时该除屑台322与该辅助除屑台324间形成有一排料口325，而该屑料集收单元33恰设于该除屑台322、辅助除屑台324及该排料口325的下方处，上述该辅助除屑台324具有多个以间隔交错排列且呈弧面状设置的第一、第二筛选件324a、324b，任二相邻的该第一、第二筛选件324a、324b间形成有落料的间隙324c，且该第一、第二筛选件324a、324b的顶缘c3、c4位置不在同一水平上(如图中的假想线所示)，使该第一、第二筛选件324a、324b形成高低落差的型态设置，而在本实施例中该辅助除屑台324的第一、第二筛选件324a、324b同样为圆杆型态设置，当然另设有该辅助除屑台324的设置亦可应用在该第二较佳实施例上，即如图11的第六较佳实施例所示，以及应用设置在该第三、第四较佳实施例中，即如图12的第七较佳实施例及图13的第八较佳实施例所示，且在该第七、第八较佳实施例中，该辅助除屑台324的第一、第二筛选件324a、324b的顶缘c3、c4位置同样为呈不在同一水平上的高低落差设置，同时该第一筛选件324a的外径r3同样呈大于该第二筛选件324b的外径r4的设置，由于上述多个所述实施例动作相同，以下动作说明仅以该第五较佳实施例为例加以说明。
61.接续上述，进行分离作业时，通过该除屑台322下方具有该辅助除屑台324的设置，以便掺杂有铁屑的物件a可先经由该除屑台322进行初步的铁屑分离，而较大无法穿设该间隙322c的铁屑以及仍残留有部分铁屑的该物件a进入该辅助除屑台324时，其较大的铁屑便会在进入该辅助除屑台324的过程中，经该排料口325落入该屑料集收单元33集收，而进入该辅助除屑台324上的残留有铁屑的该物件a，便会在震动中再进行一次的铁屑分离程序，以针对残留于该物件a上的铁屑进行脱离，且使脱离后的铁屑经该辅助除屑台324的间隙落入该屑料集收单元33中，亦再通过该第一、第二筛选件324a、324b的高低落差设置中，可使部分较大于该间隙324c的铁屑产生重心偏移至该第二筛选件324b上，其同样可以防范该铁屑插置与卡掣，以避免影响后多个所述物件a的移动，以利达到双重分离效果，更增加使用的方便性。
62.归纳上述，本实用新型物件除屑机，通过该除屑台的第一、第二筛选件的顶缘位置不在同一水平而形成高低落差的型态设置，且任二相邻该第一、第二筛选件间形成有一供
铁屑落入的间隙，以便可利用该间隙对较小的铁屑进行分离由该屑料集收单元集收的际，其较大铁屑便会在震动过程中因多个所述筛选件的高低落差设置而产生重心偏移至该第二筛选件上，以免除有较大的铁屑插置、卡掣在多个所述间隙的现象产生，使得后续多个所述铁屑、物件的移动得以更加顺畅，大幅有效增进后续铁屑移动及后续集收更加顺畅。
63.惟以上所述者，仅为说明本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。