一种净水设备的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种净水设备。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，越来越多的用户开始关注用水健康，净水设备成为家庭中必不可少的家用电器。
3.如图1所示，净水设备包括设备本体300、滤芯100和安装座200。安装座200固定于设备本体300上，安装座200上设置有容置槽，滤芯100安装在容置槽内部。这种安装座200的体积较大，不利于将其使用在小型的净水设备(如图2所示的饮水机)中。
4.因此，亟需提供一种净水设备，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提出一种净水设备，方便用户更换滤芯，且能够实现该净水设备的小型化。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种净水设备，包括：
8.设备本体，包括安装座，所述安装座包括承载板，在所述承载板上设置有水接头；
9.滤芯，包括滤瓶和过滤部，所述过滤部设置于所述滤瓶的内部，所述过滤部用于对其内部的水进行过滤；
10.安装头，设置于所述滤瓶的端部，在所述安装头上设置有水嘴；所述滤瓶通过所述安装头可拆装连接于所述承载板上，所述水嘴与所述水接头对接。
11.作为一种净水设备的优选方案，所述滤瓶安装在所述承载板的第一侧，所述水接头延伸穿过所述承载板到达其第二侧，在所述第二侧设置有与所述水接头连通的转接头。
12.作为一种净水设备的优选方案，所述安装头包括：
13.转动座，转动设置于所述滤瓶并能与所述承载板相连接，所述水嘴设置于所述转动座上；
14.第一密封件，位于所述滤瓶的端部和所述转动座之间，所述第一密封件上设置有与所述水嘴对应的水孔，所述水孔与所述过滤部连通；
15.当所述滤瓶相对于所述转动座转动至第一位置时，所述滤芯与所述设备本体相互锁定，且所述水嘴与所述水孔连通；当所述滤瓶相对于所述转动座转动至第二位置时，所述滤芯与所述设备本体解锁，且所述水嘴与所述水孔相互偏离。
16.作为一种净水设备的优选方案，所述转动座上设置有导向凸起，所述滤瓶的端部设置有导向槽，所述导向凸起转动配合于所述导向槽；
17.当所述导向凸起相对于所述导向槽转动至第一极限位置时，所述水嘴与所述水孔连通；当所述导向凸起相对于所述导向槽转动至第二极限位置时，所述水嘴与所述水孔相互偏离。
18.作为一种净水设备的优选方案，所述水嘴内设置有压止肋。
19.作为一种净水设备的优选方案，所述第一密封件固定于所述滤瓶的端部；或者
20.所述第一密封件固定于所述转动座上。
21.作为一种净水设备的优选方案，所述滤瓶的端部还安装有底盖，所述转动座包括相连接的配合部和密封部，所述水嘴贯穿所述配合部和所述密封部，所述密封部的外径大于所述配合部的外径，所述配合部能转动地配合到所述底盖的环形空间内，并且所述密封部与所述底盖能转动地抵接。
22.作为一种净水设备的优选方案，所述水嘴包括进水嘴和出水嘴，所述水孔包括进水孔和出水孔，所述水接头包括进水接头和出水接头；
23.所述过滤部的数量为多个，多个所述过滤部沿所述滤瓶的轴线方向依次串联；位于最下方的所述过滤部的进口与所述进水孔相连通，位于最上方的所述过滤部的出口与所述出水孔相连通。
24.作为一种净水设备的优选方案，所述过滤部的数量为两个，两个所述过滤部分别为超滤滤芯组件和复合滤芯组件，所述超滤滤芯组件位于所述复合滤芯组件的上游。
25.作为一种净水设备的优选方案，所述滤芯还包括位于相邻的所述过滤部之间的中间连接件，所述中间连接件包括：
26.连接端，与相邻两个所述过滤部中位于上游的所述过滤部相连接，所述连接端内开设有相连通的连接下开口和与所述连接下开口连通的连接上开口，相邻两个所述过滤部中位于上游的所述过滤部的出口接入所述连接下开口中；
27.出口管，所述连接上开口与所述出口管连通，所述出口管插入到相邻两个所述过滤部中位于下游的所述过滤部中。
28.作为一种净水设备的优选方案，在相邻两个所述过滤部中位于下游的所述过滤部中设置有轴向延伸的通道，所述出口管插入到所述通道中。
29.作为一种净水设备的优选方案，在所述连接端上设置有背向所述连接下开口延伸的周向挡壁，所述周向挡壁和所述连接端组成承载槽，相邻两个所述过滤部中位于下游的所述过滤部容纳于所述承载槽中。
30.作为一种净水设备的优选方案，相邻两个所述过滤部中位于上游的所述过滤部和所述连接端之间还设置有第二密封件。
31.本实用新型的有益效果为：
32.本实用新型提供的净水设备，通过将滤瓶可拆卸地安装于板状结构的承载板上，可以方便用户对滤芯进行更换；滤瓶通过安装头安装于承载板上，与现有技术中需要在安装座上开设容置槽的方案相比，板状结构的承载板的尺寸较小，可以实现净水设备的小型化。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
34.图1是现有技术提供的净水设备隐去设备本体的结构示意图；
35.图2是现有技术提供的净水设备的结构示意图；
36.图3是本实用新型实施例提供的净水设备的结构示意图；
37.图4是本实用新型实施例提供的净水设备的滤芯的剖视图；
38.图5是本实用新型实施例提供的净水设备的滤芯的爆炸示意图；
39.图6是本实用新型实施例提供的净水设备的安装座的结构示意图；
40.图7是本实用新型实施例提供的净水设备的转动座的结构示意图一；
41.图8是本实用新型实施例提供的净水设备的转动座的结构示意图二；
42.图9是本实用新型实施例提供的净水设备的滤瓶的结构示意图；
43.图10是本实用新型实施例提供的净水设备的中间连接件的结构示意图一；
44.图11是本实用新型实施例提供的净水设备的中间连接件的结构示意图二。
45.图中标记如下：
46.100-滤芯；
47.200-安装座；300-设备本体；
48.10-滤芯；
49.1-滤瓶；11-锁定卡凸；111-导向槽；12-底盖；13-顶盖；131-提手；
50.2-过滤部；21-超滤滤芯组件；22-复合滤芯组件；221-通道；
51.3-安装头；31-转动座；311-水嘴；3111-进水嘴；3112-出水嘴；312-导向凸起；313-压止肋；32-第一密封件；321-水孔；3211-进水孔；3212-出水孔；301-配合部；302-密封部；
52.4-中间连接件；41-连接端；411-连接下开口；412-连接上开口；42-出口管；43-第二密封件；44-周向挡壁；441-承载槽；
53.20-安装座；201-承载板；202-水接头；2021-进水接头；2022-出水接头；203-转接头。
具体实施方式
54.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的结构分而非全结构结构。
55.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内结构的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
56.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
57.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
58.本实施例提供一种净水设备，该净水设备主要用于对自来水进行过滤，经过滤后的纯净水供用户使用。在本实施例中，净水设备可以是如图2所示的饮水机或者其他需要能够对原水进行过滤的设备。
59.如图3-图6所示，本实施例提供的净水设备包括设备本体、滤芯10和安装头3，其中，设备本体包括安装座20，安装座20包括承载板201，在承载板201上设置有水接头202；滤芯10包括滤瓶1和过滤部2，过滤部2设置于滤瓶1的内部，过滤部2用于对其内部的水进行过滤；安装头3设置于滤瓶1的端部，在安装头3上设置有水嘴311；滤瓶1通过安装头3可拆装连接于承载板201上，水嘴311与水接头202对接。
60.本实施例提供的净水设备，通过将滤瓶1可拆卸地安装于板状结构的承载板201上，可以方便用户对滤芯10进行更换。滤瓶1通过安装头3安装于承载板201上，与现有技术中需要在安装座上开设容置槽的方案相比，板状结构的承载板201的尺寸较小，可以实现净水设备的小型化。
61.如图6所示，在本实施例中，滤瓶1安装在承载板201的第一侧，水接头202延伸穿过承载板201到达其第二侧，在承载板201的第二侧设置有与水接头202连通的转接头203。通过设置转接头203，可以方便该滤芯10通过软管连接水源，以将原水导入滤芯10中进行过滤，还可以通过软管将过滤后的水导出滤芯10；此外，将水接头202和转接头203分别设置于承载板201的两侧，还能实现该安装座20整体结构的紧凑性，节省空间占用率。
62.在一个实施例中，可以在承载板201的第二侧上集成构造水路结构，这就省去了转接头203或软管，提高了承载板201的集成度，进一步方便了制造小型化的净水设备。
63.现有技术中，安装座与滤芯之间设置有密封圈，且密封圈固定在安装座上，当用户更换滤芯时，滤芯会与密封圈发生相对转动，多次拆装滤芯后，容易导致密封圈发生磨损，此时，只能对整个安装座进行更换，维修难度较大，维修成本较高。
64.为了解决这一问题，如图5所示，安装头3包括转动座31和第一密封件32，转动座31转动设置于滤瓶1并能与承载板201相连接，水嘴311设置于转动座31上；第一密封件32位于滤瓶1的端部和转动座31之间，第一密封件32上设置有与水嘴311对应的水孔321，水孔321与过滤部2连通。通过在滤瓶1上设置第一密封件32，可以实现滤芯10与安装座20之间的密封，在用户更换滤芯10(或滤瓶1)时，会对第一密封件32进行同步更换，不存在更换滤芯10时与第一密封件32发生磨损的情况，延长了安装座20的使用寿命，降低了维修成本，大大提升用户体验感。
65.当滤瓶1相对于转动座31转动至第一位置时，滤芯10与设备本体相互锁定，且水嘴311与水孔321连通；当滤瓶1相对于转动座31转动至第二位置时，滤芯10与设备本体解锁，且水嘴311与水孔321相互偏离。具体而言，在滤瓶1上设置有锁定卡凸11，在设备本体上设置有与锁定卡凸11对应的锁定卡槽(图中未示出)，当滤瓶1处于第一位置时，锁定卡凸11卡接于锁定卡槽内，从而实现滤芯10与设备本体之间的相互锁定，此时，水嘴311与水孔321连通，保证水源中的原水能够顺利地依次流经转接头203、水接头202、滤芯10至取水管路中，
以方便用户取用纯净水；当滤瓶1处于第二位置时，锁定卡凸11能从锁定卡槽内脱出，此时，水嘴311与水孔321相互偏离，水流通道被切断，从而方便用户对滤芯10的更换，且能够防止将滤芯10取出后，滤芯10内的水流出。
66.可选地，锁定卡凸11的数量为两个，两个锁定卡凸11沿滤瓶1的轴线方向对称设置，每个锁定卡凸11对应一个锁定卡槽，进一步实现滤芯10与设备本体之间的锁定的稳定性。此外，锁定卡凸11的设置还能在用户安装滤芯10时，起到一定的定位和防呆作用，实现用户对滤芯10的快速安装。当然，在其他实施例中，锁定卡凸11的数量和排布方式还可以根据实际情况进行限定，本实施例对此不作限定。
67.进一步地，如图7-图9所示，转动座31上设置有导向凸起312，滤瓶1内设置有导向槽111，导向凸起312转动配合于导向槽111；当导向凸起312相对于导向槽111转动至第一极限位置时，水嘴311与水孔321连通；当导向凸起312相对于导向槽111转动至第二极限位置时，水嘴311与水孔321相互偏离。通过设置相互转动配合的导向凸起312和导向槽111，在用户转动滤芯10将其从承载板201上拆除时，导向凸起312可以沿着导向槽111的延伸方向转动，以为滤芯10的转动提供导向；当导向凸起312相对于导向槽111转动至第一极限位置时，锁定凸起111能够卡接于锁定卡槽内，以实现滤芯10对原水的过滤；当导向凸起312相对于导向槽111转动至第二极限位置时，用户可以将滤芯10从承载板201上拔出。
68.优选地，如图7所示，水嘴311内设置有压止肋313。通过设置压止肋313，压止肋313能够将第一密封件32压紧于滤瓶1上，防止在用户转动滤芯10时，水嘴311将第一密封件32卷起，保证滤芯10和承载板201之间始终具有良好的密封效果。
69.在本实施例中，第一密封件32固定于滤瓶1的端部。当用户需要更换滤瓶10时，转动滤瓶1的同时，第一密封件32能够相对转动座31同步转动，以将转动座31上的水嘴311和第一密封件32上的水孔321转动至相互偏离，从而阻断原水向滤芯10的流动。当然，在其他实施例中，第一密封件32还可以固定于转动座31上，同样能够实现上述效果。在一个具体的实施例中，第一密封件32为弹性的密封垫片。
70.进一步地，如图5所示，在本实施例中，滤瓶1的底部还安装有底盖12，在滤瓶1的顶部安装有顶盖13，顶盖13盖设于滤瓶1的上开口，底盖12盖设于滤瓶1的下开口，过滤部2的外壁与滤瓶1的内壁之间存在间隙，该间隙分别连通于过滤部2的出口以及水嘴311。采用这种设置，可以简化滤芯10的加工工序，只需要在滤瓶1和过滤部2之间预留一定的间隙即可形成纯净水的流动通道，不需要额外在滤瓶1上加工流动通道，提高加工效率，降低加工成本。
71.可选地，在顶盖13的顶部还设置有长条形的提手131，用户可以手握提手131实现滤芯10的安装和拆卸过程，方便且快捷。
72.可选地，底盖12通过螺栓与滤瓶1相连接，安装头3位于底盖12和滤瓶1之间，底盖12用于轴向限位转动座31，避免其从滤瓶1上脱落。
73.进一步地，如图7所示，转动座31包括相连接的配合部301和密封部302，水嘴311贯穿地从配合部301延伸到密封部302。密封部302的外径大于配合部301的外径，配合部301能转动地配合到底盖12的环形空间内，并且密封部302与底盖12能转动地抵接。
74.在本实施例中，如图4-图7所示，水嘴311包括进水嘴3111和出水嘴3112，水孔321包括进水孔3211和出水孔3212，水接头202包括进水接头2021和出水接头2022；过滤部2的
数量为多个，多个过滤部2沿滤瓶1的轴线方向依次串联；位于最下方的过滤部2的进口与进水孔3211相连通，位于最上方的过滤部2的出口与出水孔3212相连通。将多个过滤部2沿滤瓶1的轴线方向依次串联，可以减小承载板201在水平方向上的尺寸，以进一步减小安装座20的整体体积。
75.需要说明的是，在本实施例中，转动座31上的水嘴311的数量为两个，即进水嘴3111和出水嘴3112。在其他实施例中，水嘴311的数量还可以是三个，三个水嘴311分别为进水水嘴、净水水嘴以及浓水水嘴，其中，进水水嘴连接水源，净水水嘴连通于纯净水出口，浓水水嘴用于将过滤完的废水排出。
76.在本实施例中，如图4所示，过滤部2的数量为两个，两个过滤部2分别为超滤滤芯组件21和复合滤芯组件22，超滤滤芯组件21位于复合滤芯组件22的上游。其中，超滤滤芯组件21用于去除水中的胶体和细菌，复合滤芯组件22用于去除水中的异味及剩余的氯气，以改善用户的饮用口感，提升用户的使用体验。当然，在其他实施例中，过滤部2的数量和类型还可以根据实际使用需求进行调整，本实施例对此不作限定。需要说明的是，超滤滤芯组件21和复合滤芯组件22为现有技术，本实施例对超滤滤芯组件21和复合滤芯组件22的具体结构及工作原理不作多余叙述。
77.进一步地，如图4、图10和图11所示，滤芯10还包括位于相邻的过滤部2之间的中间连接件4，中间连接件4包括连接端41和出口管42，连接端41与相邻两个过滤部2中位于上游的过滤部2相连接，连接端41内开设有相连通的连接下开口411和与连接下开口411连通的连接上开口412，相邻两个过滤部2中位于上游的过滤部2的出口接入连接下开口411中；连接上开口412与出口管42连通，出口管42插入到相邻两个过滤部2中位于下游的过滤部2中。通过设置中间连接件4，可以实现相邻两个过滤部2的安装以及两个过滤部2之间的水的流通；而且也实现了这些过滤部2紧凑装配，有助于实现净水设备的小型化。具体地，在本实施例中，原水通过安装头3后从超滤滤芯组件21的进口进入进行第一次过滤，完成第一次过滤后的水从超滤滤芯组件21的出口依次流经连接下开口411、连接上开口412以及出口管42后进入复合滤芯组件22，以进行第二次过滤，最终纯净水从复合滤芯组件22的出口流至出水接头2022，以方便用户取用。
78.进一步地，在相邻两个过滤部2中位于下游的过滤部2中设置有轴向延伸的通道221，出口管42插入到通道221中。其中，在本实施例中，相邻两个过滤部2中位于下游的过滤部2具体是指复合滤芯组件22，相邻两个过滤部2中位于上游的过滤部2具体是指超滤滤芯组件21。复合滤芯组件22为环状滤芯结构，出口管42插入到通道221中，完成第一次过滤的水可以从出口管42中流出，并流至环状滤芯结构中实现第二次过滤。另外，通过出口管42和通道221的装配关系对处于下游的过滤部2起到辅助径向限位作用，防止处于下游的过滤部2相对于处于上游的过滤部2径向偏斜而不良地影响过滤效果。
79.进一步地，在连接端41上设置有背向连接下开口411延伸的周向挡壁44，周向挡壁44和连接端41组成承载槽441，相邻两个过滤部2中位于下游的过滤部2容纳于承载槽441中。在本实施例中，承载槽441用于承载复合滤芯组件22。通过设置周向挡壁44，且周向挡壁44与连接端41之间能够形成用于承载过滤部2的承载槽441，承载槽441可以实现对复合滤芯组件22的稳定承载，以保证超滤滤芯组件21和复合滤芯组件22之间水流的顺畅性。
80.可选地，超滤滤芯组件21和连接端41之间还设置有第二密封件43。通过设置第二
密封件43，可以起到对超滤滤芯组件21和连接端41之间进行密封的作用，防止经复合滤芯组件22过滤后的纯净水从超滤滤芯组件21和连接端41之间的间隙回流至超滤滤芯组件21中，影响纯净水的产生效率。
81.作为优选方案，超滤滤芯组件21包括外壳和设置于外壳内部的过滤件，外壳为上下开口的空心圆柱体结构，外壳的下开口即为上述超滤滤芯组件21的进口，外壳的上开口即为上述超滤滤芯组件21的出口，连接端41嵌设于外壳的上开口内，从而实现连接端41与外壳之间的紧密连接。可选地，在外壳的内壁或者连接端41的外壁上设置有容纳槽，容纳槽用于容纳第二密封件43，以提高第二密封件43的稳定性，避免其脱落。
82.可选地，第二密封件43的数量为多个，多个第二密封件43沿连接端41的轴线方向间隔排布，进一步增加了超滤滤芯组件21和连接端41之间良好的密封性。在本实施例中，第二密封件43的数量为两个，在保证超滤滤芯组件21和连接端41之间具有良好密封性的同时，减少第二密封件43的数量，以降低制造成本。
83.注意，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。